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鋁塑泡罩包裝機主要機構(gòu)及作用:
鋁塑泡罩包裝機主要機構(gòu)包括機身、鋁箔支架、吸塑加熱器、吸泡機構(gòu)、加料器、PVC支架、熱封網(wǎng)紋、步進機構(gòu)、傳動機構(gòu)、沖裁機構(gòu)、批號機構(gòu)、電器控制箱等。
1、機身:機身主要由機座和墻板組成,為本機主體,借以支承所有其它零部件。
2、鋁塑卷筒:包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上,為卷筒的轉(zhuǎn)動部分,當牽引塑料薄膜或鋁箔時,即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動。定子分里外定子,滑套在筒體外圓柱面上,并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,用以安裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,并固定在支板上,為卷筒的靜止部分,用以制動筒體。擰緊或退出制動圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,可增加或減少對筒體的制動力,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力。調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,并用1臺軸承與銅體連接,在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,可使筒體實現(xiàn)軸向移動,用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,支板固定在機身上,構(gòu)成卷筒的支承主體。
2、吸塑加熱器:吸塑加熱器主要由弧形熱盒、8支遠紅外管、支承軸和定位器等組成,弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上,并可繞軸擺動,工作時靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜,不工作時擺離吸塑滾模。遠紅外管安裝在熱盒內(nèi),為本機構(gòu)的發(fā)熱元件,通過電子調(diào)壓器調(diào)節(jié)遠紅外管兩極電壓來調(diào)節(jié)發(fā)熱量,使薄膜獲得必要的軟化溫度,支承軸固定在機身上,用以支承熱盒,定位器由彈簧拉桿和擋塊組成,分別安裝在熱盒和機身上,為熱盒工作位置定位之用。
3、吸泡滾模:本機關(guān)鍵部件,它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。 滾模用硬鋁合金制造,表面分布著泡窩,窩底鉆有微孔,通過月形閥板與真空吸氣管相通,使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,用螺母固緊,變換藥品時,只要打開滾模密封端蓋松下螺母,即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進、排水道。冷卻水通過水道進入滾模,起到冷卻作用。
4、加料器:它主要由料料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機等組成,料料用于儲存藥品。開啟閘板,藥品自行進入料糟,然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動,以提高加料器的填率;滾刷繞水平軸按順時針方向轉(zhuǎn)動,置于加料器的出口,將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
5、熱封網(wǎng)紋輥:熱封網(wǎng)紋輥與吸泡滾模配合,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,工作時加熱網(wǎng)紋輥,然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中,用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時,使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,使進入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實現(xiàn)熱壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,凸輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn),經(jīng)撥叉使廣場軸承右移,反向壓縮加壓彈簧,網(wǎng)紋輥便離開吸泡滾模,當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時,網(wǎng)紋輥與吸泡滾模必須避免接觸,否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和吸泡滾模。
6、批號裝置:批號設(shè)置在沖模內(nèi),模腔上方有長條方孔,長方孔內(nèi)裝入鋼字夾,鋼字由鋼字夾連成一體,鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號壓力,模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字,彈簧用于鋼字復(fù)位。更換批號鋼字時,松開壓板上的二只內(nèi)六角螺釘,取出鋼字夾,換上鋼字,重新裝上壓板即可。
7、步進機構(gòu):該機構(gòu)為沖裁工序的間歇進給機構(gòu)由間歇運動機構(gòu)和步進輥筒組成,采用槽輪將傳動機構(gòu)的連續(xù)運動轉(zhuǎn)換為間歇運動。步進輥筒表面有泡槽,泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進輥筒與沖模運動必須嚴格協(xié)調(diào),步進輥筒必須在沖?;爻虝r間中作進給運動。當運動不協(xié)調(diào)時,首先松開間歇運動機構(gòu)的齒輪支板(在傳動箱中),擺動齒輪支板,使齒輪脫離嚙合狀態(tài),然后調(diào)節(jié)進給時間。
9、傳動機構(gòu):該機構(gòu)包括主電動機、塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將動力傳遞給吸泡滾模、步進機構(gòu)和沖裁機構(gòu)。
10、沖裁機構(gòu):該機構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,它主要由曲柄桿機構(gòu)、中模板(沖頭)、模腔和刀片等組成,由曲柄連桿機構(gòu)實現(xiàn)中模板的往復(fù)動動,由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,刀片安裝在中模板下側(cè)面,隨中模板運動裁切泡帶廢邊。
鋁塑泡罩包裝機特點及適用范圍:
70型鋁塑泡罩包裝機是一種微型泡罩包裝機,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊。
整機全部采用齒輪傳動,機械布局合理、運轉(zhuǎn)噪音低、安裝維修方便。
采用通用上料機配套,適用不同形狀的物料填充包裝。
具有打批號功能。
包裝密封可靠、泡罩挺括、板塊平直美觀。
適用于各種規(guī)格尺寸的膠囊、平片、糖衣片、異型片等藥品以及巧克力豆、口香糖等小食品的包裝。
鋁塑泡罩包裝機主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 | DPT-70 | DPT-130/125/140 |
包裝材料尺寸 | PVC70×0.25mm/PTP70×0.02mm | PVC130×0.25mm/PTP130×0.02mm |
成型深度 | 大:15mm | 大:15mm |
包裝效率 | 1.7-4.8萬粒/h | 4-8萬粒/h |
沖裁次數(shù)(頻率) | 25-35次/min | 20-35次/min |
包裝范圍 | 平片,膠囊,糖衣片,異型片 | 平片,膠囊,糖衣片,異型片 |
耗水量 | 2.91L/min | 2.91L/min |
動力消耗 | 2.5KW | 3.0KW |
電壓 | 220V | 380V |
外型尺寸 | (長X寬X高)1230×600×1000 | (長X寬X高)1600×800×1240 |
整機重量 | 150kg | 410kg |
效率 | 20-50板/分 | 40-80板/分(1800-3600板/小時) |
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