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創(chuàng)新技術(shù)，驅(qū)動未來
閱讀：1813 發(fā)布時間：2012-5-12
—————自動化企業(yè)助力制造業(yè)信息化的創(chuàng)新之路
制造業(yè)作為我國第二產(chǎn)業(yè)，同時又是中國國民經(jīng)濟的支柱之一，被認(rèn)為是提高我國工業(yè)化水平的關(guān)鍵。世界經(jīng)濟變化日新月異，面對國內(nèi)外復(fù)雜的經(jīng)濟形勢、日趨激烈的競爭市場，傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)模式與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)日趨落后，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫，制造業(yè)企業(yè)信息化則成為了當(dāng)前制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。
制造企業(yè)信息化簡稱制造業(yè)信息化，它是將信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合，從而改善制造企業(yè)的經(jīng)營、管理、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)，以此帶動產(chǎn)品設(shè)計方法和設(shè)計工具的創(chuàng)新、管理模式的創(chuàng)新、制造技術(shù)的創(chuàng)新、管理模式的創(chuàng)新、制造技術(shù)的創(chuàng)新，從而實現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過程的智能化、制造裝備的數(shù)控化，進而全面提升制造業(yè)的競爭力。
自動化技術(shù)作為推動我國制造業(yè)信息化發(fā)展zui基礎(chǔ)也是zui關(guān)鍵的技術(shù)，近年來在市場上得到了快速的發(fā)展。眾多自動化企業(yè)深知制造業(yè)信息化發(fā)展的重要性，緊緊抓住工業(yè)化與信息化深度發(fā)展融合的大趨勢，不斷研發(fā)、推出新技術(shù)、新產(chǎn)品及解決方案，為助力制造業(yè)信息化的轉(zhuǎn)型升級和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)揮著積極的帶頭作用。
制造業(yè)信息化改革是必然更是迫在眉睫
今天，制造業(yè)發(fā)展已經(jīng)被烙上了鮮明的時代特征，從世界范圍的發(fā)展潮流來看，信息化是制造業(yè)發(fā)展趨勢。發(fā)達國家的制造業(yè)在上個世紀(jì)的80年代就基本實現(xiàn)了信息化，像美國、德國和日本等一些主要國家，目前都在大力推進制造業(yè)信息化，以維持自己在世界分工中的有利地位，信息化已經(jīng)成為發(fā)達國家之間競爭的有力手段。
中國躍升為*二大經(jīng)濟體，制造業(yè)在其中所起到的作用*，其規(guī)模和總量曾經(jīng)號稱世界*?？梢哉f，制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱，它的發(fā)展對我國經(jīng)濟實力影響巨大。我國傳統(tǒng)制造業(yè)在市場競爭中的劣勢尤為凸顯：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平低等問題，也使我國成為了zui大的低端產(chǎn)品和偽造產(chǎn)品的生產(chǎn)者，以及zui大的能源消耗國和碳排放國，并正在為環(huán)境污染和社會對中國產(chǎn)品安全性的不信任付出高昂代價。
這一系列問題，讓人們清楚的認(rèn)識到：中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。我國制造業(yè)要想轉(zhuǎn)型升級，就順應(yīng)大趨勢，朝著化、精益化、專業(yè)化、服務(wù)化、綠色化和智能化方向發(fā)展，實現(xiàn)節(jié)能減排和服務(wù)性制造，兩化融合的新型工業(yè)化道路是*途徑。這是一條堅持以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化，信息含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的工業(yè)化道路。
