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滄州華韻實驗儀器有限公司
主營產品： 標養(yǎng)箱,混凝土標養(yǎng)箱,混凝土標準養(yǎng)護箱,混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土鉆孔取芯機,混凝土標養(yǎng)室自動控制儀 |
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2012-6-3 閱讀(7916)
| 提 供 商 | 滄州華韻實驗儀器有限公司 | 資料大小 | 19.7KB |
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我廠提供混凝土壓力試驗機，混凝土壓力試驗機使用說明，DYE-2000型混凝土壓力試驗機，需要請河北榮達路橋科儀器材廠 張 主要結構
本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準，具有手動加荷及加荷速度裝置，主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗，是建筑，建材，公路，橋梁及機場施工單位的*設備。本實驗機精度高操作方便，而且可與電腦聯(lián)網，是目前內更新?lián)Q代的佳新產品。
主要技術參數：
1、大載荷：2000KN
2、準確度等級：一級
3、測力范圍：200--2000KN
4、小分辨率：0.1KN
5、上下壓板中間凈距：320mm
6、上下壓板尺寸：220X250mm
7、電機功率：0.75KW
8、儀表使用電壓：220V±10%
9、電機使用電壓：380V±10%
10、活塞直徑X大行程：φ255X50mm
11、機器凈重：800Kg
使用方法
1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
2 操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。
3 開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通。開啟氣閥調節(jié)系統(tǒng)壓力、潤滑壓力、平衡缸壓力，調節(jié)油霧裝置。
4 檢查變速箱油標油位，啟動主電機空轉5分鐘后，寸動滑塊下死點，調節(jié)滑塊高度，鎖緊球頭絲桿鎖緊機構。
5 關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。
6 清潔機床，按設備潤滑圖表注油潤滑
混凝土壓力機,水泥壓力試驗機，壓力試驗機：混凝土壓力機主要用于測試混凝土、水泥、高強度磚、耐火材料等建筑材料試塊的抗壓強度,也可用于其他非屬材料的抗壓強度的試驗。
混凝土壓力試驗機的橫梁可以通過兩個很長行程的提升裝置進行調整，并且?guī)в锌煽康膴A緊系統(tǒng)將橫梁固定在高剛度的鍍鉻立柱上，這個設計可以使得可以進行快速、簡便以及的橫梁定位，在測試一些不同高度的試樣的時候具有很好的優(yōu)勢。加載架具有很高的軸向和側向剛度，經過調整，可以用于的建材測試。
混凝土壓力機,水泥壓力試驗機，壓力試驗機：混凝土試驗機采用非常高剛度的四柱式結構加載架，單加載頭設計，上下壓力板都帶有注油式球座裝置。立柱經過鍍鉻處理，液壓活塞經過硬化處理并且具有很高的表面加工精度以保證試驗機的高性能。彎折測試架上采用雙向作動器，提供快速的控制方式并且可以用來測試高強混凝土?；炷翂毫υ囼灆C采用非常高剛度的四柱式結構加載架，單加載頭設計，上下壓力板都帶有注油式球座裝置。加載立柱經過鍍鉻處理，液壓活塞經過硬化處理并且具有很高的表面加工精度以保證試驗機的高性能。試驗機經過調整，可以連接到帶有低噪音液壓源組的落地式控制器，或者式連接到其他的帶有液壓源的其他測量系統(tǒng)。
安裝與調試
保養(yǎng)與用油
混凝土壓力試驗機結構及主要功能簡介
（一）結構：
本機主要由以下三個部分組成（圖一）：
1、機架部分
機架由上梁及下梁通過四根立柱連結成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構，使絲桿產生上升或下降運動，調節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。
油缸與活塞間采用組合密封，在油缸的內壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道，這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到低限度，從而保證了試驗機的精度。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱）等。油泵及電動機通過聯(lián)軸器相連，座于油箱上，高壓油直接進入送油閥。當送油閥關閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥關閉時，高壓油進入油缸，并傳傳感器，傳感器將信號傳測力儀。
3、測力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。
前面板布置圖：
后面板布置圖：
（二）主要功能
儀器能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結果，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據，掉電也可保存，共可以保存3000組數據（一組數據可為單塊數據或3個數據），并能對保存的數據進行查詢和打印。隨時終止試驗，試驗數據可靠，操作方便。
壓力顯示：五位數碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過程中隨壓力實時顯示，試驗結束后破型峰值保持顯示。
加荷速度顯示：kN/s（千牛頓/秒）
加載過程中，根據GB/T50081-2002的規(guī)則，對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：
強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s
強度≥C30時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：
強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
終止試驗： 試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直試件破裂。
打印內容： 年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強（可為單塊或3塊）、進行試驗判據和結果。
數據存儲： 本系統(tǒng)內存儲的數據斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調取原存數據打印報告，若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲，以便質量監(jiān)督微機化管理。本系統(tǒng)內大存儲量是3000個測試單元，當你保存第3001個數據時，前面1500個數據被清除，第1501個數據保存在第1個，其余的數據依然有效。在做第3001個數據試驗前，應將前面的1500個數據進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內數據存檔備查或通過連網由管理中心集中存儲，以便質量監(jiān)督微機化管理。本系統(tǒng)數據表采用Microsoft Access軟件，適用于遠程的SQL server數據庫進行數據的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。
