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使用超聲波測厚儀測量鑄件材料方法

閱讀:965        發(fā)布時(shí)間:2016-12-2

使用超聲波測厚儀測量鑄件材料方法

使用超聲波測厚儀測量鑄件材料方法?超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時(shí),脈沖被反射回探頭通過測量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。

使用超聲波測厚儀測量鑄件材料時(shí),因鑄件材料其特殊性,晶粒比較大,組織不夠緊密,再加上往往處于毛面狀態(tài)就進(jìn)行測量,因此使測量遇到較大的困難。
先是晶粒的粗大和組織不緊密性造成聲能的大衰減,衰減是由材料對聲能的散射和吸收造成的。衰減的程度與晶粒尺寸和超聲頻率是有密切關(guān)系的,相同頻率下衰減隨晶粒直徑的增大而增大,但有一 高點(diǎn),超過這一點(diǎn),晶粒直徑再增大,衰減基本趨于一固定值。對于不同頻率的衰減隨頻率的增大而增大。
其次,由于晶粒粗大和鑄造中存在粗大異相組織時(shí),將產(chǎn)生異常反射,即草狀回波或樹狀回波,使測厚出現(xiàn)錯(cuò)誤讀數(shù),造成誤判。
另外,隨著晶粒的粗大,金屬結(jié)晶方向上的彈性各向異性表現(xiàn)得更為顯著,從而使不同方向上的聲速造成差異, 大差異甚可達(dá)5.5%。而且工件內(nèi)不同位置上組織的致密性也不一致,這也將造成聲速的差異。這些都將產(chǎn)生測量的不準(zhǔn)確。因此對鑄件測量要特別小心。對鑄件測量時(shí)應(yīng)注意:
在測量表面不加工的鑄件時(shí),必須采用粘度較大的機(jī)油、黃油和水玻璃作耦合劑。
好用與待測物相同的材料,測量方向與待測物也相同的標(biāo)準(zhǔn)試塊校準(zhǔn)材料的聲速。
必要時(shí)可進(jìn)行兩點(diǎn)校準(zhǔn)。

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