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一、空氣過濾器的分類
潔凈室用空氣過濾器種類較多,按結(jié)構(gòu)形式分有:
1、平板式過濾器
2、折疊式過濾器
3、袋式過濾器
4、有隔板折疊形過濾器
5、無隔板折疊形過濾器
按過濾效率分類,是zui為常見的方法;按國家標準GB/T14295-93《空氣過濾器》及GB13554-92《空氣過濾器》的規(guī)定,在額定風(fēng)量下有:
1、粗效過濾器
2、中效過濾器
3、高中效過濾器
4、亞過濾器
5、過濾器(超過濾器)
二、空氣過濾器的選用與配置
1、對于小型的凈化設(shè)備,如潔凈工作臺、風(fēng)淋室、層流罩等,由于處理的風(fēng)量小,一般新風(fēng)進風(fēng)面采用粗效過濾器或中效過濾器,送風(fēng)末端必須選用過濾器或超過濾器。
2、對于凈化空調(diào)系統(tǒng)中空氣過濾器的選用與配置,一般根據(jù)潔凈室的空氣潔凈度級別和生產(chǎn)工藝的特殊要求,進行合理化選用與配置。
A、對于1000---10萬級的潔凈室凈化系統(tǒng),通常采用三級空氣過濾形式,即粗效、中效和過濾器;粗效、中效一般放在空氣處理裝置中,且將中效過濾器放在正壓段,亞或過濾器一般位于凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。
B、對于100---1000級的凈化空調(diào)系統(tǒng),通常在新風(fēng)處理裝置中設(shè)置粗效、中效、亞過濾器,在潔凈室循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)中,還要設(shè)置過濾器或超過濾器;一般地過濾器位于凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端,即位于潔凈室的頂棚上;對于超過濾器,則必須設(shè)在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端,以確保所需的空氣潔凈度級別要求。
3、當已知整個凈化系統(tǒng)的空氣處理風(fēng)量時,可根據(jù)所選過濾器的額定風(fēng)量,確定所需過濾器的個數(shù)。
三、空氣過濾器的使用場合及過濾范圍
1、粗效過濾器
主要用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)進口處作預(yù)過濾器,截留大氣中的大粒徑微粒。過濾對象是大于5μm以上的懸浮微粒和10μm以上的沉降性微粒以及各種異物,防止其進入系統(tǒng)。濾材一般為噴膠棉、滌綸無紡布、聚丙烯纖維。其過濾效率以過濾≥5μm粒子為準。
2、中效空氣過濾器
由于其前面已有預(yù)過濾器截留了大粒徑微粒,它又可以作為一般空調(diào)系統(tǒng)的zui后過濾器和凈化空調(diào)系統(tǒng)中、過濾器的預(yù)過濾器。濾材一般為滌綸無紡布、聚丙烯纖維、玻璃纖維。主要用于截留1—10μm懸浮微粒,效率以過濾≥1μm粒子為準。
3、高中效過濾器
可用做一般凈化程度的系統(tǒng)末端過濾器,也可以做為過濾器的中間過濾器;濾材一般為滌綸無紡布、聚丙烯纖維、玻璃纖維。主要用于截留1---5μm粒子,效率以過濾≥1μm粒子為準。
4、亞過濾器
主要作為潔凈室末端過濾器,也可做為過濾器的預(yù)過濾器和新風(fēng)系統(tǒng)的末級過濾,提風(fēng)的品質(zhì)。濾材一般為聚丙烯纖維、玻璃纖維。主要用于截留1μm以下的粒子,效率以過濾≥0.5μm粒子為準。
5、過濾器(超過濾器)
主要是潔凈室的末端過濾器,以保證實現(xiàn)各級潔凈度的級別。其效率以過濾≥0.5μm粒子為準。濾材一般為超細玻璃纖維。
四、空氣過濾器的不同效率表示方法
當被過濾氣體中的含塵濃度以計重濃度表示時,則效率為計重效率;以計數(shù)濃度表示時,則效率為計效效率;以其它物理量作相對表示時,則為比色效率或濁度效率等。
zui常用的表示方法是用過濾器進出口氣流中的塵粒濃度表示的計數(shù)效率。
1、在額定風(fēng)量下,按國家標準GB/T14295-93《空氣過濾器》及GB13554-92《空氣過濾器》的規(guī)定,不同過濾器的效率范圍如下:
初效過濾器,對≥5微米粒子,過濾效率80>E≥20,初阻力≤50Pa
中效過濾器,對≥1微米粒子,過濾效率70>E≥20,初阻力≤80Pa
高中效過濾器,對≥1微米粒子,過濾效率99>E≥70,初阻力≤100Pa
亞過濾器,對≥0.5微米粒子,過濾效率E≥95,初阻力≤120Pa
過濾器,對≥0.5微米粒子,過濾效率E≥99.99,初阻力≤220Pa
超過濾器,對≥0.1微米粒子,過濾效率E≥99.999,初阻力≤280Pa
2、由于現(xiàn)在許多企業(yè)選用的是進口的過濾器,而它們表示效率的方法與國內(nèi)的不同,為便于比較,將它們之間的換算關(guān)系列表如下:
按歐洲標準,粗效過濾器分為四級(G1~~G4):
G1 效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率E≥20% (對應(yīng)美國標準C1)
G2 效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率50>E≥20% (對應(yīng)美國標準C2~C4)
G3 效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率70>E≥50% (對應(yīng)美國標準L5)
G4 效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率90>E≥70% (對應(yīng)美國標準L6)
中效過濾器分為兩級(F5~~F6):
F5 效率 對粒徑≥1.0μm,過濾效率50>E≥30% (對應(yīng)美國標準M9、M10)
F6 效率 對粒徑≥1.0μm,過濾效率80>E≥50% (對應(yīng)美國標準M11、M12)
高中效過濾器分為三級(F7~~F9):
F7 效率 對粒徑≥1.0μm,過濾效率99>E≥70% (對應(yīng)美國標準H13)
