塑料低溫脆化試驗機測量結(jié)果不確定度評定的方法

測量塑料低溫脆化試驗機不確定度的評定目前已廣泛應用于測量橡膠設備的檢定和校準中。由于橡膠材料力學性能檢測，例如橡膠檢測試驗,塑料檢測試驗等是一種破壞性試驗，不可重復測量，并且材料本身有一定的不均勻性，影響測量不確定度評定的因素較多，所以目前橡膠檢測試驗塑料檢測試驗的測量不確定度評定還處于初級階段，分析評定難度大，且不成熟。對塑料低溫脆化試驗機的不確定度進行分析計算，根據(jù)試驗結(jié)果不確定度產(chǎn)生的來源，閘述了引入各不確定度分量的原因及數(shù)理依據(jù)。通過計算各分量的合成不確定度終求出擴展不確定度。為橡膠生產(chǎn)和科研提供實驗數(shù)據(jù)保證。

1、測量過程

按照GB/T15256 硫化橡膠低溫脆性的測定 標準規(guī)定的試驗方法，采用國家計量部門檢定合格、滿足GB/T25269—2010《橡膠試驗設備校準指南》標準要求的擺錘式?jīng)_擊試驗機對被測對象進行沖擊試驗，試驗系用標準的10mm×10mm×55mmV型試樣，按照標準要求取制樣，試樣尺寸及公差全部符合試驗要求，試樣經(jīng)過5人每人10次試驗，得到試樣的沖擊吸收功。

環(huán)境條件:本試驗溫度(20±1)℃，相對濕度≤80%。

試驗儀器:本次評定在沖擊試驗機上進行試驗，沖擊刀刃Ｒ=1.6mm。

3、測量不確定度來源分析

由于本試驗在標準條件下進行(支座和刀口尺寸、沖擊速度、擺錘長度與重量以及磨耗等均檢定合格，在標準范圍內(nèi)，可以不考慮其引起的不確定度分量)，因此松恕所考慮的沖擊不確定度分量主要有:

(1)試驗結(jié)果重復性引入的不確定度分量ur;

(2)試樣形狀和尺寸引入的相對標準不確定度分量us;

(3)由沖擊錘的沖擊能力不夠而影響的原因

夾具底部的光潔度對某些橡膠材料的沖擊試驗結(jié)果是有些影響的，夾具底部光潔度低會使沖擊吸收功偏低，但上多數(shù)國家均規(guī)定試樣缺口應光滑，無與缺口軸線平行的劃痕，而沒有規(guī)定具體定量指標。GB/T229—2007中規(guī)定僅在仲裁時試樣缺口底部表面粗糙度參數(shù)Ｒa應不大于5μm，至于日常檢驗，則只要求試樣缺口底部應光滑。評定缺口底部的光潔度大多數(shù)使用標準光潔度塊目視對比評定，用一般的銑、拉等方法就能達到日常檢驗要求的光潔度，故由夾具底部光潔度引入的相對標準不確定度可忽略。

擺錘沖擊試驗速度：

試樣裝置的沖擊頭與被夾緊試樣之間沖擊時的相對線速度（試驗裝置可用于滿足本標準要求的旋轉(zhuǎn)電機、電磁線圈、重錘、彈簧驅(qū)動的沖擊器。標準上只給出電磁線圈低溫沖擊試驗機的速度校準，而我公司是采用伺服電機控制沖擊速度，所以只需校準伺服電機的轉(zhuǎn)速即可）