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大型化工原料粉碎機，不銹鋼粉碎機返回列表頁

參考價: ￥ 6800

訂貨量: ≥1

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號

品牌雷邁

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地廣州市

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更新時間：2019-12-04 20:57:16瀏覽次數(shù)：1246次

聯(lián)系我時，請告知來自化工儀器網(wǎng)

出料粒度	/mm	電機功率	3kW
粉碎程度	超細磨機	進料粒度≤	/mm
生產(chǎn)能力	10-800kg/h	外形尺寸	/m
物料含水量	/	原理	高速萬能粉碎機
重量	/kg	主軸轉(zhuǎn)速	1420r/min
最大物料硬度	/

出料粒度

/mm

電機功率

3kW

粉碎程度

超細磨機

進料粒度≤

/mm

生產(chǎn)能力

10-800kg/h

外形尺寸

物料含水量

原理

高速萬能粉碎機

重量

/kg

主軸轉(zhuǎn)速

1420r/min

最大物料硬度

大型化工原料粉碎機，不銹鋼粉碎機?技術參數(shù)：

型號 Model	FS130-4	FS180-4	FS250-4	FS320-4	FS350-4	FS400-4
材質(zhì) Material	304S.S	304S.S	304S.S	304S.S	304S.S	304S.S
電壓 Volt（v）	220	220/380	380	380	380	380
功率 Power(kw）	1.8	2.2	5.5	7.5	11	15
主軸轉(zhuǎn)速 Speed（r/min）	4200	4200	4200	4200	4200	4200
細度 Fineness(mesh)	10-120	10-120	10-120	10-120	10-120	10-120
產(chǎn) 量 Output(kg/h)	10-60	10-100	30-200	50-300	70-500	100-800
外形尺寸 Dimension（mm）	320×460×950	480×520×1040	750×600×1260	780×700×1350	800×900×1550	1450×1300×2000
重量 Weight(kg)	50	75	180	260	320	600
價格 Price（元）	電議	電議	電議	電議	電議	電議

大型化工原料粉碎機，不銹鋼粉碎機?操作過程

(1) 旋轉(zhuǎn)手輪，待松到一定程度，將手輪往左邊輕輕一推，即可打開粉碎腔門蓋。

（2）旋松粉碎腔固定螺絲，取下齒圈，取出篩片，換上合適的篩片，裝上齒圈。

（3）關閉粉碎腔門蓋，旋緊粉碎腔固定螺絲。

（4）打開出料門蓋，將接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口。

（5）關上出料門蓋

（6）開啟電源開關，開啟后，先進行空載試驗1-2分鐘，然后調(diào)節(jié)料流量。

?注意事項

1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機前必須為空)，接通電源。

2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、啟動電機，空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘，然后從進料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。

4、如遇物料卡住，電機不轉(zhuǎn)，請立即關閉，以免電機燒毀，待清除所卡物料后，繼續(xù)使用。

5、本機在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。

6、本機系干式粉碎機，不宜粉碎潮濕物和油膩物。

7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。

8、本機采用過熱保護器，如電機負載過大，會自動停機，如繼續(xù)操作，請重新按下保護器。

9、在本機工作過程中，電流不得大于15安培。

10、本機在外接電源應根據(jù)機器功率加裝合適的斷路器，目的是在機器負荷過大，電流過大時自動切斷電源，以保護電機！

11、本機在工作時確保有專人看管。

12、被粉碎的物料顆粒不宜過大，如遇悶機（即機器因負荷過大導致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動地停止運轉(zhuǎn)），應該馬上斷掉電源。

13、如果被粉碎的顆粒過大，應該要經(jīng)過破碎機的破碎后，再用本機粉碎。

常見故障產(chǎn)生原因及排除方法：

故障	產(chǎn)生原因	排除方法(必須切斷電源才能進行以下操作)
通電后電機不轉(zhuǎn)動	1、電源接觸不良或插頭松動。 2、電源開關接觸不良 3、微動開關接觸不良 4、熱保護器失靈	1、修復電源或調(diào)換接頭 2、修理或更換開關 3、調(diào)整微動開關 4、更換熱保護器
通電后電機轉(zhuǎn)動過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動	1、機械部分卡住(粉碎機槽內(nèi)有異物) 2、離心器沒有打開 3、電源電壓過低	1、清除粉碎槽內(nèi)異物，開機先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料 2、調(diào)正電源電壓
電機機殼表面過熱	1、負荷過大 2、電機潮濕 3、電源電壓過低	1、減少工作壓力 2、干燥電機 3、調(diào)正電源電壓
換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花	1、換向器表面不光滑	1、清除換向器表面雜物