F8 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率90>E≥75% (對應(yīng)美國標準H14)
F9 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率99>E≥90% (對應(yīng)美國標準H15)
亞過濾器分為兩級(H10、H11):
H10 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率99>E≥95% (對應(yīng)美國標準H15)
H11 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率99.9>E≥99% (對應(yīng)美國標準H16)
過濾器分為兩級(H12、H13):
H12 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率E≥99.9% (對應(yīng)美國標準H16)
H13 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率E≥99.99% (對應(yīng)美國標準H17)
五、空氣過濾器的維護與保養(yǎng)
在運輸、安裝及使用過程中,要按照要求進行,以保證使用效果。各種過濾器在使用一段時間后,因濾料表面捕集了灰塵,從而使過濾器的效率和阻力下降,影響了送風(fēng)的潔凈度,此時需要及時加以更換過濾器。
1、各類過濾器在安裝前,不允許打開包裝袋或包裝膜;并按包裝箱上標注的方向存放過濾器;在搬運過程中,應(yīng)輕拿、輕放,避免劇烈的振動和碰撞。
2、對于過濾器,安裝方向必須正確:用波紋板組合過濾器在豎向安裝時,波紋板必須垂直于地面;過濾器在豎向與框架之間的連接,嚴禁滲漏、變形、破損和漏膠等,安裝后必須保證內(nèi)壁清潔,無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
3、檢驗方法:觀察或白綢布擦拭檢查。
4、過濾器安裝前,必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵,應(yīng)再次清掃、擦凈,達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器,則技術(shù)層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行全面清掃、擦凈。
5、過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置。在運輸過程中,應(yīng)輕拿輕放,防止劇烈振動和碰撞,不允許野蠻裝卸。
6、過濾器安裝前,必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查,內(nèi)容包括:濾紙、密封膠和框架有無損壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無毛刺和銹斑(金屬框);有無產(chǎn)品合格證,技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。然后按照國家標準《潔凈室施工及驗收規(guī)范》〔JGJ71-90〕的規(guī)定的方法進行檢查,合格的應(yīng)立即安裝。
7、潔凈度級別等于和高于100級潔凈室用的過濾器,安裝前應(yīng)按《潔凈室施工及驗收規(guī)范》〔JGJ71-90〕的規(guī)定的方法檢漏,并符合規(guī)定的要求。
8、安裝過濾器時,外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致;當其垂直安裝時,濾紙折痕方向應(yīng)垂直于地面。
9、安裝粗效平板式或折疊式過濾器,應(yīng)使鍍鋅網(wǎng)面在出風(fēng)背面方向。安裝袋式過濾器,則應(yīng)使濾袋長度方向垂直于地面,不可使濾袋方向平行于地面安裝。
10、在正常使用條件下,平板、折疊式粗效或中效過濾器,一般1—2月更換一次,將濾料更換下來后可以用含有清潔劑的清水浸泡、沖洗,然后涼干再換上;一般沖洗1-2次后,必須更換新的過濾器,以保證過濾效率。
11、對于袋式粗效或中效過濾器,在正常使用條件下(平均每天8小時,連續(xù)運轉(zhuǎn)),一般使用7—9周即應(yīng)更換新的。
12、對于亞過濾器,在正常使用條件下(平均每天8小時,連續(xù)運轉(zhuǎn)),一般使用5--6個月,也應(yīng)加以更換。
13、對于以上的過濾器,如果過濾器前后有壓差表或壓差傳感器,則對粗效過濾器,當壓差值大于250Pa時,必須加以更換;對中效過濾器,則壓差大于330Pa時,必須加以更換;對于亞過濾器,則當壓差值大于400Pa時,必須加以更換,且原過濾器不可再利用。
14、對于過濾器,當過濾器的阻力值大于450Pa時;或當出風(fēng)面氣流速度降到zui低限度,即使更換粗效、中效過濾器后,氣流速度仍不能增大;或當過濾器表面出現(xiàn)無法修補的滲漏情況,均須更換新的過濾器;如沒有上述條件,一般可根據(jù)使用環(huán)境條件情況,1—2年更換一次。
15、為了充分發(fā)揮過濾器的作用,在選用和使用過程中,過濾器的迎面風(fēng)速,粗效、中效過濾器不應(yīng)大于2.5m/s,亞過濾器和過濾器不應(yīng)大于1.5m/s,這樣不僅有利于保證過濾器的效率,也能延長過濾器使用壽命,節(jié)約成本。
16、在設(shè)備運行時,一般不要更換過濾器;如因過濾器已到更換期限而無法停機更換,則只允許在不停風(fēng)機情況更換粗、中效過濾器;亞過濾器和過濾器必須停止送風(fēng)后方可更換。
17、過濾器與連接框架之間的密封墊,必須嚴密、無泄露,以保證過濾效果。
18、對于需用于高濕度、高溫度環(huán)境中的過濾器,必須選取耐高溫、耐高濕度的濾紙與分隔板、框體材料,以滿足生產(chǎn)的要求。
19、生物潔凈室和醫(yī)藥潔凈室,必須選用金屬框體的過濾器,且其表面要不易生銹,不允許使用木框板的過濾器,以防產(chǎn)生細菌,影響產(chǎn)品的合格。
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