ZJY46H組合式減壓閥工作原理 減壓閥工作原理 ZJY46H組合式減壓閥工作原理 水電站組合式減壓閥
ZJY46H組合式減壓閥工作原理一般工作原理
P1為減壓閥的進口壓力、P2為減壓閥壓力，減壓閥工作時，在主閥中、Pt與Pk的力達到平衡；在控制閥中Pt與Pk的力達到平衡。此時、控制閥的閥座與閥瓣開啟高度是一個定值（即過流面積一定）；而主閥的閥座與閥瓣開啟高度是一個定值（即過流面積一定）。因此，減壓閥限制了在進口壓力為P1時的大流量；出口壓力相對是一個低壓值P2。組合式減壓閥是專為復雜工況下運行的供水系統(tǒng)量身設計的減壓設備，由出口壓力鎖定系統(tǒng)，反饋統(tǒng)，和主閥閥體組成。組合式減壓閥與常規(guī)減壓閥的區(qū)別在于：
1、反沖排污系統(tǒng)可適用更多不佳水質；
2、出口壓力鎖定系統(tǒng)可以鎖定出口壓力上限；
3、大過流量超過5000m3/h，大應用單機800MW）
4、減壓比大值可達到12:1，應用水頭320米
5、反饋系統(tǒng)互為備用可供不停機檢修。

1.組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理：
組合式減壓閥是專為復雜工況下運行的供水系統(tǒng)量身設計的減壓設備，由出口壓力鎖定系統(tǒng)，反饋統(tǒng)，和主閥閥體組成。
    每一臺合格的減壓閥閥體均經受了超過60分鐘的1.5倍強壓實驗，*杜絕閥體缺陷，即使歷經連續(xù)運行也不會出現(xiàn)破裂漏水等故障。 出口壓力內鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后，在主活塞下方失壓時，保持出口壓力P2值安全的剛性保護裝置。
 2、組合式減壓閥自動調節(jié)原理：
 組合式減壓閥是一種在復雜多變的工況下亦可利用水壓進行自我調節(jié)的減壓閥穩(wěn)壓閥，在進口壓力和流量產生變化的時候保持出口的壓力和流量穩(wěn)定。其*實現(xiàn)自力控制，調試簡單，運行可靠。
 3、組合式減壓閥的雙反饋切換原理：
組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)是根據(jù)減壓閥出口壓力的變化信號來控制過流面積（節(jié)流錐開度）的獨立系統(tǒng)。減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統(tǒng)，啟用A系統(tǒng)即停用B系統(tǒng)的運行模式可以達到減壓閥不停機檢修的目的。
4、 組合式減壓閥反沖排污工作原理：
水電站的運行工況比較復雜，尤其水質的好壞直接關系到設備的安全運行。針對泥沙含量較大的水電站，除了在減壓閥的過流位置采用不銹鋼材質并堆焊鎳基合金防磨蝕外，減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞，使減壓閥在多泥沙雜物的水質中保持良好的工況。（反沖排污系統(tǒng)標配為手動控制，根據(jù)水質實際情況把握反沖排污頻率，或直接采用PLC自動反沖排污裝置。）
在進口壓力P1變化時，出口壓力P2是不變的，工作原理如下：
當進口壓力P1上升時，減壓閥的出口壓力P2首先表現(xiàn)為上升，上升的P2值通過反饋系統(tǒng)出口管傳到控制閥，使控制閥的Pk增大，Pt與Pk的力達到新的平衡，h減?。ㄒ?）；因  h減小，控制閥的進口端壓力增大，經壓力導管，使主閥的Pk增大，Pt與Pk的力達到新的平衡，h減小、即主閥的過流面積減小（見圖1），上升的  P2值恢復為原值。當進口壓力P1下降時，主閥與控制閥的工況則與上述的工況相反。

