如何選擇合適產(chǎn)品的橡膠低溫脆性測定儀？

橡膠低溫脆性測定儀是測定橡膠材料在規(guī)定條件下經(jīng)受沖擊時不出現(xiàn)脆性破壞的低溫度或部分試樣出現(xiàn)脆性破壞溫度的方法。

因為材料的脆性溫度受測試條件和沖擊速度的影響，這樣測得的脆性溫度不一定是這種材料可以使用的低溫度。這種方法獲得的數(shù)據(jù)只有在變形條件和試驗規(guī)定的條件相似的情況下，才可用于預(yù)見橡膠材料在低溫下的特性。

橡膠低溫脆性測定儀描述了三種程序。程序A：測定脆性溫度；程序B：測定50%破壞的脆性溫度；程序C：在規(guī)定溫度下沖擊拭樣。

程序C用于橡膠材料的分類及評價橡膠材料符合性。

注：對于橡膠涂層織物的類似測試見ISO 4646，橡膠或塑料涂層織物低溫沖擊試驗。

8.1  程序A（脆性溫度的測定）

8.1.1  將浴槽或測試室的溫度降至預(yù)期試樣不破壞的低溫度之下。試樣夾持器應(yīng)浸沒在冷浴槽或

測試室中。在液體為熱傳遞介質(zhì)情況下，浴槽應(yīng)確保有足夠的液體，以確保試樣至少浸沒到液面25mm以下。

8.1.2  快速將試樣固定在試樣夾持器上，當使用液體介質(zhì)時，在測試溫度下將試樣夾持器浸入液體中5min，當使用氣體介質(zhì)時則浸入氣體中10 min（見ISO 23529）。

注1：對于非常柔軟的材料，有必要使用裝置去支持試樣水平放置直至沖擊被釋放。

試樣的自由長度至少應(yīng)大于19mm。

測試5個A型或B型試樣。如果有效的沖擊能量達到4.1.2中規(guī)定的小值，在相同的時間下可以測試試樣。

適當?shù)財Q緊夾持器是非常重要的。夾持器應(yīng)緊固以使每個試樣的有近似相同的夾持力。

注2：夾持力是可以影響試樣的斷裂溫度，建議夾持力為0.15n?0.25N。

8.1.3  在試驗溫度下，經(jīng)規(guī)定的時間浸泡后，記錄溫度并對試樣進行一次沖擊。

8.1.4  從試驗夾持器上移走試樣到標準試驗室溫度下，檢查每個試樣確定是否破壞。將試驗時出現(xiàn)的任何一個肉眼可見的裂縫或小孔，或*斷成兩片以至更多碎片定義為破壞。當試樣沒有*斷裂時，將試樣沿著沖擊時所形成的彎曲方向彎曲成90°角。然后在彎曲處檢查試樣的破壞情況。

8.1.5  若試樣破壞，溫度升高10℃重新做一組試驗，每個溫度下使用新的試樣直至試樣無破壞為止。若試樣無破壞，然后將溫度降低到已觀察到的破壞高溫度。

以2℃的溫度間隔控制升溫或降溫，直至測出一組試樣無破壞的低溫度。記錄此溫度為脆性溫度。

如果要研究結(jié)晶或塑性隨時間變化的影響，在氣體傳熱介質(zhì)中需要更長的調(diào)節(jié)時間。

8.2  過程B（50%脆性溫度的測定）

8.2.1  除了初始溫度是期望50%破壞的溫度，其余執(zhí)行過程見8.1.1?8.1.4的描述。

8.2.2  如果在初始溫度下所有的試樣破壞，升高溫度10℃并重新試驗。如果在初始溫度下所有的試樣無破壞，降低10℃并重復(fù)試驗。溫度以2℃的量增加或減少并重新試驗直到確定沒有一個試樣破壞的低溫度和所有試樣破壞的高溫度。記錄在每個溫度下破壞的試樣數(shù)量。在每個溫度下使用一組新的試樣。使用8.2.3中的公式或8.2.4的圖解方法來確定50%脆性溫度。

8.2.3  計算：從每個溫度下試樣的破壞數(shù)量計算破壞的百分比來確定50%的脆性溫度，見式（1）：

………………………………（1）

式中：

Tb——50%脆性溫度，單位為攝氏度（℃）；

Th——所有試樣都破壞的高溫度，單位為攝氏度（℃）；

T——測試溫度之間的間隔溫度，單位為攝氏度（℃）；

S——從沒有試樣破壞到試樣全部破壞的溫度范圍內(nèi)，每個溫度下試樣破壞的百分比之和，％。

8.2.4  圖解方法：從各自的溫度下破壞的試樣數(shù)量，計算出在每個溫度下破壞的百分比。接下來使用正態(tài)概率紙見圖4，將每一百分比對溫度作圖，溫度以線性模式和破壞百分比以概率模式獲得，并且通過這些點繪制*合適的直線。這個直線與概率線交叉點的溫度就是50%的脆性溫度TB。

說明：

x——破裂的百分數(shù)，％；

y——溫度，單位為攝氏度（℃）。

50%脆性溫度Tb圖解方法的確定

8.3  過程C（在規(guī)定的溫度下測試）

8.3.1  除了使用的溫度由材料的規(guī)格或材料的分類規(guī)定外，其余實施過程見8.1.1?8.1.4的描述。

8.3.2  如果沒有一個試樣破壞視為合格，或任何一個試樣破壞可視為不合格。

在選擇低溫脆性測定儀時需要區(qū)分是測定橡膠材料的脆性溫度或橡膠材料的低破壞溫度。更有助于了解產(chǎn)品的物理特性。