冷凍干燥技術(shù)是真空條件下干燥

     熱空氣干燥中，恒速干燥時(shí)期的溫度相當(dāng)于濕球溫度。而在傳導(dǎo)傳熱干燥中，需要人為地發(fā)明加熱面，使傳熱面積小而傳熱系數(shù)增加。這樣，結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜，設(shè)備投資比熱空氣干燥機(jī)大。

     傳導(dǎo)干燥也稱接觸干燥，傳導(dǎo)傳熱中，對(duì)于濕潤(rùn)顆粒非常適應(yīng)，而傳導(dǎo)干燥機(jī)熱效率較高。蒸發(fā)的水蒸汽或有機(jī)溶劑由真空抽出或用少量氣流排出，氣流是濕分的主要載體，對(duì)于熱敏性顆粒狀物料建議用真空操作。傳導(dǎo)干燥機(jī)中，槳葉干燥機(jī)用于干燥膏狀物料。具有內(nèi)流管的旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)現(xiàn)已設(shè)計(jì)進(jìn)去并已投入使用。

    對(duì)于低溫干燥操作，可以選擇適當(dāng)?shù)牡蜏貜U熱或太陽(yáng)能收集器作為熱源，但干燥機(jī)的體積比較大。冷凍干燥是真空條件下干燥的一個(gè)特例。這里，溫度在水的三態(tài)點(diǎn)之下，水(或冰)直接升華為水蒸汽。盡管升華所需要的熱量比蒸發(fā)低幾倍，其它方面的動(dòng)力消耗較大，故真空干燥費(fèi)用還是高貴的。

     真空干燥的操作費(fèi)用高貴，只是物料必需要在低溫或缺氧狀態(tài)下干燥時(shí)，或物料在加熱介質(zhì)和高溫下干燥會(huì)變質(zhì)時(shí)，才推薦用真空干燥。對(duì)于一定的蒸發(fā)效率，采用高溫操作更有效，這樣可以降低氣體流速，減小設(shè)備體積。