故障現(xiàn)象

故障原因

解決方法

1. 電機(jī)不轉(zhuǎn)或啟

動(dòng)困難或過(guò)熱

1. 插座沒(méi)插好；
2. 插座沒(méi)電；
3. 電源線(xiàn)斷；
4. 斷路器損壞，熱繼電器損壞；
5. 電壓過(guò)低；
6. 皮帶過(guò)緊、過(guò)松；
7. 長(zhǎng)期超負(fù)荷工作；
8. 電容損壞；
9. 機(jī)器過(guò)載無(wú)法啟動(dòng)；

1. 重插或更換；
2. 檢查插座進(jìn)線(xiàn)有沒(méi)有電；
3. 重新接線(xiàn)或換電源線(xiàn)；
4. 更換；
5. 更換進(jìn)線(xiàn)；
6. 打開(kāi)機(jī)殼，調(diào)整底座上粉碎腔安裝板高矮即可；
7. 在額定負(fù)荷下工作；
8. 更換電容；
9. 清理粉碎腔內(nèi)物料，重新啟動(dòng)；

2、電流過(guò)高

1、喂料過(guò)快；

2、篩網(wǎng)阻塞；

3、物料糖分過(guò)高，或油性物過(guò)多，或水分過(guò)高

4、物料卡住；

1. 減慢喂料速度；
2. 清理篩網(wǎng)；
3. 與其他干性物料混合一起粉碎
4. 清理；

3、粉碎腔冒煙及出料不暢通

1、物料黏?。?/span>

2、篩網(wǎng)阻塞；

3、出料口堵塞；

4、物料油性大、糖分高；

5、進(jìn)料口堵塞；

內(nèi)齒環(huán)齒或粉碎錘頭磨損

1. 清理粉碎腔；
2. 清理篩網(wǎng)或更換；
3. 清理出料口；
4. 允許的話(huà)適當(dāng)配其他料；

1. 清理進(jìn)料口；
2. 更換；

4、漏粉

1、粉碎倉(cāng)蓋沒(méi)關(guān)好或密封圈沒(méi)裝好；

2、布袋沒(méi)扎緊；

1、關(guān)好門(mén)，裝好密封圈或更換密封圈；

2、扎緊布袋；

1. 成品細(xì)度不符要

求

1. 篩網(wǎng)損壞；
2. 軸承損壞；
3. 錘頭安裝不當(dāng)；
4. 錘頭碰內(nèi)齒環(huán)；
5. 主軸彎曲；
6. 粉碎腔內(nèi)有異物；

1. 更換篩網(wǎng)；
2. 更換軸承；
3. 重新安裝；
4. 檢修或更換；
5. 調(diào)整重量；
6. 校正或更換；
7. 排查后清除；

6、振動(dòng)大，噪音過(guò)高