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ASTM D2000汽車(chē)橡膠產(chǎn)品分類系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)

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ASTM  D2000汽車(chē)橡膠產(chǎn)品分類系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)

1.        范圍

1.1        本分類系統(tǒng)把用于汽車(chē)的橡膠產(chǎn)品(但不限于此)列表示出硫化橡膠(天然膠,再生膠,合成膠,單一或混合膠)的特性.

注1.          本分類系統(tǒng)可用于其他工業(yè)的需要,就象SAE的鋼號(hào)一樣.但必須記住:本系統(tǒng)服務(wù)于汽車(chē)工業(yè).使用時(shí)請(qǐng)用版本.

1.2        本分類系統(tǒng)的前提是:所有橡膠制品的性質(zhì)可以劃分入*的材料牌號(hào).這些牌號(hào)被由基于耐熱老化的TYPE(類別)和基于耐油溶脹CLASSES(等級(jí)),結(jié)合描述附加要求的值,從而建立基本的LEVELS(水平),這些值允許全面描述所有彈性材料的質(zhì)量.

1.3        對(duì)于一件特殊產(chǎn)品,如果本分類系統(tǒng)的早先版本與具體規(guī)范有抵觸,則以新版本為準(zhǔn).

注2.          當(dāng)橡膠產(chǎn)品用于未被本分類系統(tǒng)描述的非常特殊用途,采購(gòu)方應(yīng)首先與供方磋商,建立適宜的特性,試驗(yàn)方法和規(guī)范試驗(yàn)界限.

1.4        在S1(譯者注:單位)單元中陳述的值被視為標(biāo)準(zhǔn).

2.        參考文件.

2.1        ASTM標(biāo)準(zhǔn)

D395    橡膠性能試驗(yàn)方法----壓縮變形;*2

D412    硫化橡膠,熱塑橡膠和熱塑性彈性體試驗(yàn)方法—拉伸;*2 

D429    橡膠性能試驗(yàn)方法----與硬底層黏結(jié);*2

D430    橡膠老化試驗(yàn)方法-----動(dòng)態(tài)壽命;*2

D471    橡膠性能試驗(yàn)方法----液體效應(yīng); *2

D573    橡膠試驗(yàn)方法----空氣爐中老化; *2

D575    橡膠壓縮特性試驗(yàn)方法; *2

D624    常規(guī)硫化橡膠和熱塑性彈性體的撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法; *2

D865    橡膠試驗(yàn)方法----空氣中熱老化; *2

D925    橡膠性能試驗(yàn)方法----表面瑕疵(接觸,移動(dòng)和擴(kuò)散); *2

D945    壓縮或剪切中橡膠性能的試驗(yàn)方法(機(jī)械示波器); *2

D1053   橡膠性能試驗(yàn)方法----低溫硬化:柔性的聚合物和涂織物; *2

D1171   橡膠老化試驗(yàn)方法----表面臭氧裂紋,室內(nèi)和室外(三角試樣) *2

D1329   評(píng)價(jià)橡膠性能的試驗(yàn)方法---- 低溫回彈(TR試驗(yàn)); *2

D1349   橡膠實(shí)踐----試驗(yàn)溫度標(biāo)準(zhǔn); *2

D1418   橡膠和橡膠乳液的實(shí)踐----術(shù)語(yǔ); *2

D2137   橡膠性能試驗(yàn)方法----柔性聚合物和涂織物的脆性點(diǎn); *2

D2240   橡膠性能試驗(yàn)方法----硬度; *2

D3183   橡膠實(shí)踐----用產(chǎn)品上取樣的試樣準(zhǔn)備; *2

D5964   橡膠實(shí)踐----IRM902和IRM903替代ASTM 2號(hào)油和ASTM 3號(hào)油. *2

3.        ASTM  D2000汽車(chē)橡膠產(chǎn)品分類系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)目的

3.1        本分類目錄的目的是給工程師選擇實(shí)際的,可行的橡膠材料,并進(jìn)一步提供一個(gè)簡(jiǎn)單的"Line—Call—Out"規(guī)定材料牌號(hào)的方法.

