上海島韓實(shí)業(yè)有限公司主要經(jīng)營(yíng)和研發(fā)干燥箱、培養(yǎng)箱、試驗(yàn)箱、馬弗爐等實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備。2012開始成功成為獲得了德國(guó)科恩旗下的SAUTER的所有測(cè)量?jī)x器華東地區(qū)的經(jīng)營(yíng)代理權(quán)。 德國(guó)索特（Sauter）主要產(chǎn)品包括：測(cè)量?jī)x器（力的測(cè)量，涂層厚度測(cè)量，材質(zhì)厚度測(cè)量，硬度測(cè)量，校準(zhǔn)服務(wù)等）。

索特SAUTER –專業(yè)的測(cè)量?jī)x器，滿足您的需求。

一、拉力測(cè)試機(jī)操作目的
     為保證操作者正確使用拉力測(cè)試機(jī)，準(zhǔn)確測(cè)量各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，制定本規(guī)程。
 二、拉力測(cè)試機(jī)的要求
     1.開機(jī)前確保如下狀態(tài)：
     a）液壓拉力試驗(yàn)機(jī)兩側(cè)緩沖擋板位置適當(dāng)；
     b）液壓拉力試驗(yàn)機(jī)前面安全防護(hù)網(wǎng)位置適當(dāng)，操作人員應(yīng)站立在防護(hù)范圍內(nèi)；
     c）實(shí)驗(yàn)所用的卡尺、鋼卷尺、記錄本、手錘及各種胎具等工具應(yīng)齊備；
     d）油箱液壓油液面不得低于液位計(jì)刻度的1/3；
     e）前進(jìn)后退開關(guān)置于停止。
     f）速度開關(guān)置于快速。
    （1）將錨具夾片敲緊，加載之前應(yīng)將各根鋼絞線的初應(yīng)力調(diào)勻，初應(yīng)力取鋼絞線抗拉強(qiáng)度Rm的5%～10%。正式加載步驟為：按鋼絞線抗拉強(qiáng)度Rm的20%、40%、60%、80%分4級(jí)等速加載，加載速度100Mpa/min為宜，達(dá)到80%后，保持載荷1h，隨后逐步加載至破壞；
     （2）進(jìn)行單根鋼絞線-錨具組裝件試驗(yàn)時(shí)，在應(yīng)力達(dá)到0.8Rm時(shí)，保持載荷時(shí)間可以縮短，但不少于10min。
     a）鋼絞線-錨具組裝件的內(nèi)縮量Δa；
     b）錨具各零件之間相對(duì)位移Δb；
     c）鋼絞線-錨具組裝件的實(shí)測(cè)極限拉力Fapu；
     d）鋼絞線-錨具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)的總應(yīng)變εapu;
     e）描述記錄鋼絞線-錨具組裝件的破壞部位和形式；
     f）在應(yīng)力達(dá)到鋼絞線抗拉強(qiáng)度Rm的80%后，在保持載荷1h（單根鋼絞線保持載荷10min）時(shí)間內(nèi)觀察錨具的變形。
     （2）按照MT/T942-2005中6.3.4.2要求，靜載試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三組，三組試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)滿足MT/T942-2005的規(guī)定。
     3.按照MT/T942-2005中6.3.5計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果
     錨索錨具效率系數(shù)ηa按下列公式計(jì)算：
     ηa=Fapu / Fpm
    Fapu——鋼絞線-錨具組裝件的實(shí)測(cè)極限拉力，單位為牛頓（N）；
     Fpm——按鋼絞線試件zui大力平均值計(jì)算的鋼絞線實(shí)際平均zui大力，單位為牛頓（N）；
     ηa——鋼絞線-錨具組裝件靜載試驗(yàn)測(cè)得的錨具效率系數(shù)；
     錨索的靜載錨固性能應(yīng)同時(shí)滿足下列要求
     ηa≥0.95  
     εapu≥2%
     在鋼絞線-錨具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力Fapu時(shí)，應(yīng)當(dāng)是由鋼絞線的斷裂，而不應(yīng)由錨具的破壞所導(dǎo)致，試驗(yàn)后錨具部件會(huì)有殘余變形，但不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見的裂紋或破壞。
     此實(shí)驗(yàn)中，Fpm數(shù)值以鋼絞線供應(yīng)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證書中鋼絞線實(shí)測(cè)極限拉力試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
     4.按照MT/T942-2005中6.4要求檢測(cè)外觀尺寸：用肉眼觀測(cè)和用鋼卷尺、游標(biāo)卡尺檢查外觀質(zhì)量和外形尺寸。注意產(chǎn)品外觀是否有裂縫。
     5.實(shí)驗(yàn)完畢后，將油缸退回，后退前先停止，然后按后退按鈕。
     6.清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，保持工作環(huán)境清潔。做好日常保養(yǎng)工作。