產(chǎn)品中心-破乳劑評(píng)選儀哈爾濱 返回列表頁(yè)

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
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XGY-1B-系列管材靜液壓爆破試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T611123《流體輸送用熱縮性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/15561995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)制造，適用于測(cè)定塑料管材、復(fù)合管材（如：PPR、PPPPPVPPEX及鋁塑復(fù)合管等），在經(jīng)過(guò)狀態(tài)調(diào)整后，在規(guī)定的恒定靜液壓下保持規(guī)定時(shí)間的試驗(yàn)或使試樣在快速地、連續(xù)的狀態(tài)下，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行施加液體壓力，使試樣在短時(shí)間內(nèi)破裂，讀取大試驗(yàn)壓力值，計(jì)算其環(huán)應(yīng)力，是塑料管材生產(chǎn)廠家及檢測(cè)機(jī)構(gòu)*的檢測(cè)設(shè)備。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

其它注意事項(xiàng)濕度傳感器是非密封性的，為保護(hù)測(cè)量的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，應(yīng)盡量避免在酸性、堿性及含有機(jī)溶劑的氣氛中使用。也避免在粉塵較大的環(huán)境中使用。為正確反映欲測(cè)空間的濕度，還應(yīng)避免將傳感器安放在離墻壁太近或空氣不流通的死角處。如果被測(cè)的房間太大，就應(yīng)放置多個(gè)傳感器。有的濕度傳感器對(duì)供電電源要求比較高，否則將影響測(cè)量精度。或者傳感器之間相互干擾，甚至無(wú)法工作。使用時(shí)應(yīng)按照技術(shù)要求提供合適的、符合精度要求的供電電源。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

下面簡(jiǎn)單介紹除塵配件涂裝時(shí)需要注意的地方：A.除塵配件的漆膜應(yīng)均勻，顏色一致，不得有發(fā)脆、剝落、裂紋、卷皮和刷痕等缺陷，厚度不得小于5m。B.除塵配件涂裝前應(yīng)將表面的鐵銹、殘留物、油污、塵土及其他臟物清除干凈。除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合GB-8923的規(guī)定，當(dāng)使用噴射或拋丸除銹時(shí)，其除銹等級(jí)不低于Sa2；當(dāng)使用手刷或動(dòng)力工具除銹時(shí)，除銹等級(jí)不低于St2。C.整機(jī)出廠的除塵配件，其外表面均涂底漆兩道、面漆兩道；分體發(fā)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)安裝的大型除塵器，在現(xiàn)場(chǎng)涂后一道面漆。