德國HYDAC溫度傳感器#*
　　德國HYDAC壓力傳感器、HYDAC壓力繼電器、HYDAC壓力開關、HYDAC溫度傳感器、HYDAC溫度開關、HYDAC流量傳感器、HYDAC流量開關 HYDAC公司憑借多年制造液壓、氣 動用測量技術產品的經驗，開發(fā)了一系列多種精度等級的壓力傳感器、多功能的壓力開關、溫度傳感器、溫度開關、流量傳感器等電子產品，在國內許多行業(yè)中有著廣泛的應用。特點如下： 產品檔次高：采用電子式壓力開關，內置式DMS壓力傳感主件，可通過按鍵設定。精度高、壽命長、操作簡單?？刂凭雀撸簷z測精度可達0.5%，適用于多種工作領域。 產品穩(wěn)定性能好：在設計中加入了特別的補償線路，將偏差控制在極小的范圍內，使產品在正常使用中，保持很好的穩(wěn)定性。使用方便：機械電氣連接簡單，可通過按鍵設定，輸出信號可直接輸入PLC控制系統(tǒng)。 壽命長：采用電子開關實現(xiàn)了無觸點控制，與機械觸點式開關相比壽命長。
　　賀德克溫度傳感器的工作原理：
　　金屬膨脹原理設計的傳感器
　　金屬在環(huán)境溫度變化后會產生一個相應的延伸，因此傳感器可以以不同方式對這種反應進行信號轉換。
　　雙金屬片式傳感器
　　雙金屬片由兩片不同膨脹系數的金屬貼在一起而組成，隨著溫度變化，材料A比另外一種金屬膨脹程度要高，引起金屬片彎曲。彎曲的曲率可以轉換成一個輸出信號。
　　雙金屬桿和金屬管傳感器
　　隨著溫度升高，金屬管（材料A）長度增加，而不膨脹鋼桿（金屬B）的長度并不增加，這樣由于位置的改變，金屬管的線性膨脹就可以進行傳遞。反過來，這種線性膨脹可以轉換成一個輸出信號。
　　液體和氣體的變形曲線設計的傳感器
　　在溫度變化時，液體和氣體同樣會相應產生體積的變化。
　　多種類型的結構可以把這種膨脹的變化轉換成位置的變化，這樣產生位置的變化輸出（電位計、感應偏差、擋流板等等）。
　　電阻傳感
　　金屬隨著溫度變化，其電阻值也發(fā)生變化。
　　對于不同金屬來說，溫度每變化一度，電阻值變化是不同的，而電阻值又可以直接作為輸出信號。
　　電阻共有兩種變化類型
　　正溫度系數
　　溫度升高 = 阻值增加
　　溫度降低 = 阻值減少
　　負溫度系數
　　溫度升高 = 阻值減少
　　溫度降低 = 阻值增加
　　熱電偶傳感
　　熱電偶由兩個不同材料的金屬線組成，在末端焊接在一起。再測出不加熱部位的環(huán)境溫度，就可以準確知道加熱點的溫度。由于它必須有兩種不同材質的導體，所以稱之為熱電偶。不同材質做出的熱電偶使用于不同的溫度范圍，它們的靈敏度也各不相同。熱電偶的靈敏度是指加熱點溫度變化1℃時，輸出電位差的變化量。對于大多數金屬材料支撐的熱電偶而言，這個數值大約在5～40微伏/℃之間。[1]
　　由于熱電偶溫度傳感器的靈敏度與材料的粗細無關，用非常細的材料也能夠做成溫度傳感器。也由于制作熱電偶的金屬材料具有很好的延展性，這種細微的測溫元件有*的響應速度，可以測量快速變化的過程。
德國HYDAC溫度傳感器#*
　　賀德克溫度傳感器檢定裝置功能和特點：
　　1、檢定K、E、J、N、B、S、R、T等多種型號的工作用熱電偶；
　　2、檢定Pt100、Pt10、Cu50、Cu100等各種工作用熱電阻，
　　溫度傳感器
　　玻璃液體溫度計、壓力式溫度計、雙金屬溫度計；
　　3、多路低電勢自動轉換開關，寄生電勢≤0.4μV；
　　4、控制1-4臺高溫爐；
　　5、溫場測試：可進行檢定爐、油槽、水槽、低溫恒溫槽的溫場測試；
　　6、線制轉換：可進行二線制、三線制、四線制電阻檢定；
　　7、軟件具有比對實驗、重復性實驗、溫場實驗等相關實驗功能；
　　8、在Windows2000/XP以上平臺，全中文界面，標準Windows操作系統(tǒng)，方便快捷?？蓪崿F(xiàn)：
　　1）設備自檢、查線；
　　2）屏幕顯示并保存控溫曲線≤0.4μV；
　　3）檢測數據自動采集；
　　4）自動生成符合要求的檢定記錄；
　　5）自動保存檢定結果，且不可人工更改；
　　6）查詢各種熱電偶、熱電阻分度表及其它幫助；
　　7）熱電偶、熱電阻所有歷史檢定數據、控溫曲線查詢 統(tǒng)計及計量的智能化管理功能。
　　德國賀德克溫度傳感器安裝使用：
　　溫度傳感器在安裝和使用時，應當注意以下事項方可保證*測量效果：
　　1、安裝不當引入的誤差
　　如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，
　　溫度傳感器
　　換句話說，熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍;熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕熱物質堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性;熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃;熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，所以不應把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內以免引入干擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區(qū)域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
　　2、絕緣變差而引入的誤差
　　如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達。
　　3、熱惰性引入的誤差
　　由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，
　　溫度傳感器
　　在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大。當用時間常數大的熱電偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選擇時間常數小的熱電偶。時間常數與傳熱系數成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數，除增加傳熱系數以外，zui有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄、內徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應及時校正及更換。
　　4、熱阻誤差
　　高溫時，如保護管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。
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