ZB型隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置ZB 系列隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置，必須和相對(duì)應(yīng)的 KXJC 系列礦用隔爆兼本安型控制箱配套使用。ZB 系列隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置的性能不僅執(zhí)行 JB/T8528-1997《普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)要求》的規(guī)定而且執(zhí)行 GB3836.1-2000《爆炸型氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 1 部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 2 部分：隔爆型“d”》及 Q/320412BSK005－2009《QB、ZB、ZJ 系列礦用閥門(mén)電動(dòng)裝置》的規(guī)定。煤礦用隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置，是在原普通隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置的基礎(chǔ)上專業(yè)改造而成，又稱為 ZB 型隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置。適用于啟閉件做直線運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)，如閘閥、截止閥、隔膜閥、水閘閥等。如增加二級(jí)減速后可用于蝶閥、風(fēng)門(mén)和風(fēng)道閥等。用于閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)，是實(shí)現(xiàn)閥門(mén)遠(yuǎn)控、集控*的驅(qū)動(dòng)裝置，煤礦用隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置，是在原普通隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置的基礎(chǔ)上專業(yè)改造而成，又稱為 ZB 型隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置。適用于啟閉件做直線運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)，如閘閥、截止閥、隔膜閥、水閘閥等。如增加二級(jí)減速后可用于蝶閥、風(fēng)門(mén)和風(fēng)道閥等。用于閥門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)，是實(shí)現(xiàn)閥門(mén)遠(yuǎn)控、集控*的驅(qū)動(dòng)裝置。

防爆型式為：礦用隔爆型，防爆標(biāo)志為 Ex dⅠ。

2. ZB型隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置型號(hào)表

T 表示調(diào)節(jié)型，Z 表示整體型，ZT 表示整體調(diào)節(jié)型輸出轉(zhuǎn)速：用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，r/min（轉(zhuǎn)/分）

連接型式：T 為推力型、I 為電站型、無(wú)字母為常規(guī)轉(zhuǎn)矩型額定輸出轉(zhuǎn)矩：用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位 kgf·m

產(chǎn)品形式：ZB 表示隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置

型號(hào)示例：

ZB30-24：表示礦用隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置，輸出轉(zhuǎn)矩 300N·m（30kgf·m），輸出轉(zhuǎn)速 24r/min。

工作環(huán)境：
（1） 海拔不超過(guò)1200m。
（2） 周圍空氣溫度：-20℃～+40℃。
（3） 周圍空氣相對(duì)濕度不大于95%（25℃時(shí)）。
（4） 在有瓦斯和煤塵等**混合物煤礦井下。
（5） 無(wú)破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中。
（6） 在無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的地方。
（7） 無(wú)滴水的地方。
（8） 與水平面安裝傾斜不超過(guò)15°。
（9） 安裝類別Ⅰ類。
（10）污染等級(jí) 3級(jí)。
  ①密封副采用金屬與金屬及金屬與非金屬組合，應(yīng)用范圍廣；
②球體有固定球和浮動(dòng)球二種，均為雙方密封,不受介質(zhì)流向限制；
③能承受一定壓力范圍內(nèi)(≤0.1 MPa)的負(fù)壓,且不影響閥門(mén)的密封性能；
④該閥門(mén)適用于油、水、蒸汽及介質(zhì)內(nèi)含有微量懸浮物的其它流體介質(zhì)；
⑤該閥門(mén)除適用常見(jiàn)工業(yè)管道的控制、調(diào)節(jié)外，還適用于與射流泵的配套
基本技術(shù)參數(shù)：
   ⑴   電源電壓： 380V 、 660V
⑵   控制電壓：
直流： 24V、12V 
交流： 36V、110V  
⑶   額定電流：9A、1、2 
⑷   額定頻率：50Hz
（5） 工作制式：反復(fù)短時(shí)工作制**不超過(guò)10分鐘
（6） 本安參數(shù)
a) 本安電路**開(kāi)路電壓：DC12.3V；
b) 本安電路大短路電流：55mA。 
控制箱具有漏電閉鎖、短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過(guò)力矩保護(hù)、斷相保護(hù)及相序鑒別自動(dòng)糾正等功能，并設(shè)置了行程控制、遠(yuǎn)方/就地控制的切換功能，在電氣性能設(shè)計(jì)上更注重與DCS系統(tǒng)接口的銜接的功能，從而使控制箱在自動(dòng)化系統(tǒng)中的應(yīng)用更為廣泛、可靠3.        工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)

3.1  ZB型隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置 電源：電機(jī)常規(guī)電壓：380V、660V，三相四線或三相三線；控制電壓：交流 AC：110V、36V

