聚合物具有許多用途：單體的工程組合會產(chǎn)生無限數(shù)量的具有不同性質(zhì)的分子，這些性質(zhì)由分子的化學組成和結(jié)構(gòu)決定。分子的組成對聚合物暴露于不同外力時的行為有很大影響。在這篇文章中，您將通過實例了解如何用掃描電鏡（SEM）提供超出預(yù)期的結(jié)果。

熱塑性聚合物的特性及其在掃描電鏡下的性能研究

首先，將重點介紹掃描電鏡（SEM）會提供哪些熱塑聚合物的信息。

熱塑聚合物具有線性的化學結(jié)構(gòu)，與分子通過弱相互作用結(jié)合在一起。當聚合物被加熱時，很容易斷裂，導致材料變形。而熱塑聚合物具有良好的抗高溫性能，并且，具有很高的化學惰性和耐磨性。

熱塑性聚合物可以進行不同類型的工業(yè)加工，例如，印刷或擠壓，使它們成為復(fù)雜形狀物品的材料。

圖1：   熔噴纖維的掃描電鏡（SEM）圖像。在這個放大倍數(shù)下，可以很容易地測量纖維的直徑。

舉例說明其應(yīng)用，熱塑性聚合物廣泛用于纖維，電器和電子部件，包裝薄膜的生產(chǎn)，但也用于日常使用的物品，例如烤箱廚具。不僅可以使用掃描電鏡（SEM）來研究它們的性能和質(zhì)量，而且也可以改進工藝并研究不同的應(yīng)力如何影響這些材料。

聚合物性質(zhì)：掃描電鏡（SEM）告訴您聚合物是什么？

通過磨損試驗，仔細觀察聚合物表面可以顯示施加在材料上的應(yīng)力的真實結(jié)果。為生產(chǎn)鏈的末端進一步開發(fā)材料或進行質(zhì)量控制提供了可行性。

在這種情況下，通過立體重建或陰影顯形進行粗糙度分析是一項有趣的技術(shù)，可以幫助研究人員測量材料劃痕的深度。

圖2：蠟的掃描電鏡（SEM）圖像。掃描電鏡（ SEM）和能譜（EDS）分析被用來檢測顆粒在聚合物矩陣中的分布和組成。

圖3：用掃描電鏡（SEM）觀察半導體可以容易地檢測和發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的缺陷。

在高倍率拍攝的照片中，可以非常地測量纖維和顆粒的直徑。通過流體動力學性質(zhì)，可以提供不同種類的信息，捕獲在過濾器中的zui大粒度，分析粉末如何較好地分散在溶液中 。

自動化程序也可用于控制掃描電鏡（SEM）自動收集樣本圖片并測量重要參數(shù)，直徑，軸尺寸，高寬比或面積 。這些結(jié)果可輕松快速地提供大量數(shù)據(jù)，節(jié)省了寶貴的時間，研究人員可以以更或更有創(chuàng)造性的方式進行工作。

掃描電鏡（SEM）如何幫助改進 3D 打印等制造工藝

掃描電鏡（SEM）也可以用來研究新的、趨勢化的制造過程，例如 3D 打印， 聚合物被擠壓和操縱以創(chuàng)建數(shù)字 3D 繪圖的真實版本?？梢詫Υ蛴〖姆直媛屎唾|(zhì)量，以及打印機本身的組件進行測量和調(diào)查，以提升 3D 打印設(shè)備的性能表現(xiàn)。

圖4：3D打印兔子的掃描電鏡（SEM）圖像。使用掃描電鏡（SEM）來研究物體的缺陷。

聚合物和EDS

在分析薄膜中的顆粒分布時，了解不同相的成分分布可以幫助改善分散過程。這種分析可以很容易地通過能譜儀（EDX或EDS）執(zhí)行 —— 掃描電鏡（SEM）上zui常用的微量分析技術(shù)。幾秒鐘內(nèi)，化學成分的分析樣本可以顯示在屏幕上。

如何在掃描電鏡中觀察聚合物

用電子顯微鏡分析聚合物引發(fā)了不同的問題。但由于聚合物行業(yè)是掃描電鏡（SEM）用戶中zui大的參與者之一，許多簡單的解決方案可用于獲得所需的結(jié)果 。

例如，掃描電鏡（SEM）以*的電壓對樣品上的電子成像。另一方面，電流強度非常小以避免損壞樣品。zui重要的是，觀察到的樣品必須處于高真空的密閉環(huán)境中。這可能會導致材料檢測的多種后果，取決于其化學和物理抗性。

主要問題是電子在樣品表面上積聚，產(chǎn)生充電效應(yīng)。這個問題可以通過建立一個連接材料表面的導電橋梁來避免，而與之連接的設(shè)備部件是接地電位。

一個更容易的操作是根據(jù)材料規(guī)格改變掃描電鏡的真空度，用低真空觀察。

zui后，是選擇濺射鍍膜設(shè)備，可以用金薄層或其他導電材料覆蓋材料。使其適用于掃描電鏡（SEM）分析，避免過度改變樣品的結(jié)構(gòu)。

聚合物通常是非常敏感的材料。電子束會損壞它們，尤其在施加很高電壓時。事實上，掃描電鏡發(fā)出的電子可以與分子結(jié)合，相互作用并破壞它們。飛納臺式掃描電鏡（SEM）提供低發(fā)射電流選項，可以在不損壞樣品的情況下成像樣品。