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LSP-80-護發(fā)精油鋁塑泡罩包裝機可獨立包裝
  • LSP-80-護發(fā)精油鋁塑泡罩包裝機可獨立包裝
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貨物所在地:廣東廣州市

地: 廣東廣州

更新時間:2024-07-25 21:00:07

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護發(fā)精油鋁塑泡罩包裝機可獨立包裝概述:
自動鋁塑包裝機系列,參照*技術(shù)改進完善,*可替代進口設備。實行鋁塑復合密封包裝,具有延長保持期,美化商品之優(yōu)點,并可降低包裝成本。由于該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是一種實施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設備。

   護發(fā)精油作用于頭皮,通過對皮脂的調(diào)節(jié),抑制脫發(fā),促進毛發(fā)生長,所以一大部分精油是在洗發(fā)之前使用的,均勻涂抹發(fā)根,即可有改善發(fā)質(zhì)的作用。也有一部分精油可以混合在發(fā)膜內(nèi),在洗發(fā)之給予滋養(yǎng)。

  聶

 

 護發(fā)精油鋁塑泡罩包裝機可獨立包裝概述:

   自動鋁塑包裝機系列,參照*技術(shù)改進完善,*可替代進口設備。實行鋁塑復合密封包裝,具有延長保持期,美化商品之優(yōu)點,并可降低包裝成本。由于該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是一種實施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設備。

 

 護發(fā)精油鋁塑泡罩包裝機可獨立包裝產(chǎn)品使用范圍與特點:

1、采用國內(nèi)新型的大功率傳動機構(gòu),由排鏈帶動傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控制系統(tǒng),便可按照客戶要求,配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置(歐姆龍傳感器)。采用進口變頻調(diào)速器。

3、整機采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng),PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置,確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測校正裝置,配進口步進電機牽引,圖文對版印刷包裝,優(yōu)化包裝物檔次。

6、本機適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

 

 

 

 技術(shù)參數(shù):

型號

LSP-80

沖裁次數(shù)

10-35次/分

生產(chǎn)能力

2400版/時

大成型面積及深度

70*110*26毫米(mm)

標準行程范圍

20-80毫米(可按客戶要求設計)

標準版塊

80*57mm (可按客戶要求設計)

空氣壓力

0.6-0.8兆帕

電源總功率

380V/220V 50Hz 3.0Kw 

主電極功率

0.75Kw

PVC硬片

0.15-0.5*80毫米(mm)

PTP鋁箔

0.02-0.035*80毫米(mm)

透析紙

50-100g*80毫米(mm)

模具冷卻

自來水或循環(huán)水

外型尺寸

1500*600*1200毫米(mm)

重    量

450千克(Kg)

噪聲指標

<75dBA

 

 

  平板式自動泡罩包裝機工作流程
1、成型(上下加熱)-熱封(上加熱)-打碼-壓痕(可微量加熱)-切刀-成型輸出成品

 

 

 

   操作規(guī)程

        1、目的:確保平板式泡罩包裝機的操作達到規(guī)范化、標準化,保證包裝質(zhì)量,延長機器的使用壽命。     

        2. 范圍:適用于平板式泡罩包裝機的操作。

        3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標準的實施負責,設備技術(shù)人員負責監(jiān)督。

 

平板式自動泡罩包裝機操作前工序:

1、按安全用電規(guī)定,接通照明電源,向電機試送電時,打開電源,點動主機,是否正常運轉(zhuǎn)。

2、通水:按機身座標牌顯字,冷卻水進,出是否漏滴現(xiàn)象,通水以進,出水流暢為準。

3、氣泵:將空氣機輸氣管接入氣道,同時開空壓機,氣壓達0.6~0.8MPA以上時才可使用。

4、油:加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi),注:加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸,調(diào)正里外圓錐螺母,把模運轉(zhuǎn)到下點,PVC塑料而過,后面的起引座打開壓住,注意PVC塑料在機板面以軌道為準,兩邊同樣均勻。

 

 

平板式自動泡罩包裝機?操作程序:

1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控制成形溫度,一般分別預置100ºC,第二只溫控儀控熱封,溫度預置130ºC~140ºC。上下成型與熱封溫控儀預置溫度;具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到?jīng)_截。

觀察塑料(指機板面已成新PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應調(diào)整起引壓輥座調(diào)動引方向。

3、如果鋁箔左右偏動,可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥座手輪調(diào)正。如果前后偏差可調(diào)箱體移動。

4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進入加料室,如有小量缸料可人工補填,如有藥物被帶進熱封模具時,會嚴重影響同步,應此在鋁箔封合時粘模具上,要停機處理。

5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調(diào)機構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機構(gòu)在模具向后,因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機前應放在中位位置,才可向前后移動,也可用前箱體移動調(diào)節(jié),正確移動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調(diào)來調(diào)去。

6、塑料、鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來證見,如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,壓力稍低,調(diào)節(jié)器正溫度,后調(diào)整螺冊壓力。

7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,。停機將手調(diào)箱體移動,已可以調(diào)模移位。

8、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機結(jié)構(gòu)原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,

上下行程,上蓋模板位置固定死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形?;驘岱獾缴现裹c,固定緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿壓的滾輪滾針咬死現(xiàn)象。

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