直流 DC： 12V、24V

遠(yuǎn)程控制：DC24V

3.2   工作環(huán)境：

3.2.1  海拔不超過(guò)2000m。

3.2.2  周圍空氣溫度：-20℃～+40℃。

3.2.3  周圍空氣相對(duì)濕度不大于95%（25℃時(shí)）。

3.2.4  在有瓦斯和煤塵等爆炸混合物煤礦井下。

3.2.5  無(wú)破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中。

3.2.6  在無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的地方。

3.2.7  無(wú)滴水的地方。

3.3   工作制：為短時(shí) 10 分鐘。

3.4   型號(hào)規(guī)格和主要性能參數(shù)見(jiàn)表 1。

4.2 與閥門(mén)連接的結(jié)構(gòu)示意圖及尺寸

ZB型隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置連接尺寸見(jiàn)圖 1 和表 2表 2

5.ZB型隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置 結(jié)構(gòu)

ZB 隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置系列由電動(dòng)機(jī)、減速器、力矩控制器、行程控制器、開(kāi)度指示器、手—電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)、手輪及電氣部分組成。采用了圓止口、O 型圈密封、隔爆面結(jié)構(gòu)、隔爆型接線盒和有煤安證的閥門(mén)電機(jī)。其傳動(dòng)原理如圖 2 所示。

1. 電機(jī)    2.3.齒輪   4.蝸桿    5.蝸輪    6.輸出軸 7.8. 傘齒輪       9.行程控制器10.中間齒輪 11.開(kāi)度指示器 12.蝸桿環(huán)槽 13.曲拐 14.力矩控制器 15.碟簧組圖 2   傳動(dòng)原理圖

5.1  電動(dòng)機(jī)：有煤安證的閥門(mén)電機(jī)。

5.2  減速器：由一對(duì)直齒輪和蝸輪副組成。電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)減速器傳遞給輸出軸。

5.3   力矩控制器：為全系列通用部件，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 3。當(dāng)輸出軸上受到一定轉(zhuǎn)矩后，蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移，帶動(dòng)曲拐，使撞塊產(chǎn)生角位移，從而觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。當(dāng)輸出軸上的轉(zhuǎn)矩增大到整定轉(zhuǎn)矩時(shí)，直至微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷電機(jī)電源，使電機(jī)停轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出轉(zhuǎn)矩的控制，達(dá)到保護(hù)電動(dòng)閥門(mén)的目的。

5.4 行程控制器

采用十進(jìn)制計(jì)數(shù)器原理，控制精度高。為全系列通用部件，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 4。其工作原理為：由減速箱內(nèi)的一對(duì)大小傘齒輪帶動(dòng)主動(dòng)小齒輪（Z=8），再帶動(dòng)行程控制器工作。如果行程控制器按閥門(mén)開(kāi)、關(guān)的位置已調(diào)整好，當(dāng)控制器隨輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)先調(diào)整好的位置（圈數(shù)）時(shí)，則凸輪將轉(zhuǎn)動(dòng) 90°，迫使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷電機(jī)電源，使電機(jī)停轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程（轉(zhuǎn)圈數(shù)）的控制。

1.關(guān)向微動(dòng)開(kāi)關(guān)   2.關(guān)向凸輪     3.關(guān)向調(diào)整軸      4.過(guò)橋齒輪5.計(jì)數(shù)齒輪 6.頂桿 7 開(kāi)向調(diào)整軸 8.開(kāi)向凸輪 9.開(kāi)向微動(dòng)開(kāi)關(guān)

5.5  開(kāi)度指示器：為全系列通用部件，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 5。輸入齒輪由計(jì)數(shù)器個(gè)位齒輪帶動(dòng)，經(jīng)減速后，指示盤(pán)隨閥門(mén)的開(kāi)關(guān)過(guò)程同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，以指示閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉。電位器的軸和指示盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，供遠(yuǎn)傳開(kāi)度指示用，移動(dòng)轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪可以改變轉(zhuǎn)圈數(shù)。開(kāi)度指示器內(nèi)設(shè)一微動(dòng)開(kāi)關(guān)和凸輪，當(dāng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)凸輪周期性地使微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，其頻率為輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)一圈動(dòng)作一次或二次，可供閃光信號(hào)等使用。

1.輸入齒輪 2.3.緊定螺釘 4.轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪 5.階梯齒輪 6.開(kāi)度齒輪 7.關(guān)向指示盤(pán) 8.開(kāi)向指示盤(pán)圖 5 機(jī)械式開(kāi)度指示器

5.6  手—電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)：為半自動(dòng)切換，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 6。它由手柄、凸輪、框架、直立桿、中間離合器、壓簧等組成。用手輪操作時(shí)，先把切換手柄向手動(dòng)方向推動(dòng)，凸輪隨手柄軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使支撐在凸輪面上的框架抬起，同時(shí)使支撐在框架上可在輸出軸上作軸向移動(dòng)的中間離合器也抬高，并壓迫壓簧。當(dāng)手柄推到一定位置時(shí)，中間離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，則可使手輪上的作用力通過(guò)中間離合器傳到輸出軸上即成為手動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)框架抬高到一定高度時(shí)，安裝在框架上的直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住框架使中間離合器不致下落，手柄推到手動(dòng)位置時(shí)即可放開(kāi)，用手輪操作。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，直立桿即倒下，在壓簧作用下中間離合器迅速向蝸輪方向移動(dòng)，并與蝸輪嚙合，同時(shí)與手輪脫開(kāi)，則成為電動(dòng)狀態(tài)。

