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SMC速度控制閥

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產(chǎn)品型號ASP330F-01-08S

品       牌SMC/日本

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地東莞市

更新時間:2024-06-26 15:41:54瀏覽次數(shù):1180次

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應(yīng)用領(lǐng)域 化工,農(nóng)業(yè),印刷包裝,制藥,電氣
ASP系列SMC速度控制閥特點
先導(dǎo)式單向閥與速度控制閥一-體化
實現(xiàn)氣缸的短暫中間停止,能調(diào)節(jié)速度控制
接管口徑01氣缸側(cè): R1/8;先導(dǎo)口: M5X0.8
適合管子外徑08φ8mm

我司具有良好的市場信譽,專業(yè)的銷售和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊,憑著多年經(jīng)營經(jīng)驗,熟悉并了解市場行情,贏得了國內(nèi)外廠商的支持。

    日本SMC控制閥主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素來考慮

SMC控制閥(Control valve)由兩個主要的組合件構(gòu)成:閥體組合件和執(zhí)行機構(gòu)組合件(或執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)),分為四大系列:單座系列SMC控制閥、雙座系列SMC控制閥、套筒系列SMC控制閥和自力式系列SMC控制閥。四種類型閥門的變種可導(dǎo)致許許多多不同的可應(yīng)用的結(jié)構(gòu),每種結(jié)構(gòu)有其特殊的應(yīng)用、特點、優(yōu)點和缺點。雖然某些SMC控制閥較其他閥門有較廣的應(yīng)用工況,但SMC控制閥并不能適用所有的工況,以共同構(gòu)建增強性能、降低成本的最佳解決方案。

SMC控制閥的閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時,可做如下考慮:

1. 主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素來考慮。

2. 當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內(nèi)部材料要堅硬。

3. 由于介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。

4. 當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

5. 閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化會形成振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

1. SMC控制閥有各種不同類型,它們的適用場合不同,因此,應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的要求合理選擇SMC控制閥類型。

2. 氣動類SMC控制閥分氣開和氣關(guān)兩類。氣開SMC控制閥在故障狀態(tài)時關(guān)閉,氣關(guān)SMC控制閥在故障狀態(tài)時打開??刹捎靡恍┹o助設(shè)備組成保位閥或使SMC控制閥自鎖,即故障時SMC控制閥保持故障前的閥門開度。

3. 氣開和氣關(guān)的方式可通過正、反作用的執(zhí)行機構(gòu)類型和正體、反體閥的組合實現(xiàn),在使用閥門定位器時,也可通過閥門定位器實現(xiàn)。

4. 各種SMC控制閥結(jié)構(gòu)不同,各有特色。

從SMC控制閥應(yīng)用看,發(fā)展方向如下:

1.

小型執(zhí)行機構(gòu):可降低成本,提高流通能力;

2.

套筒導(dǎo)向:采用套筒導(dǎo)向,有利于對中,有利于降低摩擦,有利于降噪,有利于流量特性的互換;

3.

平衡式閥芯:為降低執(zhí)行機構(gòu)推力或推力矩,采用平衡式閥芯是重要的,它對系統(tǒng)的動態(tài)性能也有改善;

4.

一體化閥芯和閥座:為克服雙座閥密封性差的缺點,采用相同材質(zhì)的一體化閥芯和閥座組成閥內(nèi)件,將泄漏量和不平衡力同時減到最小 ;

5.

簡單流路:流路簡單,流阻減小,不僅可使閥兩端壓損下降,而且可降低成本;

6.

密封和摩擦:密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面,SMC控制閥設(shè)計中不僅要解決密封問題,對摩擦和壽命等性能指標(biāo)也必須重視 因此,填料函和填料結(jié)構(gòu)的研究得到重視,旋轉(zhuǎn)型SMC控制閥得到較廣泛應(yīng)用;

7.

降低噪聲:采用多種方式降低SMC控制閥噪聲,例如,采用降噪套筒和閥芯,采用多級閥芯,采用降噪限流板,采用擴展器等;

8.

