_{UGEFP盾構(gòu)機(jī)電纜UGEFP-8.7/10k盾構(gòu)機(jī)高壓電纜} 

　　1、常用的電線、電纜按用途分有哪些種類(lèi)？答：按用途可分為裸導(dǎo)線、絕緣電線、耐熱電線、屏蔽電線、電力電纜、控制電纜、通信電纜、射頻電纜等。

　　2、絕緣電線有哪幾種？答：常有的絕緣電線有以下幾種：聚氯乙烯絕緣電線、聚氯乙烯絕緣軟線、聚氯乙烯混合物絕緣軟線、橡皮絕緣電線、農(nóng)用地下直埋鋁芯塑料絕緣電線、橡皮絕緣棉紗紡織軟線、聚氯乙烯絕緣尼龍護(hù)套電線、電力和照明用聚氯乙烯絕緣軟線等。

　　3、電纜橋架適合于何種場(chǎng)合？答：電纜橋架適用于一般工礦企業(yè)室內(nèi)外架空敷設(shè)電力電纜、控制電纜，亦可用于電信、廣播電視等部門(mén)在室內(nèi)外架設(shè)。

　　4、電纜附件有哪些？答：常用的電附件有電纜終端接線盒、電纜中間接線盒、連接管及接線端子、鋼板接線槽、電纜橋架等。

　　5、什么叫電纜中間接頭？答：連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣屏蔽層和保護(hù)層，以使電纜線路連接的裝置，稱(chēng)為電纜中間接頭。

　　電纜的型號(hào)由八部分組成：

　　一、用途代碼－不標(biāo)為電力電纜，K為控制纜，P為信號(hào)纜;

　　二、絕緣代碼－Z油浸紙，X橡膠，V聚氯乙稀，YJ交聯(lián)聚乙烯

　　三、導(dǎo)體材料代碼－不標(biāo)為銅，L為鋁;

　　四、內(nèi)護(hù)層代碼－Q鉛包，L鋁包，H橡套，V聚氯乙稀護(hù)套

　　五、派生代碼－D不滴流，P干絕緣;

　　六、外護(hù)層代碼

　　七、特殊產(chǎn)品代碼－TH濕熱帶，TA干熱帶;

　　八、額定電壓－單位KV

　　有關(guān)電纜型號(hào)的問(wèn)題

　　1、SYV：實(shí)心聚乙烯絕緣射頻同軸電纜

　　2、SYWV（Y）：物理發(fā)泡聚乙絕緣有線電視系統(tǒng)電纜，視頻（射頻）同軸電纜（SYV、SYWV、SYFV）適用于閉路監(jiān)控及有線電視工程

　　SYWV（Y）、SYKV 有線電視、寬帶網(wǎng)電纜結(jié)構(gòu)：（同軸電纜）單根無(wú)氧圓銅線+物理發(fā)泡聚乙烯（絕緣）+（錫絲+鋁）+聚氯乙烯（聚乙烯）

一：導(dǎo)電線芯。柔軟性要求以電鉆電纜，采掘機(jī)電纜為zui高；導(dǎo)線結(jié)構(gòu)采取如下措施：

1， 采用較軟的細(xì)直徑銅單線、以小節(jié)距束合、復(fù)絞。整根電纜的彎曲扭轉(zhuǎn)性還受到絕緣、護(hù)套結(jié)構(gòu)的影響，因此不能認(rèn)為單絲越細(xì)，節(jié)距越小越好。

2， 采用同向束絞和復(fù)絞可提高柔軟性。

3， 為了便于導(dǎo)線在絕緣層中的相對(duì)滑動(dòng)和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機(jī)電纜導(dǎo)線單絲應(yīng)鍍錫，大截面采掘機(jī)電纜在導(dǎo)線外還用包紙帶隔離絕緣。

二：絕緣層 要求有足夠的電絕緣性能

1， 采用含膠量不低于百分之35的橡皮

2， 絕緣厚度比通用橡套電纜要厚

3， 采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝（如擠橡硫化連續(xù)生產(chǎn)線）

三：屏蔽層

采用半導(dǎo)電橡皮做屏蔽層，應(yīng)使其過(guò)渡電阻達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證繼電保護(hù)系統(tǒng)在事故狀態(tài)下可靠動(dòng)作。

四：墊芯

1， 墊芯要充分起到在電纜收到?jīng)_砸、擠壓時(shí)的緩沖作用，又不能過(guò)大使外徑過(guò)大。要求設(shè)計(jì)合理填滿絕緣芯線間的空隙。

2， 機(jī)械性能應(yīng)不低于絕緣橡皮的要。

3， 不能與絕緣線芯產(chǎn)生粘連。

五：成纜結(jié)構(gòu)

1， 要采用較小的節(jié)距倍數(shù)，改善電纜的柔軟性。

2， 為保證地線芯的機(jī)械強(qiáng)度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產(chǎn)品，采用與主線管相同截面。

控制線芯先單獨(dú)絞合成組，再與主線芯一起成纜。b.根據(jù)建筑設(shè)計(jì)的總?cè)萘考幼o(hù)余量求得截面。值得提及一點(diǎn)的是：?jiǎn)涡倦娏﹄娎|在空氣中敷設(shè)長(zhǎng)期允許截流量是相同截面三芯電力電纜的1.4倍左右。從電纜手冊(cè)中可查到：當(dāng)導(dǎo)線工作溫度：65℃，環(huán)境溫度：25℃時(shí)，10mm單芯：72A，三芯：52A；70mm單芯：253A

