濕法制粒機(jī)適用于制藥、化工、食品、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的干粉料進(jìn)行制粒。整機(jī)為不銹鋼材質(zhì)，采用濕法制粒原理進(jìn)行制粒，制粒效率高，該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，操作方便，料簡(jiǎn)采用不銹鋼材料制作，可自行更換篩網(wǎng)調(diào)節(jié)制粒大小。

1．濕法制粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用，通過篩網(wǎng)可以將潮濕的粉未原料研成顆粒，亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。

2．在化學(xué)藥.品方面用作混合的粉未研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲(chǔ)存期間而凝結(jié)成塊的，或在化學(xué)加工過程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)區(qū)規(guī)劃中用作處理糖果及糖混合物和麥牙牛乳等品，在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。

3．它不適用于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。

4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少，應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求，由用戶自備

濕法制粒機(jī)出料困難及產(chǎn)量低的原因大致有以下幾種：

1.首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配，環(huán)模壓縮比過大，顆粒壓出來(lái)太硬，產(chǎn)量也低，那必須重新改環(huán)模壓縮比；這種現(xiàn)象大部分出現(xiàn)在新設(shè)備使用過程中。
2.檢查制粒機(jī)環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，有些劣質(zhì)環(huán)模會(huì)出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙，環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產(chǎn)量也低，必須使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模；
3.如制粒機(jī)環(huán)模使用一段時(shí)間，那必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如環(huán)模錐孔磨損可以把環(huán)模重新加工修理，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對(duì)產(chǎn)量有很大的影響；
4.制粒機(jī)環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確，間距太小使壓輥加重摩擦環(huán)模，會(huì)縮短環(huán)模使用時(shí)間，間距太大會(huì)造成壓輥打滑出料不暢，使產(chǎn)量降低；
5.注意原料調(diào)質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量，尤其是要控制入機(jī)前原料的水分，原料在調(diào)質(zhì)前水分一般為１２％－１３％，調(diào)質(zhì)后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，調(diào)質(zhì)溫度會(huì)受到影響，調(diào)質(zhì)效果差，原料進(jìn)入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象；
6.要檢查物料在制粒機(jī)環(huán)模內(nèi)分布情況，不能讓物料跑單邊，如發(fā)生類似情況，必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置，讓物料在環(huán)模內(nèi)分布均勻，這樣既可延長(zhǎng)制粒機(jī)環(huán)模使用壽命，同時(shí)出料也順暢。
7.檢查制粒機(jī)是否“帶病”運(yùn)行，軸承跑外圓等狀況，這些現(xiàn)象會(huì)造成制粒機(jī)工作無(wú)力，電流不穩(wěn)，使產(chǎn)量降低。

濕法制粒機(jī)參數(shù)：