高爐煤氣盲板閥選型指南盲板閥其中有兩個手動夾緊或松開裝置，一個為使閘板開通或者關(guān)閉的電動裝置，在開或關(guān)閘板中，首先松開兩個手動裝置，而后再啟動電動裝置，以達(dá)到閘板開或關(guān)的目的(特別注意：兩個手動裝置不松開，不得開啟電動裝置)，閘板開或關(guān)完成后，再將兩個手動裝置夾緊，管道方能進(jìn)行工作. 盲板閥是高爐煤氣管道的重要組成部分。目前所使用的盲板閥的結(jié)構(gòu)為：包括：安裝有閥板的閥體、以及與閥體的閥前進(jìn)口相連通的波紋補償器，波紋補償器包括用以與閥體的閥前進(jìn)口相對接的后端管、用以與高爐煤氣管道相對接的前端管、以及連接于后端管與前端管之間的金屬波紋管。高爐煤氣管道補償裝置，包括內(nèi)套管、外套管以及設(shè)于外套管和內(nèi)套管之間的填料密封體，所述內(nèi)套管和外套管均包括一段基礎(chǔ)管，內(nèi)套管還包括固定設(shè)于基礎(chǔ)管一端內(nèi)壁上的輔助管，所述外套管還包括借助于支撐環(huán)設(shè)于外套管外壁上的第二輔助管，所述外套管設(shè)有第二輔助管的一端和內(nèi)套管設(shè)有輔助管的一端相嵌套，所述第二輔助管與內(nèi)套管的基礎(chǔ)管外壁之間設(shè)有填料密封體，所述內(nèi)套管和外套管的基礎(chǔ)管外壁之間還設(shè)有軸向調(diào)整機構(gòu)，其優(yōu)點在于：通過在內(nèi)套管和外套管之間設(shè)置填料密封體，有效防止因應(yīng)力集中和氣體腐蝕造成管線泄漏事件的發(fā)生，降低維修成本，提高高爐煤氣管線的安全性和使用壽命。

高爐煤氣盲板閥選型指南上述盲板閥存在以下缺點：
（1）盲板板中波紋補償器的金屬波紋管極易被高爐煤氣中含有的具備化學(xué)腐蝕性的雜質(zhì)所腐蝕損壞，造成煤氣泄漏，不僅影響盲板閥的使用壽命，而且為生產(chǎn)安全帶來了極大的安全隱患；
（2）盲板閥整體的防腐耐磨效果差，進(jìn)一步影響了盲板閥的使用壽命。 
    盲板閥由左、右閥體、伸縮機構(gòu)、扇形閥板及驅(qū)動閥板的電動推桿Ⅰ和夾緊、松開的電動推桿Ⅱ組成。 關(guān)閥 電動推桿Ⅱ動作，密封副脫開，然后電動推桿Ⅰ動作，扇形閥板由開到關(guān)，關(guān)到位后，電動推桿Ⅱ再反方向動作，密封副夾緊，關(guān)閥結(jié)束。開閥則反之.

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    盲板閥又分為電動盲板閥，氣動盲板閥，液動盲板閥，敞開式插板閥和封閉式插板閥。敞開式和封閉式插板閥在之前有詳細(xì)的分析。高爐煤氣氣體經(jīng)過凈化處理后，可輸送到鋼鐵廠的工業(yè)爐窯作為氣體燃料使用。以往的高爐煤氣在爐頂由其上升管、下降管導(dǎo)出后，經(jīng)過濕式除塵裝置、高爐煤氣調(diào)壓閥組作為凈化后的工藝燃料氣體，一部分送到高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)供給熱風(fēng)爐使用，滿足高爐生產(chǎn)自身對于燃料的需求，剩余部分送往鋼鐵廠工業(yè)爐窯或燃?xì)忮仩t進(jìn)行鋼坯加熱或生產(chǎn)蒸汽后進(jìn)入蒸汽透平機發(fā)電，至此高爐煤氣的凈化回收應(yīng)用技術(shù)路線完成。

