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隨著智能化技術(shù)的不斷發(fā)展,越來越多的傳統(tǒng)行業(yè)開始向智能化轉(zhuǎn)型。白酒釀造行業(yè)也不例外,智能摘酒技術(shù)的研究和應用已經(jīng)成為了當前白酒釀造行業(yè)的熱點之一。智能摘酒技術(shù)是指利用先進的傳感器、控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)分析技術(shù)對白酒釀造過程中的各個環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)測和控制,以提高酒的品質(zhì)和產(chǎn)量。特別是白酒蒸餾環(huán)節(jié),對蒸餾過程中的白酒進行檢測和分餾,是決定白酒品質(zhì)的關(guān)鍵步驟。深圳秒準測量公司開發(fā)的MAY-6001VOL在線式酒精度測控儀,安裝方便,測量精度高,操控簡易,是現(xiàn)代化酒企蒸餾過程中的監(jiān)控利器??蓭椭髽I(yè)擺脫人工經(jīng)驗判斷依賴、減少手工操控的弊端,為酒廠生產(chǎn)穩(wěn)定高品質(zhì)好酒提供保障在流酒的整個過程中,秒準公司采用了自動摘酒系統(tǒng),并利用MAY-6001VOL高精度酒精度分析儀對酒精度進行了檢測。該系統(tǒng)與人工摘酒進行了詳盡的對比分析。摘酒過程細分為三個階段:頭酒、中段酒和尾酒。頭酒的流酒時間被精確設定為60秒,中段酒的綜合濃度體積分數(shù)定為71%,尾酒的即時濃度體積分數(shù)則設定為2.5%。通過對比分析10組人工摘酒數(shù)據(jù)與自動摘酒數(shù)據(jù),如表3所示,得出以下結(jié)論:在摘取頭酒的過程中,人工摘取頭酒的平均時間為55.5秒,與預設值的絕對誤差保持在4.5秒以內(nèi);在摘取中段酒時,與人工摘取相比,系統(tǒng)的綜合酒精濃度體積分數(shù)絕對誤差為0.31%,尾酒的體積分數(shù)相對誤差為0.91%。
MAY-6001VOL酒精濃度計實測結(jié)果與自動摘酒系統(tǒng)摘酒效果表
頭酒流酒時間/s | 中段酒綜合濃度% | 尾酒瞬時濃度% |
50 | 70.32% | 2.75% |
54 | 70.06% | 3.24% |
56 | 70.79% | 4.78% |
54 | 70.65% | 1.93% |
55 | 71.05% | 0.89% |
58 | 70.59% | 3.52% |
57 | 70.20% | 1.06% |
56 | 70.12% | 4.01% |
57 | 70.09% | 2.53% |
58 | 70.68% | 5.65% |
55.5 | 70.69% | 3.41% |
4.5 | 0.31% | 0.91% |
實驗結(jié)果表明,MAY-6001高精度酒精度分析儀能夠精確分析白酒的酒精度,并且不受氣泡干擾;MAYZUM自動摘酒系統(tǒng)能夠精確地區(qū)分頭酒、中段酒以及尾酒,并且其效果與人工摘酒相當。這證明了自動摘酒系統(tǒng)在流酒過程中的應用是切實可行的,同時能夠提升流酒的效率與精確度。
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