3.2        本分類系統(tǒng)被發(fā)展成允許未來(lái)的橡膠材料增加敘述值,而不必*重組分類系統(tǒng),且方便結(jié)合未來(lái)的新試驗(yàn)方法,以保持與工業(yè)需求的改進(jìn)同步.

4.        類別(Type)和等級(jí)(Class)

4.1        前綴字符“M"用于表示分類系統(tǒng)基于單位制(SI).

注3          “Call –out"不用字符"M",他參考早先出版與1980年的"英寸—磅"制.

4.2        橡膠材料以類別(耐熱)和等級(jí)(耐液)為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì).類別和等級(jí)用字母表示,見(jiàn)表1,表2和9.1中的圖.

4.3        類別(Type)基于拉伸強(qiáng)度變化不大于±30%,伸長(zhǎng)率變化不大于-50%,在相應(yīng)的溫度下保持70h,硬度(變化)不超過(guò)15點(diǎn). 在該溫度下決定這些材料的類型.按表1.

4.4        等級(jí)(Class)基于材料耐液性,是在ASTM  3號(hào)油中浸潤(rùn)70h,保持表1規(guī)定的溫度,除非所有zui高溫度是150℃(穩(wěn)定性上限),每個(gè)等級(jí)溶賬的極限見(jiàn)表2.

4.4.1    在實(shí)踐D5964  中ASTM  2號(hào)和3號(hào)油已分別被IRM902和IRM903油代替.這些油與ASTM 2號(hào)和3號(hào)油相似,但不相同.

4.4.2    由于其溶脹性不同,且可能影響化合物分類,IRM 902和IRM 903 代用ASTM 2號(hào)和3號(hào)油尚未確認(rèn).

表1    由溫度建立的類型的基本要求

類型

試驗(yàn)溫度℃

A

70

B

100

C

125

D

150

E

175

F

200

G

225

H

250

J

275

 表2   由溶脹度建立的等級(jí)((Class)基本要求

等    級(jí)

溶    脹,   zui大%

A

無(wú)要求

B

140

C

120

D

100

E

80

F

60

G

40

H

30

J

20

K

10

4.4.3      基于耐熱性的選擇被理解為指示商務(wù)化合物可以正常期望的固有耐熱性,同樣,基于溶脹范圍的選擇被理解為由等級(jí)建立的一些商務(wù)化合物可以期望的值.事實(shí)上,材料的類型和等級(jí)列表于表6.在基本要求下,指示商業(yè)上可用的材料符合耐熱和耐液的要求.

4.5        牌號(hào)字符后面總規(guī)定有一個(gè)3位數(shù),規(guī)定其硬度和拉伸強(qiáng)度,例如505,其中*位數(shù)表示硬度,例如5表示50±5,6表示60±5,后2位數(shù)表示zui小拉伸強(qiáng)度,例如05表示5Mpa,14表示14Mpa.可用材料所要的硬度和拉伸強(qiáng)度的相對(duì)關(guān)系可從7.2節(jié)表6中獲得.

5.           品級(jí)(Grade)號(hào),后綴字符和數(shù)字

5.1    品級(jí)(Grade)號(hào)   因?yàn)榛疽蟛⒉荒艹浞置枋鋈勘匾囊?規(guī)定設(shè)立一個(gè)系列的前綴—品級(jí)號(hào),描述偏離或附加要求. 品級(jí)號(hào)1,規(guī)定僅表示基本要求.除1以外的品級(jí)號(hào)表示偏離或附加要求,并列于"可用的前綴品級(jí)",在表6中基本要求下的zui后一列. 品級(jí)號(hào)A作為材料前綴寫(xiě)在類別和等級(jí)的前面(見(jiàn)9.1).

5.2    后綴字符   后綴字符可以和他們的含義一起使用.見(jiàn)表3.

