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潔凈室固定設(shè)備的進入、安裝與維修

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1、固定設(shè)備進入的程序
為了避免發(fā)生大型固定設(shè)備進入“動態(tài)”潔凈室,也就是說潔凈室已投付正式運行,還要進入大型固定設(shè)備,應(yīng)該在管理計劃中盡可能排出。因為在這種特殊情況下,潔凈室按ISO 14644-2“證明持續(xù)符合ISO 14644-1的測試和監(jiān)測技術(shù)條件”的規(guī)定要重新認證潔凈室,其工作是相當繁雜的。
正常情況下,通常是在空態(tài)或靜態(tài)條件下降固定設(shè)備送入。把設(shè)備送入潔凈室時,整個過程都不應(yīng)增加對環(huán)境的污染。解決大型部件運進運出的辦法就是設(shè)計一個大型物流氣閘室。如果條件允許,設(shè)計潔凈室時,宜考慮采納這個方案。設(shè)備進出潔凈室的另一設(shè)計方案是在潔凈室的墻上開一組雙門,可足以容納機器、大型設(shè)備件的通行。由于這樣的通道有可能直接與外走廊相通,因此必須鎖住,只有設(shè)備需要進入時才打開。有些類型的墻板模塊可以取下來再安裝好不對墻造成損壞,如可這樣操作就不需要另開門洞。
2、可在潔凈室內(nèi)墻一側(cè)建一個臨時氣閘室
所有準備進入的設(shè)備都要檢查在運輸中有無損壞,有損壞的設(shè)備應(yīng)在潔凈室外隔離保護起來,待供貨商修復(fù)或另行處理。
ISO 14644-5“運行篇”推薦的拆包過程如下:
(1)對設(shè)備外護層用吸塵設(shè)備進行清潔,從頂部開始,向兩側(cè)擴展。
(2)用適當?shù)那鍧崉┎潦猛庾o層。
(3)從設(shè)備外護層的頂部撕開一個“工”型或“X”形切口,從頂部向下剝離外護層。
(4)如有多層包裝,每層包裝膜都要按上述(2)(3)程序重復(fù)進行。
(5)所有運送設(shè)備人員進入氣閘室前都要穿上潔凈服。
(6)所有移動用、搬運用的設(shè)備都應(yīng)在氣閘室內(nèi)進行清潔。
(7)在打開氣閘室靠潔凈室一側(cè)的門運入設(shè)備前,應(yīng)先清潔氣閘室。
3、通過傳遞窗和滅菌器傳遞材料
除了物流氣閘室外,還有其它方法可將材料傳遞入潔凈室內(nèi)供使用。將小型的物件傳進傳出潔凈室通用的辦法就是使用傳遞窗。傳遞窗的尺寸要根據(jù)所傳遞材料的大小確定。
傳遞窗的工作方式與物流氣閘室相似,將物品傳遞入潔凈室,大致通過以下的步驟:
(1)在潔凈室外面的人員打開傳遞窗的小門,對傳遞窗進行清潔。
(2)打開物品的一層包裝,將物品放入傳遞窗內(nèi)。
(3)關(guān)閉傳遞窗的小門。
(4)在傳遞窗另一邊的人員打開傳遞窗的內(nèi)門,取出物品。對取出的物品進行清潔。在污染控制要求嚴格的場合,則再打開物品的另一層包裝。
傳遞窗一般都帶有電子或機械聯(lián)鎖裝置,防止兩個小門被同時打開,這樣可防止外部空氣流入潔凈室。有時將傳遞窗建在與地面水平的位置,便于較重的物品通過。
而將材料移出移入生物潔凈室,則要使用高壓釜、熱氣爐這類的滅菌裝置。這類滅菌裝置也裝備有雙門,以提高效率。傳遞材料時,先將外側(cè)的門打開,將未經(jīng)滅菌的材料放入滅菌器內(nèi)。門關(guān)閉后,滅菌器開始其滅菌程序。滅菌程序完成后,打開滅菌器位于潔凈室一側(cè)的門,將經(jīng)過滅菌的材料取出。也可以使用滅菌隧道,對自外部進入潔凈室內(nèi)的容器進行滅菌。
4、固定設(shè)備運入的機械
如有可能,大型設(shè)備應(yīng)該臨時拆卸為能安全進入潔凈室的組件,使?jié)崈羰以O(shè)備運入過程的風險降低。因為這些大型裝設(shè)搬運中,與潔凈室圍護結(jié)構(gòu)表面接觸時,可能發(fā)生磨損、撞傷,并產(chǎn)生污染。
所有用于大設(shè)備、組件的提升、牽引或定位的設(shè)備,在進入潔凈室前必須*清潔。這類設(shè)備多數(shù)不是專為潔凈室使用而設(shè)計、制造的,應(yīng)*檢驗有無膜屑,表面剝落狀況或不宜進入潔凈室的材料。
5、固定設(shè)備的安裝程序
效的措施是在設(shè)備安裝階段用臨時的隔墻或隔斷把設(shè)備所在位置與潔凈室隔離開。為不妨礙設(shè)備安裝,在設(shè)備周圍應(yīng)留出足夠的空間,但同時也要注意隔離區(qū)空間適度,不宜過大。
ISO 14644-5“運行篇”建議的操作程序及其它注意事項如下:
(1)設(shè)備應(yīng)盡可能通過服務(wù)通道或其它非關(guān)鍵區(qū)進入隔離區(qū),如不可能則應(yīng)采取措施盡量減少污染。例如,只有通過相鄰的潔凈室才能進入隔離區(qū)時,應(yīng)該采用粘墊除掉鞋底附著的污染物,進入隔離區(qū)后,要求使用一次性靴子或鞋套,以避免污染潔凈服。離開隔離區(qū)時要脫下這些一次性物品。
