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粉末壓坯的成型方法和生坯密度計(jì)的原理和參數(shù)

時(shí)間:2023/5/27閱讀:585
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粉末壓胚是粉末成型過(guò)程中,由粉末壓制得到的未經(jīng)燒結(jié)的坯件,又稱生坯。

壓坯密度取決于成形方法、壓制壓力、粉末性能、潤(rùn)滑劑、壓模的結(jié)構(gòu)和表面光潔度等因素。對(duì)壓坯密度的要求應(yīng)考慮其數(shù)值大小和分布的均勻性兩方面。通過(guò)分別稱量壓坯在空氣中的重量和壓坯經(jīng)防水處理后在空氣中和水中的重量,運(yùn)用阿基米德原理可計(jì)算壓坯密度(GB5163—85)。壓坯強(qiáng)度主要取決于粉末顆粒間的機(jī)械嚙合與表面金屬原子間的結(jié)合力。

增大粉末比表面積和顆粒表面粗糙度,降低松裝密度,減少顆粒表面氧化和污染,提高壓坯密度等措施可以提高壓坯強(qiáng)度。壓坯強(qiáng)度的測(cè)定是在規(guī)定條件下壓制5個(gè)矩形試樣,然后在特定條件下經(jīng)受均勻施加的橫向力直至斷裂,計(jì)算5個(gè)試樣的橫向斷裂強(qiáng)度的算術(shù)平均值即得壓坯強(qiáng)度值(GB5160一85)。

除壓坯的密度和強(qiáng)度影響成品的性能之外,壓坯的各種缺陷也會(huì)大大降低成品的性能,甚至使之成為廢品。常見(jiàn)的壓制廢品有分層、裂紋、掉邊角、劃傷和同軸度偏差等。分層和裂紋是最嚴(yán)重的缺陷。它們是由于當(dāng)壓力去除并使壓坯脫模之后,彈性內(nèi)應(yīng)力松弛,產(chǎn)生了彈性后效,壓坯尺寸和體積增大,彈性后效過(guò)大時(shí)則引起分層和裂紋。各種壓制廢品可以重新?lián)v碎過(guò)篩或經(jīng)退火、還原后摻入混合料中再使用。

組2.jpg

適用于:生坯,超大浮力材料等產(chǎn)品,可采用水銀當(dāng)介質(zhì),也可以采用其它媒介液。

原理:根據(jù)根據(jù)GB/T241319662834ASTMC20/C134/C373/C329EN-725規(guī)范。依據(jù)阿基米得浮力法的原理,快速讀取量測(cè)數(shù)值。

生坯密度計(jì)主要參數(shù):

型號(hào):MAY-1200WB

稱重范圍:0.01g~1200g

密度精度:0.001g/cm3

密度范圍:0.001~99.999g/cm3

結(jié)果顯示:密度(比重)、體積

校正方式:一鍵自動(dòng)校正

密度范圍:0.001~99.999g/cm3


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