         表3            后綴的含義

后綴

試驗(yàn)要求

A

耐熱

B

壓縮

C

耐臭氧和氣候

D

耐壓縮—橈曲

EA

耐液(水)

EF

耐液(燃油)

EO

耐液(滑油)

F

耐低溫

G

撕裂

H

屈曲

J

磨損

K

黏結(jié)

M

燃燒

N

撞擊

P

應(yīng)力

R

回彈

Z

其他可以詳細(xì)規(guī)定的要求

5.3    后綴數(shù)字   每一個(gè)后綴字符可以用其后的2位數(shù)字參考.其中*位數(shù)表示試驗(yàn)方法;試驗(yàn)次數(shù)作為試驗(yàn)方法的一部分見(jiàn)表4.如果有第二位數(shù),他表示試驗(yàn)溫度,見(jiàn)表5.如果要用3位數(shù),它們要用一個(gè)短劃分開(kāi),例如-10;B4-10;F1-11等.

表4     ASTM  D2000汽車(chē)橡膠產(chǎn)品分類系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ASTM  試驗(yàn)方法

基本要求和*后綴

基本

1

2

3

4

5

6

7

8

9

要求和后綴字碼

拉伸強(qiáng)度

延伸率

硬度

D412

C模

D2240










后綴A耐熱


D573

70h

D865

70h

D865

70h

D573

70h

D573

70h

D895

70h




后綴B壓縮變形

標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)樣本從樣塊上切取


D395

22h

方法B

單塊

D395

70h

方法B

單塊

D395

22h

方法B

分層

D395

70h

方法B

分層

D395

1000h

方法B

分層

D395

1000h

方法B

分層




后綴C耐臭氧或氣候


D1171

臭氧a

方法A

D1171

氣候b

D1171

臭氧c

方法B







后綴D耐壓縮屈曲


D575

方法A

D575

方法B








后綴EO 耐油


D471d

ASTM 1號(hào)油

70h

D471d

ASTM 2號(hào)油

70h

D471d

ASTM 3號(hào)油

70h

D471

ASTM 1號(hào)油

168h

D471

ASTM 2號(hào)油

168h

D471

ASTM 3號(hào)油

168h

D471

101號(hào)液

70h

D471

6規(guī)定油

70h


后綴EF 耐液


D471

燃油A

70h

D471

燃油B

70h

D471

燃油C

70h

D471

燃油D

70h

D471

燃油D

體積比

+15變性乙醇

70h





后綴EA 耐水


D471e

蒸餾水

70h

D471f

等體積蒸餾水+

Reagant牌乙烯

70h








后綴F 耐低溫


D2137

方法A

D1053

5分鐘

T2,T5,

T10,T50

T100

D2137

方法A9.3.2

22h

D1329

38.1分鐘50%伸長(zhǎng)回彈10%至少

D1329

38.1分鐘50%伸長(zhǎng)回彈50%至少





后綴G 耐撕裂


D430

B

D624

C








后綴H 耐折疊


D430

方法A

D430

方法B

D430

方法C







后綴J 耐磨損


G









后綴K 黏結(jié)


D429

方法A

D429

方法B

硫化后黏結(jié)







后綴M 耐燃性G











后綴N 耐沖擊G











后綴P 耐應(yīng)力


D925

方法A

D925

方法B控制板








后綴R 回彈性


D945









后綴Z 特殊要求G











  a  ASTM  D2000汽車(chē)橡膠產(chǎn)品分類系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)用D1171的暴露于臭氧室的試驗(yàn)方法A;

  b  D1171的耐氣候試驗(yàn),歷時(shí)6周.試驗(yàn)地區(qū)和季節(jié)由采購(gòu)方和供方協(xié)商;

  c  用D1171的暴露于臭氧室的試驗(yàn)方法B;

  d  ASTM  2號(hào)油和3號(hào)油已不能長(zhǎng)期使用,他們分別被IRM 902號(hào)油和903號(hào)油代替,見(jiàn)      4.4.1.  ASTM 1號(hào)油,IRM 902和IRM903油可從美國(guó)洛杉磯華盛頓感大道4426號(hào)Penre  Co.購(gòu)買(mǎi).也可以由NJ州08638—0806 Tredon  郵政信箱5806分配.

