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反應(yīng)釜使用技術(shù)對(duì)策措施

閱讀:1498        發(fā)布時(shí)間:2020/9/27
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  1、加熱控制措施:
 

  對(duì)于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng),可采用蒸汽和熱水分段加熱,在保證物料不因局部過(guò)熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下,先用蒸汽中速加熱到60℃左右,以提高生產(chǎn)效率,再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱,緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。
 

  這樣分段加熱在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化,進(jìn)而形成汽液相混合體而沖料爆炸,還可以對(duì)物料均衡反應(yīng)提高收率,降低消耗成本。
 

  2、連鎖冷卻措施:
 

  對(duì)于放熱反應(yīng),反應(yīng)初期階段需要加熱,但反應(yīng)過(guò)程又會(huì)放熱,因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻,使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。
 

  在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下,特別是溫度和壓力急劇上升的時(shí)候,操作人員會(huì)為了自己的人身而快速撤離操作現(xiàn)場(chǎng),不能有效切斷加熱源,不能有效開啟冷卻系統(tǒng)。
 

  為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠(yuǎn)距離場(chǎng)所設(shè)置緊急開啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門,在關(guān)閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時(shí)開啟冷卻連鎖系統(tǒng),實(shí)施斷熱、斷電、停攪拌、快速冷卻降溫的措施,將事故控制在初期階段,防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。

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