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供求商機(jī)

*DYG電動液壓千斤頂

  • 發(fā)布日期:
  • 有效日期:
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  • 產(chǎn)  地:
  • 已獲點(diǎn)擊:

  • 2024年9月1日
  • 2025年3月1日
  • 上海上海市
  • 341次

【產(chǎn)品簡介】

*DYG電動液壓千斤頂
產(chǎn)品型號: DYG
產(chǎn)品展商: 試驗變壓器/驗電器/介質(zhì)損耗測試儀/微機(jī)繼電保護(hù)測試儀/接地線/絕緣墊/上海蘇特電氣有限公司
簡單介紹


【詳細(xì)說明】

*DYG電動液壓千斤頂 的詳細(xì)介紹


本目錄是上海蘇特電氣有限公司為您精心選購的:

  DYG電動液壓千斤頂的基本參數(shù)
 
型 號
同步頂型號
噸位T
行 程B-A
mm
zui低高度Amm
伸展高度Bmm
油缸外徑mm
活塞桿直徑mm
油缸直徑mm
壓力Mpa
重量kg
DYG50-125 YLDYG50-125
50
125
250
375
127
70
100
63
32
DYG50-160 YLDYG50-160
160
285
445
35
DYG50-200 YLDYG50-200
200
325
525
43
DYG100-125 YLDYG100-125
100
125
275
400
180
100
140
63
56
DYG100-160 YLDYG100-160
160
310
470
63
DYG100-200 YLDYG100-200
200
350
550
78
DYG150-160 YLDYG150-160
150
160
320
480
219
125
180
63
68
DYG150-200 YLDYG150-200
200
360
560
78
DYG200-125 YLDYG200-125
200
125
310
435
240
150
200
63
112
DYG200-160 YLDYG200-160
160
345
505
118
DYG200-200 YLDYG200-200
200
385
585
136
DYG320-200 YLDYG320-200
320
200
410
610
330
180
250
63
235
DYG400-200 YLDYG400-200
400
200
460
660
380
200
290
63
265
DYG500-200 YLDYG500-200
500
200
460
660
430
200
320
63
430
DYG630-200 YLDYG630-200
630
200
515
715
500
250
360
63
690
DYG800-200 YLDYG800-200
800
200
598
798
560
300
400
63
940
DYG1000-200 YLDYG1000-200
1000
200
630
830
600
320
450
63
1200

二、電動液壓千斤頂?shù)挠猛?br /> DYG 超高壓電動分離式千斤頂(電動液壓千斤頂 )又稱為電動千斤頂:具有輸出力大、重量輕、遠(yuǎn)距離操作的特點(diǎn),電動液壓千斤頂配以本廠的超高壓油泵站,可實現(xiàn)頂、推、拉、擠壓等多種形式的作業(yè),電動液壓千斤頂廣泛應(yīng)用于交通、鐵路、橋梁、造船等各行各業(yè),近年來又在基礎(chǔ)沉降試驗及靜力壓樁中得到了廣泛的應(yīng)用。

三、電動液壓千斤頂?shù)氖褂梅椒?
1、如泵體的油量不足時,需先向泵中加入工作油(10#機(jī)油)才能工作。
2、估計起重量,切忌超載使用。
3、確定起重物的重心,選擇千斤頂著力點(diǎn),同時必須考慮到地面軟硬程度是否墊以堅韌的木材,以免起重時產(chǎn)生傾倒之危險。
4、千斤頂將重物頂升后,應(yīng)及時用堅韌的木材將重物支撐牢,禁止將千斤頂作為支撐物使用,以免負(fù)荷不均衡,產(chǎn)生傾倒之危險。
5、使用時先將手動泵的快速接頭與頂對接,然后選好位置,將油泵上的放油螺釘旋緊,即可工作。將放油螺釘旋松,油缸卸荷。
6、電動泵請參照電動使用說明書。

四、電動液壓千斤頂?shù)淖⒁馐马?
a)使用時如出現(xiàn)空打現(xiàn)象,可先放松泵體上的放油螺釘,將泵體垂直起來頭向下空打幾下,然后旋緊放油螺釘,即可繼續(xù)使用。
b)在有載荷時,切忌將快速接頭卸下,以免發(fā)生事故及損壞機(jī)件。
c)本機(jī)是用油為介質(zhì),必須做好油及本機(jī)具的保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。
d)新的或久置的油壓千斤頂,因油缸內(nèi)存有較多空氣,開始使用時,活塞桿可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象,可將油壓千斤頂空載往復(fù)運(yùn)動2-3次,以排除腔內(nèi)的空氣。長期閑置的千斤頂,由于密封件長期不工作而造成密封件的硬化,從而影響油壓千斤頂?shù)氖褂脡勖?,所以油壓千斤頂在不用時,每月要將油壓千斤頂空載往復(fù)運(yùn)動2-3次。
5 、高壓油管出廠時經(jīng)過105Mpa(1050Kgf/cm2)試驗。但由于膠管容易老化,故用戶需經(jīng)常檢查,一般為六個月,頻繁用者為三個月。檢查時用87.5Mpa(875Kgf/cm2)試壓,如有爆破、凸起,滲漏等現(xiàn)象則不能使用。
6、操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范,用戶要根據(jù)使用情況定期檢查和保養(yǎng)。
 

