二代超微機(jī)組優(yōu)點(diǎn):
1、產(chǎn)量高,效果好,本機(jī)采用分級(jí)粉碎方式,先粗碎,后細(xì)粉,延長(zhǎng)了粉碎行程,使物料在流動(dòng)的過(guò)程中層層粉碎,大大的提高了工作效率及粉碎細(xì)度。
2、預(yù)置水冷裝置,上下腔體都設(shè)置水冷層,外部采用快接式接頭,方便連接水管。工作時(shí)通水使用,通過(guò)水的循環(huán)流動(dòng)帶走工作時(shí)產(chǎn)生的高溫,既保證了所粉碎物料的原有特性,也保護(hù)了機(jī)器的使用性能,更避免了因高溫而可能產(chǎn)生的安全隱患。
3、脈沖除塵裝置
(1)脈沖除塵就是增加噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾布袋上附著的粉塵,根據(jù)設(shè)備的大小會(huì)有不同的幾組脈沖閥,由脈沖控制儀控制。每次開一組脈沖閥,利用高壓氣流從內(nèi)而外的反吹來(lái)除去它所控制的那部分布袋上的灰塵,而其他的布袋正常工作,隔一段時(shí)候下一組脈沖閥打開,如此的反復(fù)循環(huán)。
(2)粉碎后的粉塵極易粘附在布袋上,如果沒(méi)有脈沖除塵,布袋很快粘滿粉塵,造成排氣不暢,從而導(dǎo)致粉碎后的粉運(yùn)輸不暢,生產(chǎn)效率降低,而且會(huì)導(dǎo)致粉碎腔的溫升更快,這時(shí)就需要停機(jī)清理布袋,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
(3)清灰能力強(qiáng),除塵效率高,占地面積小。延長(zhǎng)清灰周期,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度
4、增設(shè)空氣錘,很多沙克龍收集器都會(huì)產(chǎn)生物料粘壁,回收不暢的情況,需要人工去敲擊震落,不但增加了勞動(dòng)量,還會(huì)造成沙克龍的外觀變形,影響美觀和物料收集。本機(jī)在沙克龍外體增設(shè)空氣錘,定時(shí)的自動(dòng)敲擊,使物料收集更順暢,省時(shí)省力。
5、體積小。本機(jī)采用一體式設(shè)計(jì),更緊湊合理,占地面積小,重心更穩(wěn),整機(jī)性能提高。另外方便運(yùn)輸、安裝和拆卸。
6、性價(jià)比高。相對(duì)于一代超微粉碎機(jī)組,二代超微機(jī)組體積更小,價(jià)格更低,性能(包括產(chǎn)量、細(xì)度和操作)卻不遜于一代機(jī)組。
本機(jī)操作流程:1,檢查機(jī)器。(包含螺絲連接部位是否松動(dòng),腔體門板是否鎖緊,除塵布袋是否安裝到位等等)
2,接通電源,指示燈亮。
3,電機(jī)啟動(dòng)順序?yàn)椋盒读掀?,風(fēng)機(jī),主機(jī)。
4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開始投料,控制投料速度保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常
5關(guān)機(jī)順序?yàn)椋褐鳈C(jī),風(fēng)機(jī),卸料器。在停止投料后讓機(jī)器多運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,以保證腔內(nèi)物料的充分粉碎,避免過(guò)多殘留。
6切斷電源,清理機(jī)器。
工作原理 以電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn),物料進(jìn)入粉碎腔時(shí)由前排錘頭進(jìn)行初次粉碎,形成細(xì)小顆粒進(jìn)入活動(dòng)錘盤內(nèi),經(jīng)錘盤內(nèi)的活動(dòng)錘片及風(fēng)葉對(duì)物料的二次粉碎,后流向分級(jí)腔,由分級(jí)盤對(duì)物料進(jìn)行后的粉碎分級(jí),合格的產(chǎn)品通過(guò)分級(jí)盤縫隙,經(jīng)管道進(jìn)入沙克龍收集器,由卸料器收入接料容器。含塵的氣體則進(jìn)入除塵柜,經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵被阻隔在柜中,由脈沖裝置震打而落入收料箱中,凈化的后的氣體經(jīng)排風(fēng)口排出箱體。