  e   應(yīng)該用蒸餾水.除非取消酒精,應(yīng)該用加水的方法增加體積.當(dāng)確定拉伸強(qiáng)度,延伸率和硬度變化時(shí),在樣品被浸潤(rùn)后,實(shí)驗(yàn)室充3/4水,30分鐘后確定.在蒸餾水中冷卻,取消丙酮.

 f   等量的蒸餾水和Reagant牌乙烯乙二醇.除非取消酒精,用增加水的方法配制.在確定改變拉伸強(qiáng)度,延伸率和硬度變化時(shí),在樣品被浸潤(rùn)后,試驗(yàn)管充3/4水.30分鐘后確定. 在蒸餾水中冷卻,取消丙酮

 g  規(guī)定的試驗(yàn)方法.

表5  后綴,表示溫度的符號(hào)

后綴要求


第二位數(shù)

試驗(yàn)溫度℃a

A,B,C,EA,EF,EO,EQ,G,K

11

275

10

250

9

225

8

200

7

175

6

150

5

125

4

100

3

70

2

38

1

23

0

b

1

23

2

0

3

-10

4

-18

5

-25

6

-35

7

-40

8

-50

9

-55

10

-65

11

-75

12

-80

            a   這些試驗(yàn)溫度基于D1347.

            b   室外試驗(yàn)情況下的環(huán)境溫度.

6.       合成和制造。

6.1         本分類系統(tǒng)依據(jù)于提供的材料,由天然膠,再生膠,合成膠或其混合物,結(jié)合在一起作為產(chǎn)品硫化,并符號(hào)規(guī)定要求。所有的材料及其加工均按商業(yè)實(shí)踐.形成的產(chǎn)品無(wú)疏松,氣孔,弱斷面,外部材料或其他影響使用的缺陷.

6.2         顏色.    初FC,FE,FK和GE材料以外,表中的值都是基于黑色化合物,不適用于其他顏色.

7.        基本要求

7.1        表6中規(guī)定的物理性能基本要求是基于按可用的ASTM試驗(yàn)方法在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室中準(zhǔn)備的樣品和試驗(yàn)獲得的值.從產(chǎn)品上取得試驗(yàn)樣品的試驗(yàn)結(jié)果與上述標(biāo)準(zhǔn)試樣的結(jié)果可能不一樣.

注5.          當(dāng)從產(chǎn)品上按D3183取標(biāo)準(zhǔn)試塊時(shí),如果采購(gòu)方和供方協(xié)商同意,偏差達(dá)10%(僅指拉伸強(qiáng)度和延伸率)是允許的.這種偏差的允許是由于在產(chǎn)品上取樣時(shí),和做拉伸強(qiáng)度及延伸率試驗(yàn)時(shí),對(duì)材料,編織物,顆粒和buffing檫凈效應(yīng)的共識(shí).當(dāng)出現(xiàn)加工方法的困難或從產(chǎn)品上取得適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)的困難時(shí),采購(gòu)方和供方可以協(xié)商可接受的偏差.這可以由比較標(biāo)準(zhǔn)試樣的試驗(yàn)結(jié)果和這些由實(shí)際零件上取樣的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較來(lái)確定.

7.2        給出每一個(gè)硬度和拉伸強(qiáng)度及適當(dāng)?shù)难由炻实目捎貌牧狭性诒淼倪m當(dāng)?shù)牟课?而且對(duì)于類型和等級(jí),基本的加熱和油老化要有一個(gè)值的重復(fù).此外,規(guī)定了壓縮變形的值和保證正確硫化的基本要求.

8.       ASTM  D2000汽車(chē)橡膠產(chǎn)品分類系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)后綴要求

8.1        僅在為了定義符合特殊的服務(wù)需要時(shí),應(yīng)規(guī)定后綴要求.這種要求設(shè)在各種品級(jí)號(hào)的前面.這些后綴要求可以將后綴號(hào)碼單獨(dú)用,或結(jié)合起來(lái)用.但對(duì)于一個(gè)的材料,不是所有的后綴值必須規(guī)定.

