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泡罩包裝機(jī)廠家如何解決泡罩成型、熱壓封合問

時(shí)間:2016/10/24閱讀:1994
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  泡罩包裝機(jī)廠家發(fā)現(xiàn)鋁塑泡罩包裝機(jī)在使用中容易在泡罩成型、熱壓封合等方面出現(xiàn)問題,下面簡(jiǎn)要介紹如何解決這些問題。

 

1、泡罩成型問題

  根據(jù)泡罩成型是PVC薄膜(硬片)加熱后通過模具并利用壓縮空氣或真空成型為所需要形狀、大小的泡罩的原理,因此當(dāng)成型出的泡罩出現(xiàn)問題時(shí)需要從以下幾方面解決:

(1)PVC薄膜(硬片)是否為合格產(chǎn)品;

(2)加熱裝置的溫度是否過高或過低;

(3)加熱裝置的表面是否粘連PVC;

(4)成型模具是否合格,成型孔洞是否光滑,氣孔是否通暢;

(5)成型模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效;

(6)滾筒式負(fù)壓成型的真空度、排氣速率能否達(dá)到正常值,管路有無非正常損耗;

(7)平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥,壓力、流量能否達(dá)到正常值,管路有無非正常損耗;

(8)平板式正壓成型模具是否平行夾緊PVC帶,有無漏氣現(xiàn)象。

 

2、熱壓封合問題

  在滾筒式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中,PVC帶與鋁箔是由相互平行的滾筒狀熱封輥和網(wǎng)紋輥在一定溫度和壓力作用下作嚙合式對(duì)滾來完成熱壓封合的。熱封輥和網(wǎng)紋輥的接觸為線性接觸,所需要的壓力相對(duì)較小。在平板式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中,PVC帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網(wǎng)紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內(nèi)來完成熱壓封合的。熱封板和網(wǎng)紋板的接觸為面狀接觸,所需要的壓力相對(duì)較大。不論是滾筒式還是平板式熱壓封合,當(dāng)出現(xiàn)熱封網(wǎng)紋不清晰、網(wǎng)紋深淺不一、熱合時(shí)PVC帶跑位造成硌泡等問題時(shí)需要從以下幾方面解決:

(1)鋁箔是否為合格產(chǎn)品,熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠;

(2)加熱裝置的溫度是否過高或過低;

(3)PVC帶或鋁箔的運(yùn)行是否有非正常的阻力;

(4)熱封模具是否合格,表面是否平整、光滑,PVC帶上成型出的泡罩能否順利套入熱封輥(板)的孔洞內(nèi);(5)網(wǎng)紋輥(板)上的網(wǎng)紋是否紋路清晰、深淺一致;

(6)熱封模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效;

(7)熱封所需的壓力是否正常;

(8)熱封輥(板)和網(wǎng)紋輥(板)是否平行。

 

3、有些技術(shù)先進(jìn)的鋁塑泡罩包裝機(jī)裝備有各種自動(dòng)監(jiān)控裝置,能夠起到各種保護(hù)作用,在發(fā)現(xiàn)下列問題時(shí)自動(dòng)停止機(jī)器的運(yùn)行:

(1)安全防護(hù)罩打開;

(2)壓縮空氣壓力不足;

(3)加熱溫度不夠;

(4)PVC薄膜或鋁箔用完;

(5)包裝的藥品用完;

(6)某些工位機(jī)械過載;

(7)電路過載。

 

4、在下列問題沒有解決之前,泡罩包裝機(jī)不能夠啟動(dòng)運(yùn)行:

(1)安全防護(hù)罩未*關(guān)閉;

(2)壓縮空氣壓力不足;

(3)加熱溫度不夠;

(4)缺少PVC或鋁箔薄膜;

(5)過載或其它故障尚未排除;

(6)功能按鍵的設(shè)置有誤,急停開關(guān)鍵未復(fù)位等。

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