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夏季降低溫度粉碎機(jī),水冷式粉碎機(jī),粉碎機(jī)廠家
工作原理:
夏季降低溫度粉碎機(jī),水冷式粉碎機(jī),粉碎機(jī)廠家,水冷粉碎機(jī)(活動(dòng)錘式粉碎機(jī))利用活動(dòng)小錘子高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)和利用離心力甩打的形式,使被粉碎物經(jīng)錘頭和邊沿齒輪相互沖擊、摩擦等綜合作用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得,另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑,改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到GMP的要求。
適用范圍:
,廣州旭朗機(jī)械帶水冷的粉碎機(jī)(活動(dòng)錘式粉碎機(jī))系列:200.300.400.500型粉碎機(jī)(帶水冷裝置的都屬于錘式系列)可以粉碎以下常見的中藥材(含植物根、莖、皮、花、果、葉、籽以及入藥的小昆蟲類),粉碎細(xì)度為60目至200目之間,根據(jù)物料的性質(zhì)、含水量不同,粉碎出來的藥粉細(xì)度也有所不同。
304號(hào)不銹鋼水冷粉碎機(jī)(活動(dòng)錘式粉碎機(jī))適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎之用。禁用于粉碎易燃易爆品.
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 生產(chǎn)能力 (Kg/h) | 工作噪音 (分貝) | 粉碎細(xì)度 (目) | 電壓(v) | 電機(jī)功率 (千瓦) | 主軸 轉(zhuǎn)速 | 外形尺寸 (毫米) | 重量 (kg) |
WN-200+ | 30-120 | <85 | 10-200 | 220/380 | 2.2 | 4200 | 70×52×85cm | 80 |
WN-300+ | 60-200 | <85 | 10-200 | 380 | 5.5 | 4200 | 90×60×100cm | 180 |
WN-400+ | 80-300 | <85 | 10-200 | 380 | 7.5 | 4200 | 95×70×100cm | 260 |
WN-500+ | 100-500 | <85 | 10-200 | 380 | 11 | 4200 | 95×90×120cm | 320 |
WN-600+ | 200-1000 | <85 | 10-200 | 380 | 15/22 | 4200 | 130*110*150 | 520 |
粉碎機(jī)水冷裝置介紹:
粉碎機(jī)根據(jù)用戶的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化學(xué)性質(zhì)可以加裝水冷裝置。如果被粉碎物料的熔點(diǎn)較低、燃點(diǎn)較低、受熱易發(fā)軟、發(fā)粘,從而造成降低粉碎效果或者無法粉碎,甚至造成燃燒、爆炸,這就有必要在粉碎設(shè)備上加裝水冷降溫裝置。
常用的水冷裝置就是在粉碎腔的前壁和后壁分別加裝一個(gè)密封的水夾,使流動(dòng)的自來水或者井水不斷地流進(jìn)后壁水夾,再流進(jìn)前壁水夾,再由前壁水夾回流入后壁,由后壁的出水口流出。水冷裝置的目的就是降低粉碎腔的溫度! 旭朗公司各型號(hào)水冷粉碎機(jī)(活動(dòng)錘式粉碎機(jī))均由304號(hào)不銹鋼制作而成。
水冷裝置友情提示:
1.不同季節(jié)、不同氣溫、不同水溫會(huì)產(chǎn)生不同的冷卻效果。
2.粉碎不同的物料產(chǎn)生的熱量不同,溫度升高得也不同。
3.流進(jìn)水冷裝置的水溫越低,降溫(排熱)效果越好。
4.不同物料的熔點(diǎn)、燃點(diǎn)各不相同,用戶必須對(duì)被粉碎物料有充分的了解和把握。
5.水冷裝置需另外預(yù)訂加裝,另可以根據(jù)客戶需求增加氮?dú)庋b置。加裝液氮裝置需加3000元。
水冷粉碎機(jī)(活動(dòng)錘式粉碎機(jī))使用說明
本機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后,搬至適當(dāng)位置,放置平穩(wěn),接通電源,即可試用。
使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動(dòng)部分是否有松動(dòng)和其它不正常現(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向*。
使用時(shí)行空載試驗(yàn)1-2分鐘,待觀察無異?,F(xiàn)象方可投料,進(jìn)料時(shí)應(yīng)逐漸增大物流量,并隨時(shí)觀察電機(jī)耗電電源和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,待加料與電源平衡運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,定死下料閘板,進(jìn)行工作。中途如因物料太潮,結(jié)粘太大,影響出粉,應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進(jìn)行,安裝前蓋時(shí)應(yīng)注意兩邊手輪松緊*,保證前蓋與機(jī)殼密封。停車前應(yīng)先停止加料,讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。
機(jī)器保養(yǎng)及維修
定期檢查軸承,更換高速黃油,以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),要經(jīng)常檢查易損件,如有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時(shí)更換。
機(jī)器使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退,必須將電機(jī)向下調(diào)節(jié),這樣能使機(jī)器達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查。
開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁金屬物料流入機(jī)器內(nèi)部,如鐵釘、鐵塊等等。
工作結(jié)束后,須清洗機(jī)器各部分的殘留物料,停用時(shí)間較長(zhǎng)必須擦凈機(jī)器,用蓬布罩好
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