綜上所述，我國制造業(yè)的信息化發(fā)展是既受環(huán)境影響——制造業(yè)自身發(fā)展的規(guī)律作用；也是我國戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)所決定——新型工業(yè)道路的要求。發(fā)展制造業(yè)，要順應(yīng)潮流，大力推進制造業(yè)信息化，提高制造業(yè)整體素質(zhì)和競爭力，才能加快實現(xiàn)從制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)變。唯有通過制造業(yè)信息化才能使我國的制造業(yè)脫離“夕陽產(chǎn)業(yè)”的命運，用兩化融合的深度發(fā)展，實現(xiàn)新型工業(yè)化，保持我國制造業(yè)在市場的競爭力。
信息化與自動化融合推動制造業(yè)信息化發(fā)展
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，在范圍內(nèi)，制造業(yè)信息化技術(shù)已取得了長足的進步，發(fā)達國家制造業(yè)信息化逐漸成熟，企業(yè)應(yīng)用十分普及。盡管我國制造業(yè)信息化20年來取得了一些成績，但相對國外依然存在著技術(shù)落后、應(yīng)用范圍小、普及不廣泛等問題。突破前沿技術(shù)和核心關(guān)鍵技術(shù)，提升創(chuàng)新能力，成為實現(xiàn)信息化與自動化融合的必然選擇。
在我國，雖然已經(jīng)采用了較新的自動化技術(shù)，工業(yè)的自動化水平與發(fā)達國家相比并無明顯劣勢。但由于綜合自動化水平較低，綜合生產(chǎn)指標(biāo)控制方式以人工為主，導(dǎo)致勞動生產(chǎn)率低、生產(chǎn)成本高、資源消耗大、環(huán)境污染嚴(yán)重、綜合競爭力弱。因此，我國制造業(yè)企業(yè)亟需一種更大型的系統(tǒng)，統(tǒng)一的技術(shù)來提高生產(chǎn)效率，將兩化融合向深度與廣度推進，加快制造業(yè)的信息化。
*，自動化是信息化的基礎(chǔ)及組成部分。工業(yè)控制自動化主要包含三個層次,從下往上依次是基礎(chǔ)自動化、過程自動化和管理自動化,其核心部分是基礎(chǔ)自動化和過程自動化。工業(yè)信息化的三個層次為監(jiān)控軟件、過程控制層；資源管理決策層等等。綜上可知,工業(yè)企業(yè)的自動化是工業(yè)企業(yè)信息化的基礎(chǔ),如果說工業(yè)企業(yè)還沒有實現(xiàn)自動化生產(chǎn),那么,要想實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)的信息化,就無從談起。所以，制造業(yè)信息化的快速推進也必將依托于自動化和信息化的發(fā)展。
有關(guān)專家認(rèn)為，自動化必須與信息化結(jié)合才能夠發(fā)揮zui大功效，否則單純的自動化是沒有意義的。在自動化發(fā)展過程中，與信息化是相輔相成的，必須互相融合。
從發(fā)展歷程來看，過去的自動化所針對的研究對象是生產(chǎn)線上裝備的檢測裝置、執(zhí)行機構(gòu)、控制系統(tǒng)等，從本質(zhì)上講這些也是信息化的內(nèi)容，而對象是裝備。目前企業(yè)信息化是以計算機、通訊等信息技術(shù)為手段，企業(yè)管理與生產(chǎn)管理為對象，著眼點在管理的信息化上，如用于企業(yè)管理的ERP，用于生產(chǎn)過程管理的MES。受信息化影響，自動化技術(shù)的內(nèi)涵也已經(jīng)發(fā)生了變化，面向的對象不*停留在裝備上，已經(jīng)延伸到生產(chǎn)管理和企業(yè)管理中，開始向上層信息化延伸，向下層集成化發(fā)展。
于是，傳統(tǒng)自動化技術(shù)與信息技術(shù)加速了融合進程。這一方面體現(xiàn)在信息技術(shù)快速進入工廠自動化系統(tǒng)的各個層面，改變了自動化系統(tǒng)長期以來不能與信息技術(shù)同步增長的局面；另一方面也體現(xiàn)在傳統(tǒng)工業(yè)控制層與IT信息管理層的互聯(lián)互通，集成融合。近幾年來，現(xiàn)代自動化的發(fā)展呈現(xiàn)出智能化、網(wǎng)絡(luò)化和集成化趨勢，很多自動化企業(yè)也通過信息化與自動化融合的理念推出了很多解決方案與產(chǎn)品。從這些產(chǎn)品、解決方案在制造企業(yè)中的應(yīng)用成果，我們可以看出自動化與信息化的融合已經(jīng)有效地加快了制造業(yè)走向信息化的步伐。
自動化企業(yè)紛至沓來發(fā)力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級
制造業(yè)信息化的契機，使自動化與信息化融合進一步的深化。上一些的工業(yè)自動化企業(yè)紛至沓來,將他們信息技術(shù)用于企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、制造、管理和銷售的全過程,以提高企業(yè)在“化”的形勢下的市場應(yīng)變能力和競爭能力,幫助制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