1.手輪 2.壓簧 3.中間離合器 4.框架 5.直立桿 6.凸輪 7.切換手柄 8.蝸輪 9.蝸桿 10.手動(dòng)軸圖 6  手—電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)

5.7  ZB 系列隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置的接線(見(jiàn)圖 8)

注意事項(xiàng)：安全警示語(yǔ)“嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋” “嚴(yán)禁磕碰隔爆面”端子接線應(yīng)牢靠，應(yīng)按圖 7 用彎頭夾住電線。接線盒內(nèi)的不同電位的導(dǎo)電零件之間的電氣間隙應(yīng)符合 GB 3836.2-2000 的要求；接線盒有四個(gè)引入裝置，使用的動(dòng)力線電纜必須有地線，并與接線盤(pán)上的接地端子相接。引入電纜直徑規(guī)格見(jiàn)圖 8 和表 3。接好線后應(yīng)裝好壓緊密封圈，密封圈的邵氏硬度應(yīng)為 45~55度，損傷及老化的應(yīng)及時(shí)更換。

6. 調(diào)整

隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置與閥門(mén)組裝后，必須對(duì)力矩控制器、行程控制器、開(kāi)度指示器分別進(jìn)行調(diào)整，

方可使用；

調(diào)整前，必須檢查開(kāi)度指示器上的電位器是否已脫開(kāi)（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開(kāi)即可），以

防損壞；檢查電機(jī)的旋向，控制線路是否正確，以防電機(jī)失控。

6.1 力矩控制器的調(diào)整（參見(jiàn)圖 3）

出廠時(shí)已按用戶的要求調(diào)整好轉(zhuǎn)矩，一般不需再調(diào)整。如需改變整定值，可旋轉(zhuǎn)凸輪的調(diào)整軸至相

應(yīng)刻度，先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開(kāi)向。

6.2 行程控制器的調(diào)整（參見(jiàn)圖 4）

6.2.1  全關(guān)位置的調(diào)整

(a)    用手動(dòng)將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)；

(b)    用螺絲刀壓下頂桿并轉(zhuǎn) 90°卡??；

(c)    按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，直到關(guān)向凸輪動(dòng)作為止；

(c)    旋回頂桿至原來(lái)的位置。

6.2.2  全開(kāi)位置的調(diào)整

(a)    用手動(dòng)將閥門(mén)開(kāi)到所需的位置；

(b)    壓下頂桿并轉(zhuǎn) 90°卡??；

(c)    按開(kāi)向箭頭旋轉(zhuǎn)開(kāi)向調(diào)整軸，直到開(kāi)向凸輪動(dòng)作為止；

(d)    旋回頂桿至原來(lái)的位置。

6.3   開(kāi)度指示器的調(diào)整（參見(jiàn)圖 5）

在調(diào)整好力矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)度指示器和遠(yuǎn)傳電位器，調(diào)整方法如下：

(a)    移動(dòng)轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈數(shù)位置；

(b)    掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開(kāi)的；

(c)    手動(dòng)或電動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)并面對(duì)指示盤(pán)觀察電位器齒輪的旋向；

(d)    轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)指示盤(pán)使關(guān)向標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針；

(e)    按所觀察電位器齒輪的旋向轉(zhuǎn)動(dòng)電位器軸接近終端位置，擰緊緊定螺釘；

(f)    電動(dòng)或手動(dòng)操作閥門(mén)至全開(kāi)位置，保持關(guān)向刻度盤(pán)不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)指示盤(pán)使開(kāi)向標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針；

7. 使用注意事項(xiàng)

（a）電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的額定時(shí)間為 10 分鐘，調(diào)試時(shí)，注意勿使電機(jī)過(guò)分發(fā)熱，以免損毀。

(b)該產(chǎn)品不需定期解體檢修，但需定期通電檢查一下其性能，如發(fā)現(xiàn)有故障可以及時(shí)排除。

(c)在使用調(diào)整之前，應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)，熟悉本裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及調(diào)試步驟和方法。

8. 故障與原因及排除方

9  運(yùn)輸

包裝后的電動(dòng)裝置在避免雨雪直接淋曬直接淋襲的條件下，可適用于水運(yùn)、陸運(yùn)及空運(yùn)等各種運(yùn)輸方

11．其他事項(xiàng)

11.1   出廠隨機(jī)清單：設(shè)備 1 臺(tái)（線纜加緊與壓緊裝置等附件應(yīng)齊全）《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》1 份《產(chǎn)品合格證》1 份 （機(jī)體、資料袋各 1 份）

11.2   質(zhì)量承諾：凡屬產(chǎn)品制造質(zhì)量問(wèn)題，由公司實(shí)行“三包”。

11.3   配件采購(gòu)：產(chǎn)品維修配件須由公司供應(yīng)。