壓力試驗機安裝及調試
1、安裝
試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基（見圖二）應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座。
機器調水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
2、調試
本調試內容僅包括操作前的準備工作，其它內容詳見注意事項一節(jié)。
（1）注油
打開后后門，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油油標位置。由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下：
當環(huán)境溫度為15±5℃時，采用GB443—84N68機械油。
當環(huán)境溫度為25±5℃時，采用GB443—84N100機械油。
（2）電氣聯(lián)接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
（3）啟動油泵排氣
將回油閥打開，送油閥打開。旋轉電源開關（在控制箱的后面），接通機器電源，顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內氣體。如仍無法排除，可按以下方法排氣：停機后打開前門，用隨機帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母，再開機放油，流出的油平穩(wěn)后，關機，旋上螺母。
壓力試驗機操作使用
1. 通電：
旋轉電源開關，接通電源，顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面（如圖1），系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。
圖1
2. 系統(tǒng)設置：
按“菜單”鍵，儀表即進入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標上下移動，進行功能選擇。
圖2
如圖2，此時光標在1處，如按“確認”鍵，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單嚀宀僮骷諏詒甓ㄓ爰觳狻?/p>
用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇，如選擇2，則進入系統(tǒng)設置菜單（如圖3）。
圖3
（1） “時間”處分別為日期年，月，日，時，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍（1 ～ 12）。日期日的輸入，范圍（1 ～ 31）。日期時的輸入，范圍（0 ～ 23）。日期分的輸入，范圍（0 ～ 59）。一般來說時間無需調正，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值，每次按“確認”鍵即可。
（2） “序號”處為試驗編號的輸入，范圍（0 ～ 9999）。
一般做完該次試驗的數據后，編號自動加1，可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的組號，再開始試驗。
（3） “組數”處為試驗組塊的輸入，范圍（1 或 3）。
如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3，但沒有做滿3塊而必須打印，則按直接“確認”鍵進入數據畫面，按“打印”鍵進行打印。
（4） “截面積號”為選擇試塊的模式，范圍（1、2、3 或 4）。
選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式（4）用于用戶任意設定截面（mm2）的抗壓試塊
（5） “自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍（1 ～ 65535mm2）。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。
（6） “齡期”為試塊齡期的輸入，范圍（0~99天）
* 設定參數：用“▲”鍵對光標位的數值進行改變，用“?”鍵對閃爍位進行左右移動，用“▼”鍵對閃爍位進行上下移動。
* 設定參數應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。
3. 清零：
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，直顯示器顯示0.0。
4. 系統(tǒng)換檔：
本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應選定合適的檔位。
5. 數據查詢：
因本系統(tǒng)大存儲量為3000個單元，所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。查詢數據的操作如下（如圖4）：
圖4
（1） 按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”表示輸入要查詢數據的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數據。
（2） 再按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數據庫處理，如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來，如果沒找到，就顯示數據庫中*條數據。
（3） 可以用數字鍵“▲”、“▼”對數據庫的數據進行向前查詢和向后查詢。
（4） 在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數據庫的數據。
五、試驗步驟
1. 接通電源，打開電源開關（在控制箱的后面）。
2. 選定合適的檔位。
3. 按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設置，按“確認”鍵保存設置。系統(tǒng)默認設置如圖3，如不需調整，直接進行下一步操作。
4. 按“清零”鍵清零。
5. 放入試件，對中心。
6. 點動絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試件約5mm。嚴禁上壓力板接觸試塊
7. 按“啟動”鍵，啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數據無法保存及打?。?。
8. 關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。（如圖5）。
圖5
9. 打開回油閥，關閉送油閥。
10. 清除試件碎塊。
11. 放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
12. 放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
13. 打開回油閥卸荷。
14. 按“確認”鍵，進入數據畫面，可以顯示出該次試驗的數據（峰值）。
15. 按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。（不需打印直接按“返回”鍵退出。）
16. 按“返回”鍵返回測試畫面，進行下一組試驗。
17. 試驗結束，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機。
18. 關閉電源。