采用與管道同直徑的SMC控制閥和限制流通能力的閥內(nèi)件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速,不需安裝異徑管等附加管件,有利于降低成本,通過更換流通能力大的閥內(nèi)件,可擴展流通能力,通過選用限制流通能力閥內(nèi)件可糾正計算口徑過大的錯誤;

9.

在數(shù)字化信息化時代,將較多采用智能閥門定位器或通過數(shù)字控制器等實現(xiàn)非線性規(guī)律,補償被控對象非線性,將較少選用SMC控制閥流量特性來補償被控對象非線性;

10.

閥內(nèi)件的材料隨溫度變化,因此,應(yīng)考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響,也要考慮在高溫下耐壓等級的變化等,應(yīng)考慮材料的耐腐蝕性、抗疲勞性等性能。

SMC控制閥選型的重要性

SMC控制閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器,它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件,人們對它的重要性較過去有了更新的認(rèn)識。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞,除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護(hù)外,正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤,造成系統(tǒng)開開停停,有的甚至無法投用,所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)該認(rèn)識閥在現(xiàn)場的重要性,必須對調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。 [2]

SMC控制閥選型的原則

1. 根據(jù)工藝條件,選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。

2. 根據(jù)工藝對象的特點,選擇SMC控制閥的流量特性。

3. 根據(jù)工藝操作參數(shù),選擇合適的SMC控制閥口徑尺寸。

4. 根據(jù)工藝過程的要求,選擇所需要的輔助裝置。

5. 合理選擇執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝。 [2]

SMC控制閥在電力行業(yè)中種類與選型

1、給水閥主、副鍋爐給水閥、復(fù)合型給水調(diào)節(jié)閥:

控制要求:控制鍋爐進(jìn)水,維持汽鍋液位與蒸汽流量。

工況要求:鍋爐啟動時閥門壓差可達(dá)100-300公斤,流量較小,正常運行時壓差較小,流量大,流量可調(diào)比為75:1-100:1。

閥門要求:閥體材質(zhì)為WCB/WC9,對于雙閥系統(tǒng)中的啟動閥要求抗氣蝕,V級關(guān)閉等級,對于復(fù)合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時滿足鍋爐啟動與正常運行時的需要。一般閥門選擇為故障關(guān),(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會加入聯(lián)胺進(jìn)行處理,它會對SATELLITE6號合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應(yīng),所以最好不使用316 STELLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件,可直接選用416不銹鋼材料)。

2、鍋爐給水泵最小流量循環(huán)閥:

控制要求:使鍋爐給水泵安全啟動及運行,消除因流量過小、溫升增加、水強烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關(guān)型的最小流量SMC控制閥,同時還有使用機械式的泵自動循環(huán)閥)。

工況情況:壓降達(dá)160-350公斤,是電站系統(tǒng)中承受壓差最大的閥門,流量一般為正常流量的30%。

閥門要求:抗氣蝕,防堵結(jié)構(gòu),V級密封等級,泵啟動與停止運行時閥門連續(xù)工作,泵正常啟動后次閥門關(guān)閥,閥門通常為故障開。

3、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水:

控制要求:控制加熱器中冷凝水的位置,及時將冷凝水排放,即高水位排放,正常水位疏水。

工況情況:介質(zhì)為飽和水,加熱器之間的SMC控制閥壓差一般為6-30公斤,最后一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。

閥門要求:抗閃蒸沖刷,V或VI級密封等級,閥門通常為故障開。

4、除氧器水位SMC控制閥(DALC):

控制要求:提供流量保持除氧器正常水位,通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。

工況情況:啟動階段流量較小,壓差較大,正常情況流量大,壓差小,工況類似給水閥。

閥門要求:較低流量時有效抗氣蝕。

5、減溫閥(減溫器):

控制要求:將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達(dá)到控制要求。

工況情況:介質(zhì)為水,壓差較大,閥門要求:類型多樣:噴嘴型,輔助霧化型,自我包容型及對夾型。

6、減溫減壓閥(高、低壓旁路閥):

控制要求:將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽;給汽機提供一個旁路通道,鍋爐能夠獨立汽機而工作。

工況情況:高溫高壓蒸汽減溫減壓。

閥門要求:抗熱沖擊,降噪,反應(yīng)迅速。


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