隨著我國汽車工業(yè)突飛猛進式的發(fā)展，生產商對鍛壓設備性能的追求亦水漲船高。具有高柔性的液壓墊是液壓墊壓力機的核心組成部分，液壓墊壓力機突破了傳統(tǒng)加工方法的加工極限，已成為各大生產商的標準配置。相比傳統(tǒng)加工方法，由配備液壓墊的液壓墊壓力機進行工件拉伸，能提高工件質量、滿足復雜的拉伸要求，并且在提高產能的同時，降低廢品率、延長模具使用壽命。

 

深拉伸工藝的原理想象很簡單：一個滑塊推壓上模具把要加工的薄板壓入到下模具上，如此而形成所需的形狀。但是，在實際中則是很復雜的工藝。因為在成型加工中，深拉伸液壓墊是滑塊的相對運動部件，所以它們的運動必須準確地協(xié)調一致，從而保證的成型力要求。

 

如何理解液壓墊的構造？
大腦——液壓墊的核心控制器
器官——各液壓元件，如伺服閥、泵等
血管、神經——液壓系統(tǒng)附件，如傳感器、過濾器、管路等

這些重要部分，組成了整個液壓墊的“血肉之軀”，堪比人體結構的復雜性和性。

站在2018年的地球，在人類世界中，人體的換頭手術僅僅停留在理論及準備實施階段；而在液壓世界中，液壓墊的換“腦”手術+整體升級——博世力士樂為客戶量身定制“手術方案”，與客戶攜手的成功案例不可枚舉。

2016年國內北方某德系品牌生產商，與博世力士樂緊急取得：更換一臺液壓墊的核心控制器MX4并對整個液壓系統(tǒng)進行維修保養(yǎng)。

博世力士樂在接到客戶需求后即刻成立了項目組，由專人負責調度博世力士樂內的資源。

 體檢報告 
博世力士樂首先派遣具有專業(yè)系統(tǒng)經驗的工程師從對液壓系統(tǒng)作了整體評估。

通過“體檢報告”可見整體升級勢在必行。

通過與客戶的交流協(xié)商，使客戶明白了現(xiàn)狀及升級的必然性，并通過協(xié)調資源為客戶量身制定了一套完整的“手術”方案。

 “手術”階段 
為了確保能夠在短短的7天內完成整個升級改造工作，項目組制定專人協(xié)調各個元件、人員按時進場，并為現(xiàn)場作業(yè)制定了完善的計劃。的總是放在zui后，擁有強大技術背景的博世力士樂調試團隊終于上場了。在博世力士樂專業(yè)人員與客戶的緊密配合下現(xiàn)場安裝調試有條不紊的次第展開了。

 

盡管做充分了準備，但現(xiàn)場的總有些問題會超出預期。順利完成前4天的工作以后，突然PLC CPU出現(xiàn)報警，經過兩天的通曉奮戰(zhàn)，故障zui終確認為背板IO插針短路，在客戶應急更換了相應備件后故障終于被排除了。

雖然留給調試團隊的時間被迫壓縮到只有1天，但是博世力士樂專業(yè)的系統(tǒng)調試工程師在zui后的時間里，憑借嫻熟的專業(yè)技術、常年積累的調試經驗，以及完整的博世力士樂團隊支持下，zui后在客戶規(guī)定的安裝調試期內完成全部升級改造工作。

 驗環(huán)節(jié) 
通過升級改造，系統(tǒng)性能得到大幅度提升?？蛻魧φ麄€升級改造工作及其效果表示非常滿意。

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