石油化工爆破片裝置正拱開(kāi)縫型爆破片為拱形開(kāi)縫的金屬膜片和密封膜構(gòu)成的組合件。爆破壓力由膜片拱面上的縫和孔構(gòu)成的減弱結(jié)構(gòu)控制。當(dāng)被保護(hù)設(shè)備超壓時(shí)，爆破片沿薄弱環(huán)節(jié)拉伸破壞，泄放壓力，從而起到保護(hù)作用。正拱普通型爆破片為單層預(yù)拱金屬膜片，爆破壓力主要由拉伸應(yīng)力斷裂失效決定。使用時(shí)，凹面接觸介質(zhì)，凸面朝向泄放側(cè)凹面當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí)，爆破片被拉伸，拱面壁厚減薄，zui終破裂，泄放壓力，從而起到保護(hù)系統(tǒng)安全的作用。適用于超高壓的場(chǎng)合。爆破片安全裝置是由壓差控制并具有泄放作用的不可再閉合的壓力泄放裝置。它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力，保護(hù)承壓設(shè)備的安全，保障人民生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全。

爆破片裝置由爆破片（或爆破片組件）和夾持器（或支撐圈）等零部件組成。爆破片（或爆破片組件）是在標(biāo)定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器（或支撐圈）則是在承壓設(shè)備的適當(dāng)部位裝接夾持爆破片（或爆破片組件）的輔助元件。爆破片安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏、準(zhǔn)確、無(wú)泄漏、泄放能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，還是超高壓容器的理想安全裝置。爆破片安全裝置是防止承壓設(shè)備發(fā)生超壓破壞或出現(xiàn)過(guò)度真空的重要安全泄放裝置，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門(mén)。

石油化工爆破片裝置爆破片的特點(diǎn)

（1）適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì)，這種情況下安全閥不起作用

（2）慣性小，可對(duì)急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng)

（3）在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時(shí)，在主泄壓裝置打開(kāi)后，可用爆破片作為附加泄壓裝置

（4）嚴(yán)密無(wú)泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器

（5）規(guī)格型號(hào)多，可用各種材料制造，適應(yīng)性強(qiáng)

（6）便于維護(hù)、更換

石油化工爆破片裝置適用場(chǎng)所

（1）壓力容器或管道內(nèi)的工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場(chǎng)所；

（2）壓力容器內(nèi)的物料化學(xué)反應(yīng)可能使容器內(nèi)壓力瞬間急劇上升安全閥不能及時(shí)打開(kāi)泄壓的場(chǎng)所；

（3）壓力容器或管道內(nèi)的工作介質(zhì)為劇毒氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會(huì)存在泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染和浪費(fèi)的場(chǎng)所；

（4）壓力容器和壓力管道要求全部泄放或全部泄放時(shí)毫*的場(chǎng)所；

（5）其他不適用于安全閥而適用于爆破片的場(chǎng)所。

分類

（1）正拱型：

系統(tǒng)壓力作用于爆破片的凹面。

爆破壓力由拉伸應(yīng)力斷裂失效決定。

正拱普通

正拱開(kāi)縫

正拱帶槽

（2）反拱型：

系統(tǒng)壓力作用于爆破片的凸面。

爆破壓力由材料的壓縮應(yīng)力失穩(wěn)失效決定的。

反拱刀架

反拱鱷齒

反拱開(kāi)縫

反拱帶槽

反拱脫落

（3）平板型：系統(tǒng)壓力作用于爆破片的平面。

平板普通

平板開(kāi)縫

平板帶槽 

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產(chǎn)品特性：
1.適用于氣、液、粉塵介質(zhì)。
2.zui大工作壓力可達(dá)zui小允許爆破壓力的的80%。
3.爆破后可能有碎片，不推薦和安全閥串聯(lián)使用。
4.帶托架可以承受背壓。
5.適用于壓力較低的工況。
6．其zui高適用溫度由密封膜材料決定。
(1)焊條 焊條是焊接的基本材料。
 ①焊條的組成與作用。焊條由焊芯及在其表面涂上適當(dāng)厚度的藥皮組成。焊芯的主要作用是導(dǎo)電并形成填充金屬。電流通過(guò)焊抵在焊芯端部形成電弧，產(chǎn)生高溫，將焊條和工件熔化并混合構(gòu)成焊縫。焊條鋼芯分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、臺(tái)金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼三類。焊芯用鋼與普通鋼材不同，是專門(mén)冶煉的，為保證焊縫金屬冶金和焊縫性能的要抵其臺(tái)碳量和含琉、磷員很低，有的還需要加入適當(dāng)?shù)呐_(tái)金元素。焊芯鋼號(hào)和有關(guān)化學(xué)成分按oBl300—77《焊接用鋼絲》規(guī)定。 焊條藥皮又稱為涂林是焊條的重要組成部分。其主要作用是：藥皮中有穩(wěn)弧劑，能保證電弧穩(wěn)定燃燒，焊接時(shí)產(chǎn)生大量還原性或中性的氣化能防止空氣中的氧和氮進(jìn)入熔池；產(chǎn)生的熔渣均勻覆蓋焊縫金屬表面，降低了冷卻速度使焊縫中氣體能充分逸出，藥皮小加入一些合金元素，可補(bǔ)償電弧高溫下某些合金元素的撓損，保證了焊縫金屬的性能。
 ②焊條型號(hào)的標(biāo)注。焊條接其主要性能或化學(xué)成分的不同，可分為若干型號(hào)。各型號(hào)焊條可以書(shū)。多種牌號(hào)的產(chǎn)品。 oB5117—85《碳鋼焊條》、GB5118—85《低合金鋼焊條》、GB983—85《不銹鋼焊條》等對(duì)焊條的型號(hào)表示作了規(guī)定。