注6.          例如,用后綴字符和號(hào)碼有A14和EO34, 后綴A(表3)說(shuō)明耐熱, 后綴1(表4)規(guī)定試驗(yàn)按D573方法,70h, 后綴4 (英文誤寫(xiě)為A)表示試驗(yàn)溫度為100℃.與此類似,EO34表示用ASTM 3號(hào)油按試驗(yàn)方法D471溫度100℃,70h.

*3.  表6中,拉伸值為每平方英寸—磅.

*4.  ASTM將不會(huì)長(zhǎng)期使用.他已被IRM 903油代替.見(jiàn)4,4.1.

8.2  除非在"line-call-out"中規(guī)定后綴要求,基本要求總是適宜的.


表6    彈性材料基本的和補(bǔ)充的(前綴)要求

                                                                    AA材料

基本要求

硬度

±5點(diǎn)

拉伸強(qiáng)度

極限延伸率zui小%

熱老化試驗(yàn)方法

D573

70℃,70h

油浸沒(méi)試驗(yàn)方法

D471 3號(hào)油

70h,70℃

壓縮變形方法D395

zui大

22h,70℃

可用前綴

次級(jí)符號(hào)

Grade No.

Mpa

Psi

30

7

1015

400

拉伸強(qiáng)度變化±30%

極限延伸率變化

不要求

壓縮變形zui大50%

2,4

10

1450

14

2031

40

7

1015

400

2,4

10

1450


40

14

2031

400

-50%zui大

硬度變化±15點(diǎn)



2,4

17

2466

500

21

3046

600

50

3

435

250

2

6

870

7

1015

400

2,3

8

1160

10

1450

2,3,4,5

14

2031

17

2466

21

3046

500

60

3

435

250

2

6

870

7

1015

300

2,3

8

1160

10

1450

350

2,3,4,5

14

2031

400

17

2466

21

3046

24

3481

500

70

3

435

150

2

6

870

7

1015

200

2,3

8

1160

10

1450

250

2,3,4,5

14

2031

300

17

2466

21

3046

350

80

3

435

100

2

7

1015

10

1450

150

14

2031

200

17

3066

90

3

435

75

2

7

1015

100

10

1450

125

   a    ASTM  3號(hào)油已不再能長(zhǎng)期使用,他已被IRM 903油代替.見(jiàn)4.4.1





表6 續(xù)

                                                                    AA材料


后綴要求

1a

2

3

4

5

6

7

8

A13

耐熱,試驗(yàn)方法D573,70℃,70h

硬度變化,點(diǎn),zui大

拉伸強(qiáng)度變化,zui大,%

極限延伸率變化,zui大,%



±15

±30

-50



+10

-25

-25


+10

-25

-25




B13

壓縮變形,試驗(yàn)方法D395方法B, 70℃,22h,zui大



25

25

25




B33

壓縮變形,試驗(yàn)方法D395方法B, 70℃,22h,zui大



50

50

50




C12

耐臭氧,試驗(yàn)方法D1171,回彈率,%,zui小


85

85




C20

耐室外老化,試驗(yàn)方法D1171,

回彈率,%,zui小


85

85

85

85




EA14

耐水,試驗(yàn)方法D471,100℃

70h,體積變化,zui大


10

10

10

10




F17

耐低溫,試驗(yàn)方法D2137,方法A,9.3.2,-40℃3分鐘后不脆,


通過(guò)

通過(guò)

通過(guò)

通過(guò)




G21

耐撕裂,試驗(yàn)方法D624,C模:

7.0Mpa拉伸強(qiáng)度以下,kN/m,min

7.0Mpa拉伸強(qiáng)度以上,kN/m,min




22

26


22

26


22

26




K11

黏結(jié),試驗(yàn)方法DA429,

方法B,Mpa



1.4


2.8


1.4


2.8




K21

黏結(jié),試驗(yàn)方法DA429,

方法B,Mpa


7

7

7

9




P2

耐應(yīng)力,試驗(yàn)方法D925,方法B,控制板


通過(guò)

通過(guò)

通過(guò)

通過(guò)




Z

(特殊要求)任何特殊要求應(yīng)該被詳細(xì)規(guī)定,包括試驗(yàn)方法

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