高爐煤氣盲板閥選型指南下面就來詳細(xì)的介紹幾種盲板閥：

       （一）F943X電動扇形盲板閥，屬于自動扇形盲板閥的產(chǎn)品。由夾緊驅(qū)動裝置、翻板和閥體等部分組成。主要用于工礦行業(yè)作為切斷裝置的冶金閥門。本閥門既可以單臺遠(yuǎn)距離控制，也可以多臺遠(yuǎn)距離控制，也可以在特殊情況下進(jìn)行手動操作。由底座和支撐柱構(gòu)成一個結(jié)構(gòu)體，具有穩(wěn)定性高的特點；密封圈在閥板上，具有密封性能高的優(yōu)點等。
       （二）F743X液動扇形盲板閥，主要由左閥體、右閥體、絲桿、閘板、密封圈、杠桿、液壓油缸等零件組成，并由底座、支撐柱構(gòu)成一個剛性結(jié)構(gòu)體。閥門中設(shè)有夾緊、松開汽缸和翻板汽缸，夾緊、松開汽缸通過杠桿和絲桿螺旋驅(qū)動左、右閥體完成松開、夾緊動作，翻板汽缸驅(qū)動閘板完成開關(guān)動作。
      （三）F643X氣動扇形盲板閥，是自動扇形盲板閥的一種，其驅(qū)動方式為氣動，所以又名為氣動扇形盲板閥。F643X氣動扇形盲板閥又有4種閥門，F(xiàn)643X-0.5氣動扇形盲板閥、F643X-1.5氣動扇形盲板閥、F643X-1.0氣動扇形盲板閥、F643X-2.0氣動扇形盲板閥。
      （四）F643X氣動扇形盲板閥既可以自動控制又可以遠(yuǎn)距離控制的隔斷設(shè)備。由左閥體、右閥體、中閥體、連接螺桿（三根）組成。用扳手旋轉(zhuǎn)連接螺桿，使左右閥體完成夾緊和松開動作，利用閘板上盲板和通孔板的位置變換達(dá)到啟閉目的。本閥具有結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，性能可靠，操作方便等特點。本閥為短結(jié)構(gòu)系列，橡膠密封圈分別安裝在左、右閥體上。本閥門以其*的功能被冶金、環(huán)保等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
     （五）F343CX手動扇形盲板閥由閥體、渦輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)、扇形盲板等等組成。它的優(yōu)點是閥體固定底座上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；有盲板定位塊，可以防止盲板漂移，避免密封圈擦傷；渦輪轉(zhuǎn)動機構(gòu)，能松開夾緊閥體。

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1、長期存放的閥門，應(yīng)作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，閘閥、截止閥、止回閥，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。
2、安裝前，必須仔細(xì)核對本閥標(biāo)志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
3、安裝時，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流，升降式止回閥只能水平安裝。
4、球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損，閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
5、球閥、截止閥、閘閥開、關(guān)時應(yīng)用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件，手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開啟。
6、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地擰緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。
7、閥門在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動螺紋必須定期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止使用，查明原因清除故障。

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盲板閥由左閥體、右閥體、伸縮機構(gòu)、扇形閥板以及驅(qū)動閥板的電動推桿1和夾緊、松開的電動推桿2組成，盲板閥原理：盲板閥總共有三個驅(qū)動裝置，其中有兩個是手動夾緊或松開裝置，一個是為使閘板開通與關(guān)閉的電動裝置，在開與關(guān)閘板中，先松開兩個手動裝置，然后再啟動電動裝置，能夠達(dá)到閘板開與關(guān)的目的(特別注意：兩個手動裝置不松開，不得開啟電動裝置)，閘板開與關(guān)完成后，再把兩個手動裝置夾緊，管道方才能順利進(jìn)行工作。安裝有閥板的閥體、以及與閥體的閥前進(jìn)口相連通的波紋補償器，波紋補償器包括用以與閥體的閥前進(jìn)口相對接的后端管、用以與高爐煤氣管道相對接的前端管、以及連接于后端管與前端管之間的金屬波紋管，在波紋補償器的內(nèi)部套設(shè)有導(dǎo)流襯筒，導(dǎo)流襯筒的前端向前伸入前端管并與前端管的內(nèi)壁密封固定，導(dǎo)流襯筒的后端向后伸入后端管并不與后端管相固定，在導(dǎo)流襯筒與后端管之間設(shè)有既能密封兩者之間間隙、又不妨礙兩者發(fā)生相對滑動的密封機構(gòu)；在波紋補償器的后端管的內(nèi)壁、前端管的內(nèi)壁、導(dǎo)流襯筒的內(nèi)壁、閥體的內(nèi)壁、以及閥板的外壁均涂覆有防腐耐磨層。本發(fā)明具有使用壽命長且防腐耐磨效果好的優(yōu)點。