全自動制丸機產(chǎn)品介紹：

全自動制丸機是一款自動化程度相對較高的制丸機，同時擠出三路中藥條，分三路同時制丸，匯集各家全自動制丸機的優(yōu)點于一機，具有丸形圓、劑量準(zhǔn)、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩(wěn)、操作簡便、故障率極低等優(yōu)點。

本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料制作，機殼明亮，易清洗，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。（注：我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格，做客戶滿意的藥丸。）

本機制作工藝*，從機架到零部件，重視每一個細節(jié)，每一處都猶如一個工藝品。

主要用于小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用。優(yōu)點是體積小、重量輕，易于更換藥丸品種，運行平穩(wěn)。

全自動制丸機參數(shù)型號：

全自動制丸機制丸常見問題及解決方法:
1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：  
?、偎幜现泻w維多；  
?、谒幜现泻V物或貝殼類藥過多；  
?、鬯幏圻^粗；  
?、芗用哿可俣一旌喜痪?；  
?、轁櫥瑒┯昧坎蛔恪?nbsp; 
　一般是將藥料粉碎的更細些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。  

2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過程中變得堅硬，其原因如下：  
①用蜜量不足；  
②蜜溫較低；  
③蜜煉制的過老；  
④個別含膠類藥比例量較多，合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。  
針對以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。  

3.皺皮：蜜丸在貯存一定時間后，在其表面呈現(xiàn)皺褶，稱為皺皮或脫皮。常因如下原因：  
①煉蜜較嫩而含水分過多，當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮；  
②包裝不嚴(yán)，蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮，而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā)，使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成；  
③潤滑劑使用不當(dāng)；  
其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當(dāng)；加強包裝使之嚴(yán)密，好用蠟殼包裝；