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煤焦檢測儀器|煤炭分析儀器生產(chǎn)技術(shù)中排料自動控制過程

閱讀:57        發(fā)布時(shí)間:2025-2-24

打開主機(jī)和恒溫箱電源,啟動微機(jī)操作系統(tǒng),點(diǎn)擊 “微機(jī)量熱儀"圖標(biāo)進(jìn)入量熱儀程序
一、系統(tǒng)測試
1、進(jìn)入系統(tǒng)后,在窗體的下方會顯示,“測量溫度值=###",觀察溫度變化是否正常,如不正常將有故障信息提示,請檢查系統(tǒng)設(shè)備和連接電纜及溫度傳感器。
2、選擇“系統(tǒng)測試"可以進(jìn)行“點(diǎn)火測試"和“攪樣測試",操作中可以聽到繼電器的“咔"聲,說明系統(tǒng)控制正常,同時(shí)可觀察攪拌器旋轉(zhuǎn)情況,用萬用表可以測量點(diǎn)火電路的通斷情況。
二、發(fā)熱量測試
1、在燃燒皿中精確稱取分析試樣(粒度小于0.2mm 0.9—1.1g,重量精確到0.0002g)
2、燃燒時(shí)易于飛濺的試樣,先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進(jìn)行測試,或先在壓餅機(jī)中壓餅并切成2—4mm的小塊使用,不易燃燒的試樣,可先在燃燒底墊上一個(gè)石棉墊,或用石棉絨做襯墊(先在皿底鋪上一層石棉絨,然后以手壓實(shí))。石英燃燒皿不需任何襯墊。如加襯墊仍燃燒不完,可提高充氧壓力至3.2Mpa或用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊,然后放入燃燒皿中。
3、取一段已知質(zhì)量的點(diǎn)火絲,把兩端分別接在電極柱上,注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離(對易飛濺和易燃的煤),并注意勿使點(diǎn)火絲接觸燃燒皿,以免形成短路而導(dǎo)致點(diǎn)火失敗,甚至燒毀燃燒皿,同時(shí)還要注意防止兩電極間即燃燒皿與另一電極之間的短接, 往氧彈內(nèi)加入10ml蒸餾水,旋緊氧彈蓋,要注意燃燒皿和點(diǎn)火絲的位置因受震動而改變,然后用自動充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣,直到壓力到2.8—3.0Mpa,充氧時(shí)間不得小于15s;如果不小心充氧壓力超過3.3Mpa,應(yīng)停止試驗(yàn),放掉氧氣,重新充氧至3.3Mpa以下,。當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力降到5.0Mpa以下時(shí),充氧時(shí)間應(yīng)酌量延長,壓力降到4.0Mpa以下時(shí),應(yīng)更換新的氧氣瓶。
4、將氧彈放入內(nèi)筒中,如氧彈中無氣泡漏出,則表明氣密性良好;如有,則表明漏氣,應(yīng)找出原因,加以糾正,重新充氧。
5、確認(rèn)處于發(fā)熱量測試狀態(tài),按要求在數(shù)據(jù)登錄窗口輸入熱容量、添加物熱值、點(diǎn)火熱,和注水時(shí)間,輸入一次以后保持并在主界面顯示,如:熱容量、點(diǎn)火量、添加物熱值等。輸入試樣編號和試樣質(zhì)量后即可進(jìn)入試驗(yàn)過程,自動注水、調(diào)節(jié)、測量、排水等。
6、試驗(yàn)結(jié)束,換算出試驗(yàn)結(jié)果,顯示在界面下部,可存儲或打印數(shù)據(jù)結(jié)果。
三、能當(dāng)量測試
能當(dāng)量測試的過程與發(fā)熱量測試的過程相似,在使用中定期多系統(tǒng)進(jìn)行能當(dāng)量測試,以使其真實(shí)反應(yīng)系統(tǒng)的變化。在同一時(shí)期測定能當(dāng)量時(shí),必須使用新定義的同一編號,試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行,也可間斷,但仍要使用同一編號。

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