發(fā)電機(jī)制造業(yè)供應(yīng)KP3齒輪泵現(xiàn)貨KRACHT

發(fā)電機(jī)制造業(yè)供應(yīng)KP3齒輪泵現(xiàn)貨KRACHT
適用于各種工業(yè)場(chǎng)合，如液壓系統(tǒng)、擠出生產(chǎn)線、潤(rùn)滑供油設(shè)備等。其堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì)也使其適用于礦山、冶金、化工、石油等嚴(yán)酷工作環(huán)境。

發(fā)電機(jī)制造業(yè)供應(yīng)KP3齒輪泵現(xiàn)貨KRACHT

一、基本信息

品牌：KRACHT GmbH（克拉克）

型號(hào)：KP3系列

用途：KRACHT KP3齒輪泵主要用于液壓系統(tǒng)，特別適用于需要高壓、高動(dòng)態(tài)負(fù)載和連續(xù)振動(dòng)的嚴(yán)酷操作條件。它廣泛應(yīng)用于高/低壓聚氨酯發(fā)泡設(shè)備、擠出生產(chǎn)線、潤(rùn)滑供油設(shè)備、低壓灌注和供給系統(tǒng)、定量給料和混和系統(tǒng)等領(lǐng)域。

二、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及性能參數(shù)

工作原理：KRACHT KP3齒輪泵的工作原理基于兩個(gè)相互嚙合的齒輪在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)齒輪的齒逐漸分開時(shí)，吸入室容積增大，壓力降低，將液體吸入泵內(nèi)；當(dāng)齒輪的齒逐漸合攏時(shí)，排出室容積減小，壓力增加，將液體擠出泵外。這種過程連續(xù)不斷，實(shí)現(xiàn)液體的定量輸送。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：KRACHT KP3齒輪泵由主要部件形成殼體和法蘭蓋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，易于維護(hù)。

材料耐用：泵殼和安裝法蘭采用灰口鑄鐵制造，具有更好的動(dòng)載荷性能，更加耐受壓力沖擊和持續(xù)的振動(dòng)。齒輪采用鋼骨架由聚四氟乙烯-鉛復(fù)合材料為主體并涂覆青銅耐磨層的大表面滑動(dòng)軸承，穩(wěn)固地支撐著齒輪裝置的傳動(dòng)軸。

密封設(shè)計(jì)：泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。軸端密封設(shè)計(jì)為機(jī)械密封和填料密封兩種形式，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。

軸向間隙補(bǔ)償：通過安裝在齒輪兩側(cè)的浮動(dòng)導(dǎo)套實(shí)現(xiàn)軸向間隙補(bǔ)償，保證在所有壓力下都能有效工作。

性能參數(shù)：

測(cè)量范圍：1-65 l/min

測(cè)量精度：±2.5%

外殼材質(zhì)：Aluminium AlMgSi F30，灰口鑄鐵

齒輪材質(zhì)：steel

排量：根據(jù)具體型號(hào)有所不同，如KP3/58-KP3/125的排量為40.21 cm3/r

轉(zhuǎn)速：根據(jù)具體電機(jī)配置，如4極電機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)1420 r/min

功率：根據(jù)具體電機(jī)配置，如1.5 kW電機(jī)

運(yùn)行維護(hù)
起動(dòng)

（1）啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
（2）盤動(dòng)聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。
（3）首啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
（4）啟動(dòng)前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。
（5）驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，啟動(dòng)電機(jī)。

停車

（1）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
（2）關(guān)閉泵的進(jìn)、出口閥門。

常見故障
不能排料
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料

齒輪泵
故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料
對(duì)策： a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向； b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足

流量不足
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉(zhuǎn)速過低

對(duì)策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認(rèn)排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查； e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速

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