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直埋保溫管道在怎樣的強度條件下會破壞
從熱力管道的角度,管道可能存在六種破壞方式。當然,針對不同的運行參數(shù)、不同的管道規(guī)格,實際出現(xiàn)的破壞方式也會發(fā)生變化,當管道安裝有閥門時,閥門可能具有與聚氨酯保溫管不同的破壞方式 。
1.無限制塑性流動
內(nèi)壓在管壁中產(chǎn)生的環(huán)向應力屬于一次應力,若環(huán)向應力過大,會使蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道管壁出現(xiàn)無限的塑性流動,進而導致管道爆裂。對于塑性流動,應對一次應力進行極限分析,由于內(nèi)壓環(huán)向應力為一次薄膜應力,故應控制內(nèi)壓環(huán)向應力不大于基本許用應力,但就城市供熱管網(wǎng)而言,由于內(nèi)壓環(huán)向應力遠小于其極限值,故一般不會出現(xiàn)這種破壞方式。
2 .循環(huán)塑性變形
管道中的循環(huán)塑性變形是位移作用和力作用共同產(chǎn)生的,但就直埋熱力管道而言,溫度起決定性作用,當較大的溫度變化 ,而熱脹變形又不能*釋放時,在加熱時,管壁因軸向壓應力而產(chǎn)生軸向壓縮塑性變形,而冷卻時,管壁因軸向拉應力產(chǎn)生軸向拉伸塑性變形,即產(chǎn)生了軸向循環(huán)塑性破損,對于循環(huán)塑性破損,應對一次應力和二次應力進行安定性分析 控制一次應力和二次應力的合成應力變化范圍不大于三倍的基本許用應力,這樣可以保證管道處于安定狀態(tài)。對于循環(huán)溫差較大,運行壓力較高,大管徑的管道,當熱脹變形不能釋放時,極易出現(xiàn)循環(huán)塑性變形,在直埋管道設計中,應防止管道的循環(huán)塑性變形。
3.低循環(huán)疲勞破壞
應力集中通常發(fā)生在管線中的彎頭、三通、大小頭及折角等處,在溫度變化過程中,應力集中在管道結(jié)構(gòu)不連續(xù)處產(chǎn)生的峰值應力,會引起管道的疲勞破壞,由于溫度變化頻率低 故也稱為低循環(huán)疲勞破壞,對于疲勞分析,應對峰值應力的變化范圍進行疲勞分析,根據(jù)城市熱網(wǎng)的溫度變化規(guī)律,控制峰值應力的變化范圍不大于六倍的基本許用應力,彎頭、三通 大小頭及折角等處的疲勞破壞是直埋熱網(wǎng)破壞的zui主要方式 。
4.高循環(huán)疲勞破壞
車輛質(zhì)量通過車輪和土壤,可作用在車行道下管道上,使管道局部截面產(chǎn)生橢圓化變形,相應地會產(chǎn)生應力集中,由于車輛荷載出現(xiàn)頻率高,故也稱為高循環(huán)疲勞破壞。對于高循環(huán)疲勞破壞,也應進行疲勞分析,但通常通過覆土深度加以控制,對于規(guī)定的覆土深度 0.8 -1.2m,一般不會出現(xiàn)高循環(huán)疲勞破壞。而當覆土深度不能保證時,總可以通過設置保護結(jié)構(gòu),如在車行道下設置過街套管或設置混凝土保護板,來避免兩循環(huán)疲勞破壞,由于高循環(huán)疲勞破壞僅出現(xiàn)在管線的個別斷面上并且總可以采取措施加以解決,故在管線設計時,一般不考慮高循環(huán)疲勞破壞。
5.整體失穩(wěn)
直埋管道在運行工況下的軸向壓力zui大,由于壓桿效應,可能會引起管線的整體失穩(wěn)。當溫升較高,而熱脹變形又不能*釋放時,溫升作用全部轉(zhuǎn)化為很高的軸向壓力,極易出現(xiàn)整體失穩(wěn)破壞,當埋深較淺時,極易產(chǎn)生整體縱向失穩(wěn)當管線附近平行開溝時,又極易產(chǎn)生整體水平失穩(wěn),對于整體失穩(wěn),應按桿件受壓失穩(wěn)模型進行穩(wěn)定分析,其中壓力來自于溫度變形不能*釋放,而管道自重,土壤作用力是阻止管道失穩(wěn)的因素,在直埋管道設計中 應防止管道的整體失穩(wěn)出現(xiàn)。
6.局部失穩(wěn)
從管道局部看,管道屬于薄壁殼體,在軸向壓力作用下,管壁也存在受壓局部失穩(wěn)的問題,大量的試驗表明,局部失穩(wěn)的可能性,隨著管壁增厚而減小,但隨著,3PE防腐直縫鋼管鋼管平均半徑增大而增加。因此,對于運行溫度較高且管徑較大的熱網(wǎng),應特別注意局部失穩(wěn)問題,對于局部失穩(wěn)或局部屈曲,應接受壓薄壁殼體模型進行穩(wěn)定性分析。然而,針對我國的情況,管材管壁較厚,在通常的熱網(wǎng)溫度下,管徑不大于 Dn500 的管道一般不存在局部失穩(wěn)問題。