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步入式高低溫試驗箱系統(tǒng)常見問題和故障的分析與解決方法

閱讀:1378        發(fā)布時間:2019-1-3

步入式高低溫試驗箱系統(tǒng)常見問題和故障的分析與解決方法

步入式高低溫試驗箱系統(tǒng)運行時擔負著提供冷量的重任,作為運行管理人員,除了要正確操作、認真維護保養(yǎng)外,能及時發(fā)現(xiàn)和排除常見的一些問題和故障,對保證中央空調(diào)系統(tǒng)不中斷正常運行,減小因出現(xiàn)的問題和故障造成的損失及所付出的代價有重要作用。 1.冷水機組運行中故障的早期發(fā)現(xiàn)與分析      對冷水機組進行精心的維護保養(yǎng),可以盡量減少故障的發(fā)生,但不可能杜絕故障的出現(xiàn)。因為冷水機組本身和客觀的外部條件,使得冷水機組的結(jié)構(gòu)制造、安裝質(zhì)量、使用方法和操作水平等優(yōu)劣程度各異,不可能地全部消除潛在的不利因素,因此構(gòu)成冷水機組故障的不安全因素始終是存在的。       

 為了保證步入式高低溫試驗箱冷水機組安全、、經(jīng)濟的長期正常運轉(zhuǎn),在其使用過程中盡早發(fā)現(xiàn)故障的隱患是十分重要的。作為運行操作人員,可以通過“看、摸、聽、想”來達到這個目的。     一看:看冷水機組運行申高、低壓力值的大小。油壓的大小,冷卻水和冷凍水進出口水壓的高低等參數(shù),這些參數(shù)值以滿足設(shè)定運行工況要求的參數(shù)值為正常,偏離工況要求的參數(shù)值為異常,每一個異常的工況參數(shù)都可能包含著一定的故障因素。此外,還要注意看冷水機組的一些外觀表象,例如出現(xiàn)壓縮機吸氣管結(jié)霜這樣的現(xiàn)象,就表示冷水機組制冷量過大,蒸發(fā)溫度過低,壓縮機吸氣過熱度小,吸氣壓力低。這對于活塞式擒口喹。機組將會引起“液擊”;對于離心式冷水機組則會引起踹振。     二摸:在全面觀察各部分運行參數(shù)的基礎(chǔ)上t進一步體驗各部分的溫度情況,用手觸 摸冷水機組各部分及管道(包括氣管、液管、水管、油管等),感覺壓縮機工作溫度及振動;兩器的進出口溫度;管道接頭處的油跡及分布情況等。正常情況下,壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),吸、排氣溫差大,機體溫升不高;蒸發(fā)溫度低,冷凍水進出口溫差大;冷凝溫度高,冷卻水進、出口溫差大;各管道接頭處無制冷劑泄漏則無油污等;任何與上述情況相反的表現(xiàn),都意味著相應(yīng)的部位存在著故障因素。        用手摸物體對溫度的感覺特征見表1。 表1  觸摸物體測溫的感覺特征 溫度/℃ 手感特征 溫度/℃ 手感特征     35 低于體溫,微涼     65 強燙酌感,觸3s縮回     40 稍高于-體溫,微溫缸服       70 劇燙酌感,手指觸3s縮回     45 溫和而稍帶熱感     75 手指觸有針刺感,ls~2s縮回     50 稍熱但可長時間承受     80有烘酌感,手一觸即回,稍停留則有輕度酌傷     55 有較強熱感。產(chǎn)生回避意識     85 有輻射熱,焦酌感,觸及燙傷     60 有燙酌感,觸4s急縮回     90 極熱,有畏縮感,不可觸及           用手觸摸物體測溫,雖然只是一種體驗性的近似測溫方法,但它對于掌握沒有設(shè)置測溫點的部件和管道的溫度情況及其變化趨勢,對于迅速準確地判斷故障有著重要的實用價值。        三聽:通過對運行中的冷水機組異常聲響來分析判斷故障發(fā)生的性狀和位置。除了聽冷水機組運行時總的聲響是否符合正常工作的聲響規(guī)律外,重點要聽壓縮機、潤滑油泵及離心式冷水機組的抽氣回收裝置的小型壓縮機i系統(tǒng)的電磁閥、節(jié)流閥等設(shè)備有無異常聲響。例如,運轉(zhuǎn)中所到活塞式或離心式壓縮機發(fā)出輕微的“嚓,嚓,嚓”聲或連續(xù)均勻輕微的“嗡,嗡”聲,說明壓縮機運轉(zhuǎn)正常;如聽到的是“咚,咚,咚”聲或葉_輪時快時慢的旋轉(zhuǎn)聲,或者有不正常的振動聲音,表明壓縮機發(fā)生了液擊或端振。     四想:應(yīng)將從有關(guān)指示儀表和看、聽、摸等方式得到的冷水機組運行的數(shù)據(jù)和材料進行綜合分析,找出故障的基本原因,考慮應(yīng)采取什么樣的應(yīng)急措施,如何省時、省料、省錢地將故障排除。 

  2.故障處理的基本程序     對冷水機組故障的處理必須嚴格遵循科學的程序辦事,切忌在情況不清、故障不明、心中無數(shù)時就盲目行動,隨意拆卸。這樣做的后果往往會使已有的故障擴大化,或引起新的故障;甚至對冷水機組造成嚴重損害。故障處理的基本程序如圖1所示。     圖1  故障處理的基本程序   

2.1調(diào)查了解故障產(chǎn)生的經(jīng)過     

①認真進行現(xiàn)場考察,了解故障發(fā)生時冷水機組各部分的工作狀況,發(fā)生故障的部位,危害的嚴重程度。       

②認真聽取現(xiàn)場操作人員介紹故障發(fā)生的經(jīng)迷及所采取的緊急措施。必要時應(yīng)對雖有故障,但述可以在短時間內(nèi)運轉(zhuǎn)不會使故障進.一步惡化的冷水機組或輔助裝置親自啟動操作,為正確分析故障原因掌握準確的感性認識依據(jù)。        

③檢查冷水機組運行記錄表,特別要重視記錄表中不同常態(tài)的運行數(shù)據(jù)和發(fā)生過的問題,以及更換和修理過的零件的運轉(zhuǎn)時間和可靠性;了解因任何原因引起的安全保護停機等情況。與故障發(fā)生直接有關(guān)的情況,尤其不能忽視。 

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