2) 接通電機(jī)電源前應(yīng)將電動機(jī)接好地線，以保安全。先卸下三角皮帶，接通電機(jī)電源，開動電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉(zhuǎn)方向不對，則另行接線。然后再把三角皮帶裝好。

2 壓片機(jī)模具的安裝與調(diào)整

1) 沖模的安裝

（1）安裝下沖

旋松下沖固定螺釘，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底）后旋緊下沖固定螺釘。

（2）安裝上沖

旋松上沖緊固螺母，把上沖桿插入上沖芯桿的孔中，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

（3）安裝中模

旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺板的孔中（同時使下沖進(jìn)入中模的孔中），按到底，然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

（4）用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字?，觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或摩擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調(diào)整中模臺板固定的位置，使上沖進(jìn)入中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。

2) 出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）。若不齊，則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動手輪，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓。進(jìn)行下一步調(diào)整。

3) 充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）

旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板，轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪，向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。反之，向右轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4) 壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）

旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉(zhuǎn)則壓力減小，藥片硬度降低。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母旋緊。

至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動電機(jī)試壓十余片，檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量，如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，仍須隨時檢查藥片重量，及時調(diào)整。

拆卸

1 壓片機(jī)沖模的拆卸

（1）旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，苦配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。

（2）拆卸中模

旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺釘，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿上升約十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部分，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂，以免損壞機(jī)件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

（3）拆卸下沖

先旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖升至高位置，即可用手拔出下沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

（4）沖模拆卸后尚需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動手輪例下沖芯桿升至高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面即可（這一步要注意，以防使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞）。后仍將下沖固定螺釘旋上。

2 壓片機(jī)主要機(jī)件的拆卸與安裝

1 中模臺板

拆卸：抽出擋板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時，須注意對正，以免損壞加料器的絲孔。

2 上沖芯桿

拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至高位置，轉(zhuǎn)動偏心輪殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

3 下沖芯桿

拆卸：旋下下沖固定螺定，蝶形螺絲及齒輪壓板，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

4 連桿

拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷，即可取下連桿。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

5 大皮帶輪、小齒輪及過橋軸

拆卸：拆下三角皮帶，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（在機(jī)身里面），用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然后可再將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體，一般不需要拆開）。

安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

6 主軸

拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充填凸輪），卸下防護(hù)罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重打）將其拆下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘或銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。

安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。

操作過程

操作前物料準(zhǔn)備：

配料—原輔料預(yù)處理—物料混合（加潤濕劑，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—整粒

1 手動壓片：加入少量藥粉，裝上接料板，取下防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)行試壓片。

2 電動壓片：裝上防護(hù)罩，添加藥粉，開機(jī)后進(jìn)行電動壓片，壓片中可連續(xù)加料。

操作技巧

1 壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長機(jī)器使用壽命。

2 每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。

3 沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機(jī)油，食用油都可以），放入專門的保護(hù)盒內(nèi)或沖模儲存盒中置于架上，應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸，放在架上保存。

4 壓片前將物料進(jìn)行顆粒篩選，以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片，裂片，片重差異等。

5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設(shè)計以淺凹或平面為佳。中?？墒褂煤辖痄摶蛴埠辖稹Ｉ畎夹偷钠蜎_模容易損壞，盡量少采用。

6 拆卸上沖模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上沖模。

7 安裝上沖模時，如果直接接觸中模，可能會操作上沖模，這時可在臺板上面放一塊木片，然后搖動手柄，即可！

8 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。

小型單沖壓片機(jī)的怎么安裝怎么拆卸怎么調(diào)節(jié)壓力？

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