五、電動泵說明書
1、主要用途與適用范圍
ZB型系列電動高壓泵站是一種閥式配流軸向柱塞泵,可作為電動液壓彎管機(jī)、分離式液壓千斤頂、鋼筋壓接機(jī)等多種施工機(jī)具的液壓動力源,具有小巧輕便、移動方便等特點(diǎn)。

2、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
表一

型 號
高壓壓力Mpa
高壓流量L/min
低壓流量L/min
功率 KW
DZB63-0.4-1
63
0.4
1
0.55
DZB63-0.7-2.4
63
0.7
2.4
0.75
DZB63-1-4
63
1
4
1.1
DZB63-1-6
63
1
6
1.5
DZB63-2.4-6
63
2.4
6
2.2
DZB63-3-6
63
3
6
3
DZB63-4-9
63
4
9
4
DZB63-6-9
63
6
9
5.5
DZB63-7-9
63
7
9
7.5

3、主要結(jié)構(gòu)與使用方法
3.1泵站由電機(jī)、油泵、綜合閥、換向閥(配單作用機(jī)具用泵站不帶此閥)、油箱等組成。
3.2泵體部分:該泵為球閥配流,雙聯(lián)斜盤軸向柱塞定量油泵,電機(jī)直接帶動偏心*旋轉(zhuǎn),由于斜盤的作用。柱塞沿柱塞套作往返運(yùn)動,使油分別從高低壓進(jìn)油閥吸人,后從高低壓出油閥壓出,分別進(jìn)入綜合閥體的高壓油路和低壓油路。
3.3綜合閥體:閥體的高壓油路由高壓單向閥、高壓安全閥組成,低壓油路由低壓單向閥、低壓安全閥、減功閥組成,高低壓油路混合后,輸出管引向換向閥。低壓時,高壓油和低壓油同時輸出,當(dāng)壓力超過7MPa時,低壓安全閥打開,溢流,當(dāng)壓力升剄9一11MPaB時,高壓油推動小活塞頂開減功閥桿,使低壓油經(jīng)減功閥溢流,同時低壓安全閥關(guān)閉,當(dāng)壓力超過63Mpa時,高壓安全閥打開溢流。
3.4換向閥為手動操作的三位四通轉(zhuǎn)閥,上面的兩出油口用高壓軟管與油缸聯(lián)接。

4使用注意事項
4.1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽輪機(jī)油,冬季用HU一20汽輪機(jī)油,加油時應(yīng)用180—200目銅絲布過濾,半年更換一次,并清洗油箱,液面深應(yīng)達(dá)油標(biāo)中心以上。
4.2電機(jī)啟動:換向閥應(yīng)處于中立位置。
4.3泵站正常工作溫度以20—55℃為宜,溫度高時應(yīng)進(jìn)行冷卻,低溫使用也容易發(fā)生故障,可通過外加溫與泵站本身空轉(zhuǎn),逐步升壓的辦法來升高油溫。油溫過低不得使用。(以零下10℃為限)
4.4操作換向閥時一般操作力不超過100N,并應(yīng)操作準(zhǔn)確,因換向閥與軟管聯(lián)接方向不限,因此換向閥使用時應(yīng)先熟悉換向位置。

5常見故障與排除方法見表2

表二

故障

主要原因

排除方法

不升壓

1.高壓安全閥(或低壓安全閥)調(diào)整壓力過低。

調(diào)整高壓安全閥(低壓安全閥),高壓安全閥調(diào)整壓力50MPa,低壓安全閥調(diào)整壓力7MPa。

2.高壓安全閥(或低壓安全閥)彈簧損壞或失去彈力。

更換彈簧。

3.高壓安全閥,低壓安全閥卸載閥的閥口磨損。

修正凡爾口(即光滑圓弧面),修正方法是用手錘擊該處l一2次,如該面磨損嚴(yán)重可用鉆頭將該處“锪去”,重新放上鋼球,用手錘沖擊凡爾口。

4.高壓(或低壓)柱塞與柱塞套磨損。

修換柱塞,修理(或更換)柱塞套。

5.漏油。

檢查、修理、更換密封件。

排油量不夠

1.柱塞與柱塞套因磨損使配合間隙過大。

一般更換柱塞亦可更換柱塞套,高壓柱塞與柱塞套配合間隙0.005-0.0l,低壓柱塞與柱塞套配合間隙0.01-0.015。

2.油液臟,使濾油網(wǎng)堵塞影響吸油。

清洗濾油網(wǎng),更換新油液。

3.油箱內(nèi)油位過低,油泵吸空。

按規(guī)定要求補(bǔ)充新的油液進(jìn)行修復(fù)。

4.進(jìn)油或出油單向閥工作不正常。

清洗該處。

5.油的粘度太高。

選用推薦油液。

6.油溫過高或過低。

冷卸或加溫。

壓力波動或噪音

1.系統(tǒng)中有空氣。

排除。

2.油泵吸空。

加入合適的油液規(guī)定值。

3.減功閥不正常。

調(diào)到規(guī)定值。

4.柱塞與柱塞套磨損。

修法同前。

5.單向閥工作不正常。

修法同前。

 


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