廣州雷邁機(jī)械設(shè)備有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第13年

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鋁塑泡罩機(jī)

參   考   價(jià): 36000

訂  貨  量: ≥1  件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌雷邁

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廣州市

更新時(shí)間:2021-12-03 11:31:35瀏覽次數(shù):2830次

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包裝膜寬 /mm 包裝速度 /袋/分鐘
電壓 220/380V 功率 /kW
外形尺寸 /mm 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,電子
制成袋尺寸 /mm 重量 /kg
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
鋁塑泡罩機(jī)出廠價(jià)格,采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由排鏈帶動(dòng)主傳動(dòng)軸,免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。

鋁塑泡罩機(jī)性能特點(diǎn):  

1、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由排鏈帶動(dòng)主傳動(dòng)軸,免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。  

2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補(bǔ)裝置和缺粒檢測(cè)剔除裝置。  

3、整機(jī)采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。  

4、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、硬鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)沖切裝置,確保超長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性。  

5、可另配光電檢測(cè)校正裝置,配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引,圖文對(duì)版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。  

6、本機(jī)適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。  

鋁塑泡罩機(jī)概述:  

我公司創(chuàng)辦以來,專業(yè)生產(chǎn)DPB型自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)系列,參照*技術(shù)改進(jìn)完善,*可替代進(jìn)口設(shè)備。實(shí)行鋁塑復(fù)合密封包裝,具有延長(zhǎng)保持期,美化商品之優(yōu)點(diǎn),并可降低包裝成本。由于該機(jī)占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是一種實(shí)施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備。  

三、產(chǎn)品使用范圍與特點(diǎn):  

1、采用國(guó)內(nèi)新型的大功率傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由排鏈帶動(dòng)傳動(dòng)軸,免除了其它齒輪傳動(dòng)的誤差和噪音。  

2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補(bǔ)和缺粒檢測(cè)剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進(jìn)口變頻調(diào)速器。  

3、整機(jī)采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為  

一段可進(jìn)行分體包裝。  

4、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動(dòng)送料、廢邊自動(dòng)收料裝置,確保超  

長(zhǎng)距離多工位同步穩(wěn)定性。  

5、可另配光電檢測(cè)校正裝置,配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引,圖文對(duì)版印刷包裝,優(yōu)化包裝物  

檔次。  

6、本機(jī)適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子  

元件泡罩密封包裝。  

四、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)  

型號(hào):DPB-115/115A  

沖裁次數(shù):10-33次/分  

生產(chǎn)能力:1200-2400版/時(shí)  

大成型面積及深度:80*115*26(mm)  

標(biāo)準(zhǔn)版塊:20-80毫米(可按要求設(shè)計(jì))  

空氣壓力:0.6-0.8兆帕  

電源總功率:380V/220V2.8Kw  

主電機(jī)功率:0.75Kw  

PVC硬片:0.15-0.5*80(mm)  

PTP鋁箔:0.02-0.035*80(mm)  

外型尺寸:1500*600*1200(mm)  

重量:450千克(Kg)  

噪聲指標(biāo):<75dBA  

五、平板式自動(dòng)泡罩包裝機(jī)工作流程  

1、成型(上下加熱)  

2、熱封(上加熱)  

3、打碼  

4、壓痕(可微量加熱)  

5、切刀  

6、成型輸出成品  


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