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出料粒度 | 10-150目mm | 電機功率 | 3kW |
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粉碎程度 | 其他 | 進料粒度≤ | 3-5mm |
生產能力 | 10-120kg/h | 外形尺寸 | 480*520*1040m |
物料含水量 | 8-10% | 應用領域 | 食品,化工,制藥,綜合 |
原理 | 其他 | 重量 | 75kg |
主軸轉速 | 4200r/min | 最大物料硬度 | / |
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食品添加劑調味料中藥材水冷式粉碎機產品介紹:
萬能粉碎機(不銹鋼萬能粉碎機)、高效粉碎機、食品粉碎機、高速萬能粉碎機、多功能粉碎機、化工粉碎機、制劑粉碎機,適用于食品、制藥、化工等行業(yè)的物料粉碎之用。禁用于粉碎易燃易爆品。
我司所研制生產的萬能粉碎機是采用優(yōu)質304號不銹鋼制作,配套國標電機,主要用于化工材料、中藥材含樹根、樹枝以及塊狀類物料、各種含油量不高的糧食、五谷雜糧以及其他一些硬性、脆性的物料。
特別注意:不得粉碎金屬,特堅固及高粘度物料.
食品添加劑調味料中藥材水冷式粉碎機?工作原理:
本機粉碎原理錘式回風高速粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經出料口出來,一般的物料經過粉碎后要經過棉布袋來收集,粉碎后的物料收集在袋內,空氣則從布袋的細小孔眼出來,不會將細粉排出,從而起到不浪費,不污染的效果。粒度大小由更換不同目數的篩網決定。
本機結構簡潔、堅固,運轉平穩(wěn),粉碎物料快速、均勻,效果良好。本機全為不銹鋼材料制作,機殼內部(粉碎槽)所有齒槽經精密機加工從而達到表面平滑,易于清理,改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理的現象,使食品、藥 品、化工等生產更能符合國家標準,達到GMP的衛(wèi)生要求。
?技術參數:
型 號 Model | FS180-4W | FS250-4W | FS320-4W | FS350-4W | FS400-4 |
材 質 Material | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S | 304S.S |
電 壓 Volt(v) | 220/380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
功 率 Power(kw) | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
主軸轉速 Speed(r/min) | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 |
細 度 Fineness(mesh) | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-150 | 10-120 |
產 量 Output(kg/h) | 10-120 | 30-200 | 50-300 | 70-500 | 100-800 |
外形尺寸 Dimension(mm) | 480×520×1040 | 750×600×1260 | 780×700×1350 | 800×900×1550 | 1450×1300×2000 |
重 量 Weight(kg) | 75 | 180 | 260 | 320 | 600 |
不含票價 格 Price(元) | 8800 | 12500 | 17000 | 26000 | 36000 |
浸泡過瀝干的大米也可以粉碎,250以上型號機器,用1mm以上的篩網。
注意事項
1、檢查粉碎腔內是否有異物(開機前必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動電機,空機轉動1-2分鐘,然后從進料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機不轉,請立即關閉,以免電機燒毀,待清除所卡物料后,繼續(xù)使用。
5、本機在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內。
6、本機系干式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶根據所需更換不同篩網。
8、本機采用過熱保護器,如電機負載過大,會自動停機,如繼續(xù)操作,請重新按下保護器。
9、在本機工作過程中,電流不得大于15安培。
10、本機在外接電源應根據機器功率加裝合適的斷路器,目的是在機器負荷過大,電流過大時自動切斷電源,以保護電機!
11、本機在工作時確保有專人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶機(即機器因負荷過大導致轉速明顯變慢或者被動地停止運轉),應該馬上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆粒過大,應該要經過萬能破碎機的破碎后,再用本機粉碎。
常見故障產生原因及排除方法:
故 障 | 產生原因 | 排除方法(必須切斷電源才能進行以下操作) |
通電后電機不轉動 | 1、電源接觸不良或插頭松動。 2、電源開關接觸不良 3、微動開關接觸不良 4、熱保護器失靈 | 1、修復電源或調換接頭 2、修理或更換開關 3、調整微動開關 4、更換熱保護器 |
通電后電機轉動過慢或不轉并產生振動 | 1、機械部分卡住(粉碎機槽內有異物) 2、離心器沒有打開 3、電源電壓過低 | 1、 清除粉碎槽內異物,開機先空轉半分鐘后再慢慢喂料 2、調正電源電壓 |
電機機殼表面過熱 | 1、負荷過大 2、電機潮濕 3、電源電壓過低 | 1、減少工作壓力 2、干燥電機 3、調正電源電壓 |
換向器表面產生環(huán)火或較大火花 | 1、換向器表面不光滑 | 1、清除換向器表面雜物 |
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