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聚氨酯復合板材在2012年開始逐步加大了,針對目前市場上出現(xiàn)的聚氨酯板材方面的工程質量問題,我們共同探討一下。
聚氨酯復合板材,出現(xiàn)的常見問題就是收縮的問題。聚氨酯板材的收縮,分為整體的收縮、板材的變形及部分的收縮,幾個方面。
一般來說聚氨酯板收縮不涉及到片材的關系(注:片材為聚氨酯板上下的水泥基層)。收縮就是聚氨酯保溫層的原因。再者,有的同行認為收縮是密度的大小問題,其實收縮的現(xiàn)象與密度也不存在太大的關聯(lián)。當然聚氨酯發(fā)泡后在12—24小時候都會有較小的收縮(一般小于一到兩毫米)。如果大面積大幅度收縮就是不正常的。
在進一批次板材后,如果都出現(xiàn)收縮,這只能是原料的問題。即應用了聚氨酯的發(fā)泡黑白料有問題、或者配方有問題。如果在一批次里面有部分的板材出現(xiàn)收縮不能判定原料有問題,但一定是在生產管控環(huán)節(jié)或者檢測管控環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。
板材剛下生產線時是看不出問題來的,只能在一周后才能看出是否存在問題。如果生產過程中投料量、板速、溫度、槍頭流量,板材起發(fā)過程中的翻滾等有問題,就容易出現(xiàn)板材質量問題。另外,出成品板后對各項指標的檢測及企業(yè)內部的冷熱耐候試驗也是很重要的。也就是說如果出場倉促檢測環(huán)節(jié)失效就容易放過有質量隱患的板材。
聚氨酯復合板在下生產線之后,需要進行36小時的熟化,等到這個時間過了以后在發(fā)往客戶的工地。這樣上墻以后就不容易出現(xiàn)質量問題。我們在工地做外墻保溫施工,非常不容易,在上墻前一定要對聚氨酯板材進行檢查,把質量不過關的板材挑選出來,避免上墻后出現(xiàn)質量問題。