一些善于抓住市場脈搏的自動化者，將信息技術(shù)、通訊技術(shù)的公共數(shù)據(jù)庫、局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、無線技術(shù)等滲透到控制系統(tǒng)，使控制系統(tǒng)扁平化，實現(xiàn)了跨平臺，跨地區(qū)的控制，發(fā)展出了自己的信息化自動化理念。如西門子公司全集成自動化TIA的自動化新理念，Schneider公司推出的“協(xié)同自動化CollaborateAutomation”，“透明就緒TransparentReady”,“Unity自動化平臺”新概念；以及Rockwell提出的全集成的EtherNet/IP等。
基于這些理念的影響下，在當(dāng)今自動化領(lǐng)域內(nèi)，很多自動化企業(yè)已經(jīng)通過信息化的自動化技術(shù)幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)了信息化升級。他們在現(xiàn)場層，包括現(xiàn)場儀表與DCS、PLC、FCS、HMI等；過程控制層，包括優(yōu)化控制、*過程控制（APC）、人工智能、生產(chǎn)調(diào)度、MES等；ERP層等都已經(jīng)推出了助力信息化的產(chǎn)品、系統(tǒng)及解決方案。通過信息的無縫集成、過程優(yōu)化和資源優(yōu)化，實現(xiàn)物流、信息流、價值流的集成，縮短企業(yè)新產(chǎn)品的開發(fā)周期、提高質(zhì)量、降低成本、改進服務(wù)和改善環(huán)境，從而提升企業(yè)的市場的應(yīng)變能力和競爭能力。
目前，制造業(yè)信息化發(fā)展呈現(xiàn)了兩種趨勢，一種是數(shù)控技術(shù)在離散制造業(yè)廣泛應(yīng)用。2012年，很多自動化企業(yè)關(guān)注到了離散制造業(yè)的發(fā)展，在此領(lǐng)域推出了新產(chǎn)品、新功能及解決方案。如ABB于今年2月就推出新款功率因數(shù)控制器RVT，用于功率因數(shù)改善，提高供電系統(tǒng)傳輸效率；3月，臺達推出高性能、高速度、高精度的CNC系列數(shù)控系統(tǒng)；4月，西門子在中國數(shù)控機床展覽會上推出Sinumerik數(shù)控系統(tǒng)新功能，添加了多任務(wù)處理功能，提高機床的工作表現(xiàn)性能。
管控一體化則成為了流程制造業(yè)的信息化趨勢。在自動化廠商比較關(guān)注的流程制造業(yè)，各大工業(yè)自動化產(chǎn)品的供應(yīng)商早已推出了各種各樣的信息化解決方案，如施耐德公司的透明工廠、ABB公司的IndustrialIT、GEFanuc公司智能化生產(chǎn)管理（IPM）、西門子公司的全集成自動化（TIA）、羅克韋爾公司的電子化制造（e-Manufacturing）、橫河電機公司的企業(yè)技術(shù)解決方案（ETS、e-RM）、Emerson公司的PlantWeb系統(tǒng)、Honeywell公司的ExperionPKS系統(tǒng)等，都是自動化企業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)管控一體化的*方案。
今年，*季度剛剛結(jié)束，就已經(jīng)有很多自動化企業(yè)推出了助力信息化的系統(tǒng)、方案、產(chǎn)品等。比較有代表性的，如霍尼韋爾在2月推出的PlantCruisebyExperion控制系統(tǒng)是中小型企業(yè)過程、資產(chǎn)和業(yè)務(wù)管理的理想平臺，確保品質(zhì)、可靠性，提*和生產(chǎn)力。3月，羅克韋爾自動化推出一代PlantPAx過程自動化系統(tǒng)，新增了高可用性、設(shè)備集成與資產(chǎn)管理、設(shè)計、批次和順序控制以及運行等特性。同在3月，西門子同步發(fā)布的全新工廠管理軟件COMOS10和SIMATICPCS7V8.0，既達成了流程設(shè)計與自動化系統(tǒng)的有效集成，又貫通了工廠設(shè)計和運營管理，從工藝設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計到安裝調(diào)試、運營維護和升級改造，實現(xiàn)了過程工業(yè)的一體化工程設(shè)計和一體化運營。
綜合以上的自動化企業(yè)推出的產(chǎn)品、系統(tǒng)和解決方案，我們不難看出，從理念到產(chǎn)品，再到系統(tǒng)和解決方案，自動化供應(yīng)商們已經(jīng)將制造業(yè)信息化產(chǎn)品、服務(wù)、解決方案應(yīng)用的更廣泛、更細(xì)致，也更完善?？梢灶A(yù)見的是，在未來，自動化企業(yè)們還將會推出更多、更的軟、硬件產(chǎn)品及服務(wù)，助理制造業(yè)發(fā)展，并定會以更精良的技術(shù)有效地推動制造業(yè)信息化大發(fā)展。