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烘箱老化溫度點波動對試驗結果的影響

閱讀:2934        發(fā)布時間:2013/5/31
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高溫加速老化預測實際條件下橡膠材料壽命的有效性,取決于材料在高溫下的老化機理與其在實際溫度下是否一致。因此,試驗溫度是一個重要的試驗條件,必須慎重選擇。選得過低,試驗時間太長,不經濟;選得過高,雖然會加速老化速度,縮短試驗時間,但試驗結果不一定可靠。一般選擇試驗溫度的原則是:溫度的下限比實際溫度高約20~40,溫度的上限比材料的分解溫度低約20~40。研究表明,不但溫度點的選擇對試驗結果有重大影響,而且減少試驗低溫點比減少高溫點的影響要大。因此,對于某種橡膠究竟應該選擇哪一個溫度范圍,選擇那些溫度點來進行老化試驗,需要對老化機理做深入地研究.不能為了縮短試驗周期而隨便選用較高的老化溫度,以免影響試驗結果的準確性。

對于烘箱加速老化試驗,研究表明,烘箱的溫度波動對老化結果影響很大,若溫度波動幅度為2(±1),測定的壽命誤差為10%;若溫度波動幅度為4(±2),壽命誤差為35%。一般烘箱均是通過烘箱室壁加熱空氣來工作的,這是造成烘箱內存在溫差的主要原因,為了減少這種影響,可通過攪拌烘箱內空氣方式加以解決,但是強烈鼓風會加速配合劑的遷移,這一矛盾可通過問歇的鼓風方式加以解決

武漢尚測試驗設備有限公司的鼓風干燥箱熱風循環(huán)系統(tǒng)由能在高溫下連續(xù)運轉的風機和特殊風道組成,保證了工作室內溫度均勻,用于在高溫環(huán)境條件下作干燥和各種恒溫適應性試驗。

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