注意：當活塞超出大行程（約100mm），接近開關起保護作用，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。
壓力試驗機標定與檢測按計量法規(guī)定，本試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 選擇要標定的檔位（1500kN或者3000kN）。
4. 按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。
6. 選擇“壓力標定”，按“確認”鍵，輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，進入“標定菜單”，（如圖7）。此時系統(tǒng)顯示標定零點。
圖6 圖7
7. 按“啟動”鍵，啟動電機。
8. 按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”。
9. 關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）；從額定載額的20%（如3000kN壓力機的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢定，檢定應為五點，（五點應為大負載的20%、40%、60%、80%、100%），當測力計顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如3000kN壓力機的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準）。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成。
10. 同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值。
11. 打開回油閥，關閉送油閥。
如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時，要標定兩次，一般只需一次。
當標定完成以后，必須對系統(tǒng)進行檢測，系統(tǒng)可任意檢測6點數據，一般為標定的大負載的零點、20%、40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測步驟如下：
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 選擇要檢測的檔位（1500kN或者3000kN）。
4. 按“菜單”鍵，進入菜單畫面（如圖2）。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面（如圖6）。
6. 選擇“壓力檢測”，按“確認”鍵進入“檢測菜單”，（如圖8），此時系統(tǒng)顯示 “1”，表示檢測零點。。
圖8
7. 按“啟動”鍵，啟動電機。
8. 按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“2”。
9. 關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%（如3000kN壓機的20%為600.0kN，以測力環(huán)為基準）開始檢測，檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成，此時，系統(tǒng)顯示“3”。
10. 同樣依次檢測40%、60%、80%、100%，系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成100%時，系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。
11. 打開回油閥，關閉送油閥。
12. 按“打印”鍵，系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數據。
l 在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數據不保存。
l 在進入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位
壓力試驗機維護及故障排除
1、維護
（1）每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
（2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
（3）機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
注油時參照三、2中有關內容。
注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣（見三、2（3）項）
（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
（5）長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調試”開始執(zhí)行。
2、故障排除
以下故障為簡單的常見故障，用戶可根據情況按下述方法解決：
（1）加載不均勻
系統(tǒng)內有殘留氣體，可通過第三項中有關內容操作。
（2）油泵電機不工作
更換保險絲。
（3）顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
斷電后，打開后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時，請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
壓力試驗機注意事項
本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。
1. 使用時電源電壓必須準確無誤；
2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；
3. 使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4. 在經過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。
（1）移出下壓力板；
（2）用2只M16吊環(huán)螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈環(huán)；
（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，裝上下壓力板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質。
5. 試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側有接地螺釘。
6. 標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作。
7. 試驗機不能與一個大功率電器設備共用一個電源插座。
8. 試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。
9. 試驗結束，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙（44mmxφ40mm），按開關SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。
10. 請不要私自拆卸儀器。
河北榮達路橋科儀器材廠
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：張
地址：河北省滄州西尹屯工業(yè)開發(fā)區(qū)
用與操作注意事項