(2)該隔離區(qū)的氣壓相對于周邊應(yīng)維持中性或負壓。*封閉的隔離區(qū)則應(yīng)該截斷區(qū)內(nèi)的潔凈空調(diào)送風,以減少安裝時產(chǎn)生的污染物向外擴散。
(3)應(yīng)該事先制定計劃,明確對隔離區(qū)和周圍區(qū)域監(jiān)控的方法和頻率,確保能及時發(fā)現(xiàn)污染物由隔離區(qū)向外滲透的情況。
(4)設(shè)備就位后,在架設(shè)各種動力設(shè)施,如電、水、氣體、真空、壓縮空氣和排水管道時,應(yīng)采取措施控制操作過程中產(chǎn)生的煙氣和殘渣,避免污染周圍的潔凈室,也有助于減輕拆除隔斷時的清潔工作量。
(5)在設(shè)備安裝工作完成后,應(yīng)采用認可的潔凈程序。清除隔離區(qū)內(nèi)的污染,墻、地面、設(shè)備等所有表面都要用真空吸塵器清掃、清理和擦拭。要特別注意設(shè)備護板后面和下面區(qū)域的清潔。
(6)在隔離區(qū)清潔工作完成后,可以進行設(shè)備的試運行和設(shè)備性能的初步測試,但后驗收的測試,則需要*具備潔凈室的條件方可。
(7)選定對潔凈室內(nèi)的正常工作干擾少的時間拆除隔斷墻。在小心拆除隔斷墻的同時,隔離區(qū)內(nèi)原被臨時阻斷的送風口,開始恢復(fù)送入潔凈空氣。此過程中,宜于隨時監(jiān)測周邊離子濃度的變化。
(8)清理隔斷后,設(shè)備所處位置恢復(fù)潔凈室正常狀態(tài),開始對設(shè)備內(nèi)部和關(guān)鍵工序部位進行進一步清潔和作投入使用的準備。
(9)對設(shè)備所有內(nèi)腔和所有與產(chǎn)品接觸表面,也包括產(chǎn)品裝卸的表面,都要進行擦拭,使之達到要求的潔凈度水平。設(shè)備清潔順序應(yīng)是從頂?shù)降住H绻鍧嵾^程中有顆粒物散出,則較大的粒子在重力作用下將落到設(shè)備底部或地面。
(10)再次清潔設(shè)備外部,其順序也是從頂至底。
(11)必要時,應(yīng)檢查產(chǎn)品或工藝要求非常關(guān)鍵區(qū)域的表面粒子情況。
6、固定設(shè)備的維護與維修
任何設(shè)備都需要定期維護或臨時維修。ISO 14644-5“運行篇”對此項工作的指導(dǎo)原則是:(1)如有可能,凡要進行維修的設(shè)備應(yīng)先移出潔凈室再維修,以減少污染產(chǎn)生的可能性。
(2)如必要應(yīng)將需要維護的固定設(shè)備與周圍的潔凈室隔離開來,再進行主要的維護或維修。或者采取把所有正在制造的產(chǎn)品移往適當位置的措施。
(3)與正在維護、維修設(shè)備相鄰的潔凈室區(qū)域,應(yīng)適當加強監(jiān)控,以保證有效的控制污染。
(4)在隔離區(qū)內(nèi)進行維修、維護的工作人員,不應(yīng)與潔凈室的生產(chǎn)或操作人員發(fā)生接觸。
(5)進入潔凈室的維護或維修人員,應(yīng)遵循該潔凈區(qū)的規(guī)范,包括穿著工作服及維修完成后對該區(qū)和設(shè)備清潔應(yīng)達到要求。
(6)如果技術(shù)人員需要躺下或爬到設(shè)備下面維修,應(yīng)該先確定工作條件是否適宜,應(yīng)在進行化學(xué)品或生物危險品有效中和或適當處理后,再開始維修工作。
(7)應(yīng)采取措施保證維修人員的潔凈度不接觸到設(shè)備的潤滑油或工藝用化學(xué)品等污染物,還應(yīng)避免潔凈服被設(shè)備、工作的銳邊撕裂。
(8)進行維護或維修工作用的全部工具、工具箱、小車等,在進入潔凈室前都應(yīng)*清潔,不允許帶入任何銹蝕的工具。如果進入生物潔凈室,則還可能要求滅菌或消毒。
(9)維修技術(shù)人員應(yīng)避免把工具、各種零配件、損壞的零部件或清潔用的工具材料等任何物品,放置在產(chǎn)品或工藝材料用的工作表面附近。
(10)維修工作過程中應(yīng)該隨時進行清潔工作,定期更換手套,避免因手套破損,維修人員的皮膚接觸設(shè)備潔凈表面的情況發(fā)生。
(11)如果要求使用耐酸、耐熱或耐切割型的非潔凈室手套,那么這些手套應(yīng)符合潔凈室要求或另套一副潔凈室手套。
(12)如需進行鉆、鋸作業(yè)時,應(yīng)使用罩蓋,把工具和進行鉆、鋸的區(qū)域遮蔽起來,同時使用潔凈室真空除塵器,及時吸走揚塵。
(13)在地面、墻面、設(shè)備側(cè)板或其它表面鉆孔后,留下的縫隙、孔洞,要采取密封措施。如用填料、粘合劑和特殊制造的板堵塞,以防止污染物經(jīng)孔洞、縫隙擴散到潔凈室內(nèi)。



 



 

 

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