獻(xiàn)縣鼎盛路達(dá)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備廠
中級(jí)會(huì)員 | 第14年

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水泥壓力試驗(yàn)機(jī).

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地滄州市

更新時(shí)間:2025-01-31 07:35:23瀏覽次數(shù):1116次

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DYE-300型數(shù)顯式水泥壓力試驗(yàn)機(jī)
主要用于混凝土試驗(yàn)件的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和水泥、膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
1、zi大載荷:300KN
2、示值相對(duì)誤差:±1%
3、液壓泵額定壓力:25Mpa
4、抗折輥直徑:直徑30mm
5、上下抗折輥間zu大間距:165mm
6、兩上、兩下抗折輥間中心距:150mm 450mm
7、電動(dòng)機(jī)功率:三相0.75kw

DYE-300型電腦全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)
主要用于混凝土試驗(yàn)件的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和水泥、膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
1、 zu大試驗(yàn)力:300KN
2、 試驗(yàn)力測(cè)量范圍:4%-100%
3、 試驗(yàn)機(jī)精度:優(yōu)于±1%
4、 施加試驗(yàn)力誤差;±50%
5、 加荷速度:標(biāo)準(zhǔn)2.4KN/秒(可調(diào))
6、 壓盤間距離:180mm
7、 外形尺寸(mm):1200x470x1200
8、 主機(jī)重量:350kg
9、 電源功率:0.75KW(三項(xiàng))
DYE-2000型混凝土試塊壓力試驗(yàn)機(jī)

主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),可儲(chǔ)存、查閱和打印試驗(yàn)結(jié)果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗(yàn)室的*設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
1、zi大載荷:2000KN
2、準(zhǔn)確度等級(jí):一級(jí)
3、加荷速度:(5-30)KN/秒可調(diào)
4、zu小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間凈距:370mm
6、上下壓板尺寸:230X250mm
7、電機(jī)功率:0.75KW
9、電機(jī)使用電壓:380V±10%
11、機(jī)器凈重:800Kg

主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成。
1、 主機(jī)
主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座,操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后,能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小,可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。
下壓板頂面上刻有定位線框,便于將試件放置在中心位置。
2、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),送油閥上設(shè)有安全閥,過(guò)載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量,以達(dá)所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內(nèi)和油泵來(lái)的油全部流回油箱。
3、 測(cè)力單元
主要包括測(cè)控系統(tǒng)、打印機(jī)和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測(cè)力儀使用說(shuō)明書》
4、 電氣系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。
使用與操作注意事項(xiàng)

1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標(biāo),如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標(biāo)處為宜。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
3、 *使用時(shí),應(yīng)先將回油閥打開,關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無(wú)卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
4、 將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無(wú)明顯缺陷,如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,須更換無(wú)損試件。
5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
6、 接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測(cè)控箱背后),按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7、 按下啟動(dòng)按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),及至試件被壓碎,負(fù)荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。
8、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。
9、 操作時(shí),下壓板上升高度不得超過(guò)4cm(或立柱上標(biāo)志線),以免發(fā)生意外。
10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。
11、 試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),要打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。

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