摘要：在原材料來料檢驗方面的作用作為多層PCB板生產所需的覆銅箔層壓板，其質量的好壞將直接影響到多層PCB板的生產。通過金相顯微鏡所拍的切片可得到以下重要信息:

    1.1銅箔厚度，檢驗銅箔厚度是否符合多層印制板的制作要求。

    1.2絕緣介質層厚度及半固化片的排布方式。

    1.3絕緣介質中，玻璃纖維的經緯向排列方式及樹脂含量。

    1.4金相顯微鏡層壓板缺陷信息層壓板的缺陷主要有以下幾種:

    （1）針孔指*穿透一層金屬的小孔。對制作較高布線密度的多層印制板，往往是不允許出現這種缺陷。

    （2）麻點和凹坑麻點指未*穿透金屬箔的小孔:凹坑指在壓制過程中，可能所用壓磨鋼板局部有點狀突出物，造成壓好后的銅箔面上出現緩和的下陷現象?？赏ㄟ^金相切片對小孔大小及下陷深度的測量，決定該缺陷的存在是否允許。

    （3）劃痕劃痕是指由尖銳物體在銅箔表面劃出的細淺溝紋。通過金相顯微鏡切片對劃痕寬度和深度的測量，決定該缺陷的存在是否允許。

    （4）皺褶皺褶是指壓板表面銅箔的折痕或皺紋。通過金相切片可見該缺陷的存在是不允許的。

    （5）層壓空洞、白斑和起泡層壓空洞是指層壓板內部應當有樹脂和粘接劑，但充填不*而有缺少的區(qū)域；白斑是發(fā)生在基材內部的，在織物交織處玻璃纖維與樹脂分離的現象，表現為在基材表面下出現分散的白色斑點或“十字紋”；起泡指基材的層間或基材與導電銅箔間，產生局部膨脹而引起局部分離的現象。該類缺陷的存在，視具體情況決定是否允許。

    金相顯微鏡放大倍數

    40X～1280X

    目鏡

    平場10x高眼點目鏡視場20mm，瞳孔距離21mm，屈光度可調

    金相顯微鏡物鏡

    無窮遠平場金相物鏡4X（選配）、10X、20X、40X、80X

    金相顯微鏡觀察筒

    鉸鏈式雙目，30°傾斜，可360°旋轉的觀察頭，瞳距52mm～75mm，視度可調

    鉸鏈式三目，30°傾斜，可360°旋轉的觀察頭，瞳距52mm～75mm，視度可調

    物鏡轉換器

    內傾、內定位四（五）孔轉換器

    粗微調焦裝置

    調焦系統工作距離60mm；低位粗微同軸調焦手輪；微動手輪0.1mm/轉，格值0.001mm；粗動松緊可調，14mm/轉；工作臺上限位裝置。

    載物臺

    雙層機械移動平臺，156mmX138mm行程:76x54mm帶移動尺，精度0.1mm；X、Y向低位同軸調節(jié)手輪

    聚光鏡

    阿貝聚光鏡，N.A.1.25，手輪升降式，配相襯插孔

    偏光裝置

    起偏鏡、檢偏鏡插片

    照明系統

    6V/20W鹵素燈（透射），6V/30W鹵素燈（透射）、12V50W鹵素燈（反射）、12V100W鹵素燈（反射）可選。寬電壓設計，亮度可連續(xù)調節(jié)。