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949次石化天然氣膨脹平板閥選型原則膨脹閥是制冷系統(tǒng)中的1個(gè)關(guān)鍵構(gòu)件,通常安裝于儲(chǔ)液筒和蒸發(fā)器之間。膨脹閥使中溫高壓的液體制冷劑通過其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽,隨后制冷劑在蒸發(fā)器中吸附熱量超過制冷效果,膨脹閥根據(jù)蒸發(fā)器末端的過熱度變化來控制閥門流量,避免出現(xiàn)蒸發(fā)器面積利用不足和敲缸問題。膨脹閥是制冷系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件,一般安裝于儲(chǔ)液筒和蒸發(fā)器之間。膨脹閥使中溫高壓的液體制冷劑通過其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽,然后制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量達(dá)到制冷效果,膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來控制閥門流量,防止出現(xiàn)蒸發(fā)器面積利用不足和敲缸現(xiàn)象。熱力膨脹閥的調(diào)整必須在制冷正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整,如果感到過熱度太小,即流量太大,則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)半圈或(即增大彈簧力,減小膨脹閥開啟度),使流量減小,反之,若感到過熱度太大,即供液不足,則可把調(diào)節(jié)螺桿朝相反方向(逆時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng),使流量增大。本實(shí)用新型提供了一種膨脹式平板閘閥,包括閥體、左閥板、右閥板、閥座、閥桿、閥蓋、填料、鉸鏈機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向塊和導(dǎo)向板,閥體與閥蓋緊固連接,內(nèi)部形成一閥腔;所述閥座浮動(dòng)設(shè)置在閥體上;左閥板的上端與閥桿固定連接,左閥板和右閥板的接觸面之間具有V型配合斜面;在左閥板和右閥板的側(cè)平面上設(shè)置有鉸鏈機(jī)構(gòu),導(dǎo)向塊固定在鉸鏈機(jī)構(gòu)的下部;在閥體的左右兩個(gè)閥座的外壁上對(duì)稱安裝有兩個(gè)導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板上設(shè)置有與導(dǎo)向塊匹配的開口。本實(shí)用新型所述的膨脹式平板閘閥,通過導(dǎo)向塊、導(dǎo)向板和鉸鏈機(jī)構(gòu)的配合,使得在閥門全關(guān)或者全開狀態(tài)下閘板與閥座之間都處于密封配合狀態(tài),提高了閥門整體的密封性能。
石化天然氣膨脹平板閥選型原則制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1.1 API SPEC 6D-2014第24版管線閥門
1.2 API SPEC Q1 第9版《石油天然氣行業(yè)制造企業(yè)質(zhì)量管理體系規(guī)范》
1.3 NACE MR-0175 《油田設(shè)備用抗硫化物應(yīng)力裂紋的金屬材料》
1.4 ASME Boiler and Pressure Vessel Code 《鍋爐及壓力容器規(guī)范》
1.5 API SPEC 5B 《套管、油管和管線管螺紋的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)規(guī)范》
1.6 ASTM A193/A193M 《高溫或高壓用和其他特殊目的用合金鋼和不銹鋼栓接材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》
1.7 ASTM A194/A194M 《高溫高壓螺栓用碳鋼和合金鋼螺母標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》
1.8 ASTM A388/A388M 《重型鍛鋼件超聲波檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)作法》
1.9 ASTM E709 《磁粉檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)指南》
1.10 API TR 6DF1 《綜合負(fù)載下的API法蘭的額定溫度減少值公報(bào)》
1.11 API Std 600-2001 《石油和天然氣工業(yè)用閥蓋螺栓連接的鋼制閘閥》
1.12 ASME B16.10 《閥門面對(duì)面和端對(duì)端尺寸》
1.13 ASME B16.5《管法蘭及法蘭配件NPS 1/2至 NPS 24》
1.14 ASME B16.34《法蘭、螺紋、和焊接端連接的閥門》
1.15 API 6A 《井口裝置和采油樹設(shè)備規(guī)范》
1.16 API STD53 4th 《鉆井用放噴系統(tǒng)的推薦做法》
石化天然氣膨脹平板閥選型原則平板閘閥選用原則
1.石油、天然氣的輸送管線,選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的,選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥。
2.成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用無導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。
3.石油、天然氣的開采井口裝置,選用暗桿浮動(dòng)閥座帶導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥,大多為API16A標(biāo)準(zhǔn),壓力等級(jí)為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。
4.帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道,選用刀型平板閘閥。
5.城市煤氣輸送管線,選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。
6.城市自來水工程,選用單閘板或雙閘板無導(dǎo)流孔明桿平板閘閥。
熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)靠近蒸發(fā)器,閥體應(yīng)垂直放置,不可傾斜,更不可顛倒安裝。由于熱力膨脹閥依靠感溫包感受到的溫度進(jìn)行工作,且溫度傳感系統(tǒng)的靈敏度比較低,傳遞信號(hào)的時(shí)間滯后較大,易造成膨脹閥頻繁啟閉和供液量波動(dòng),因此感溫包的安裝非常重要。 平板閘閥使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)等問題有更深入的了解
a.平板閘閥結(jié)構(gòu)特征與工作原理
1. 采用浮動(dòng)閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
2. 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向,同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時(shí),與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4. 關(guān)閉閥門時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用,將進(jìn)口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比壓,從而形成道密封。同時(shí),將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6. 開啟閘板時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,限位置時(shí),導(dǎo)流孔與通道孔相重合,此時(shí)全開。
b.使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1. 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn),使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3. 本閥門與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。
4. 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
5. 閥門在使用過程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6. 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。
7. 閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤滑脂。
8. 閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,平板閘閥使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)定期檢查保養(yǎng)。
熱力膨脹閥是通過蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過熱度控制膨脹閥開度的,故廣泛地應(yīng)用于非滿液式蒸發(fā)器。按照平衡方式的不同,熱力膨脹閥可分內(nèi)平衡式和外平衡式兩種。熱力膨脹閥感溫系統(tǒng)中可采用不同物質(zhì)和方式進(jìn)行充注,主要方式有充液式、充氣式、交叉充液式、混合充注式和吸附充注式。平板閘閥是一種結(jié)構(gòu)新穎的平板閘閥產(chǎn)品,它具有啟閉力矩小、速度快、振動(dòng)小、使用壽命長、操作安全可靠等特點(diǎn),主要用于氣、液體輸送管道的切斷或泄放。雙閘板平板閘閥系列結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為: 閥門采用兩塊互相平行的閘板及其楔緊裝置組成的密封結(jié)構(gòu)取代傳統(tǒng)的楔式閘閥結(jié)構(gòu)。 閥門密封機(jī)構(gòu)各零件互相分離,即使在溫度變化時(shí)引起變形也仍能保證密封,且不會(huì)因高溫膨脹而使閘板擠住打不開。 閥門密封采用耐磨、耐腐蝕材料制成,延長了閥門的使用壽命。 在高溫、高壓情況下,進(jìn)口一側(cè)閘板設(shè)計(jì)為可泄壓方式、防止由于溫度變化而引起的腔內(nèi)壓力異常升高的現(xiàn)象,保證使用安全。 全封閉結(jié)構(gòu),防護(hù)性能好,可全天候使用
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