1.導(dǎo)體的概念：即是能夠讓電流順利通過(guò)的金屬載體材料。導(dǎo)體必須有良好的導(dǎo)電性能、物理機(jī)械性能、工藝性能和防腐性能。就導(dǎo)電性能來(lái)說(shuō)，金屬依次為銀、銅、金、鋁、鎳、鋼、合金。但是由于金屬銀的價(jià)格昂貴，所以我們?cè)陔娎|當(dāng)中多采用銅絲，一般在20℃銅的電阻率為 0.0175 Ω · mm2/m。我們?yōu)榱吮ＷC導(dǎo)體能夠充分的滿足電纜應(yīng)有的性能，在電纜導(dǎo)體中我們多選擇無(wú)氧銅。氧的含量不大于0.03％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％，銅的純度大于99.95％的銅就叫無(wú)氧銅 。無(wú)氧銅無(wú)氫脆現(xiàn)象，導(dǎo)電率高，加工性能、焊接性能、耐蝕性能和低溫性能都非常的良好 

    2、絕緣的概念：所謂絕緣，就是用絕緣物質(zhì)和材料把帶電體包住并封閉起來(lái)，以隔離帶電體或不同電位的導(dǎo)體，使電流按一定的通路流通。絕緣橡皮必須具有良好的介電性能、較高的絕緣電阻和耐壓強(qiáng)度、優(yōu)良的物理機(jī)械性能，并具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用。橡套電纜的絕緣材料早期選用的材料有天然膠（NR）、丁苯膠（SBR）、三元乙丙膠（EPR或EPDM）等。但是由于新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定絕緣材料一定要通過(guò)空氣彈測(cè)試，所以現(xiàn)在企業(yè)多用純?nèi)冶z或者氯化聚乙烯（CPE）與三元乙丙膠并用的材料來(lái)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求 。 

    3、護(hù)套的概念：電纜在安裝和使用過(guò)程中，為了防御外來(lái)因素的損傷，在絞合后的絕緣導(dǎo)線的外層包裹了特殊的保護(hù)層，這在電纜里通常叫護(hù)套層。因?yàn)殡娎|在安裝使用的過(guò)程中不可避免的會(huì)遭受到外力和環(huán)境因素的破壞，所以護(hù)套層必須具有良好的抗張強(qiáng)度、耐磨、抗撕裂、耐氣候、耐防腐等性能，并也要具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用，橡套電纜的護(hù)套材料早期選用的材料有天然膠（NR）、丁苯膠（SBR）、三元乙丙膠（EPR或EPDM）、氯丁（CR）、氯磺化聚乙烯橡膠（CSM或CSPE）、氯化聚乙烯（CPE）等，現(xiàn)在由于為了滿足新標(biāo)準(zhǔn)工藝的規(guī)定，多數(shù)企業(yè)選用氯磺化聚乙烯橡膠（CSM或CSPE）和氯化聚乙烯（CPE）。

    除上述橡套電纜的主要結(jié)構(gòu)之外，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或允許的范圍內(nèi)，可以對(duì)橡套電纜進(jìn)行填充（保持電纜的圓整度，節(jié)約材料成本）、隔離（防止電纜絕緣線芯與線芯、線芯與絕緣之間粘連）、自承重（添加鋼絲、纖維、麻線等，以滿足承受鋪設(shè)使用中電纜的自身重量）等輔助結(jié)構(gòu)的添加。 

    綜上可以看出，橡套電纜如要安全的安裝和使用，就必須滿足電纜的兩大性能：電氣性能和物理機(jī)械性能。而要滿足這兩大性能就必須選擇合適的橡膠，進(jìn)行合理的配比，通過(guò)嚴(yán)格的加工，才能達(dá)到zui終的合格產(chǎn)品。

四、橡套電纜的制造工藝 

        1、橡膠、橡皮和橡套的區(qū)別 

         在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠，比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱(chēng)為橡膠，也稱(chēng)生膠。橡皮是指以橡膠（生膠）為主體，經(jīng)過(guò)配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過(guò)壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護(hù)套經(jīng)過(guò)硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱(chēng)。

        2、橡皮的組成 

        橡皮是由幾大體系組合而成的，除生膠本身外還有幾大體系輔助材料，如填充補(bǔ)強(qiáng)體系、硫化體系、防護(hù)體系、增塑體系、特殊物質(zhì)加入劑如顏色，芬芳劑等。 

        1）、填充補(bǔ)強(qiáng)體系：填充補(bǔ)強(qiáng)的目的是改進(jìn)橡膠的定伸應(yīng)力和抗破壞性能（如抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性等），多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。 

        2）、硫化體系：硫化是包覆絕緣層或護(hù)套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用，使橡膠*交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因zui早時(shí)間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱(chēng)硫化，沿用至今。因硫分子對(duì)于銅絲導(dǎo)體有腐蝕作用，所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無(wú)硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑，并針對(duì)不同的橡膠選用不同類(lèi)型和份額的硫化劑+促進(jìn)劑，以達(dá)到橡膠合理交聯(lián)（硫化）的目的。  

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