當減壓閥的出口處（P2）裝有控制閥門，且控制閥門關閉時減壓閥的工況為：反饋系統(tǒng)控制閥的Pk 值增大，直到控制閥關閉。控制閥關閉后，主閥的Pk 值增大，增大的Pk值迅速克服主彈簧的壓力（Pt）使主閥關閉。因此，自動關閉后的減壓閥的出口壓力仍是一個稍高于P2值的低壓，當出口處（P2）的控制閥門重新開啟時，減壓閥恢復至初始工況。
7.2 ZJY46H組合式減壓閥工作原理的輔助功能工作原理
在組合式減壓閥中，由于其控制特點（減壓閥的出口壓力的穩(wěn)定由反饋系統(tǒng)自動控制），反饋系統(tǒng)的性能是至關重要的。ZTY46H型減壓閥不同于原組合式減壓閥之處就是具有性能超群的反饋系統(tǒng)。系統(tǒng)的抗泥沙、反沖排污、反饋系統(tǒng)的切換功能較原產品來說操作更為簡單、穩(wěn)定性更好、使用壽命更長。ZTY46H型減壓閥的反饋系統(tǒng)*可以安裝在老產品的主閥上，與老產品的反饋系統(tǒng)有著*的互換性。也就是說，在老產品上完夠進行 ZTY46H型減壓閥的反饋系統(tǒng)的改造。

7.2.1反饋系統(tǒng)的反沖排污工作原理
當控制閥的濾網堵塞超過一定程度時，控制閥進口的壓力會升高，導致主閥的PK值升高，導致主閥過流面減小，出口壓力P2值減小。此時，只要進行反沖排污操作，系統(tǒng)就可恢復正常。如右圖所示：首先，關閉壓力導管控制閥（由于主活塞下方壓力腔被封閉和水的不可壓縮性，主閥的過流面積不變，減壓閥的P2值仍是一個低壓）；其次、將三通閥旋轉90ο，三通閥將反饋系統(tǒng)的順向水流關閉、排污口打開；在減壓閥出口壓力的作用下，水流反向，控制閥出口變成進口，水流從濾網內向外，經三通閥排出系統(tǒng)外，同時帶走附著在濾網外的雜質；后、按關閉三通閥、打開壓力導管控制閥的順序操作，反饋系統(tǒng)恢復正常。

7.2.2減壓閥的雙控制反饋系統(tǒng)
為保證減壓閥的安全可靠性，ZTY46H型減壓閥采用雙反饋控制系統(tǒng)。在減壓閥工作時一套系統(tǒng)作為主用，另一套系統(tǒng)作為備用；在主用系統(tǒng)發(fā)生故障時，通過簡單的操作，就可投入備用系統(tǒng)，不影響減壓閥的工況；故障系統(tǒng)可在減壓閥的工況下維修，維修完畢，又可作為備用。這種系統(tǒng)
為保證減壓閥的安全可靠性，ZTY46H型減壓閥采用雙反饋控制系統(tǒng)。在減壓閥工作時一套系統(tǒng)作為主用，另一套系統(tǒng)作為備用；在主用系統(tǒng)發(fā)生故障時，通過簡單的操作，就可投入備用系統(tǒng)，不影響減壓閥的工況；故障系統(tǒng)可在減壓閥的工況下維修，維修完畢，又可作為備用。這種系統(tǒng)的互為備用在大的限度上保證的減壓閥運行的安全可靠性。工作原理如下圖五所示：
圖為下反饋壓力補償系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。如圖五、b所示：反饋壓力補償系統(tǒng)的A、B點的三通閥處于正常位置，C點的壓力導管控制閥上面的處于關閉工況，下面的處于開啟工況。當切換時順序為：關FC1；旋轉Fa至90o; 旋轉Fb至90o；開FC1。至此，切換完成。

7.2.3ZJY46H組合式減壓閥工作原理的安全鎖定
    本減壓閥的安全鎖定技術是在雙反饋系統(tǒng)*損壞、擊穿的十分惡劣工況下，安全鎖定裝置自動投入，將減壓閥的過流面積剛性鎖定，有效地防止減壓閥的出口低壓升至高壓的技術。
如圖六所示：減壓閥的安全鎖定裝置是由安全拉桿、雙鎖定螺母、調節(jié)螺桿和活塞組成。在正常工況下，經調整雙鎖定螺母，使其下面與調節(jié)螺桿的上面留有一個合適的間隙h。減壓閥正常工作時，安全拉桿為空載，不影響正常工況。當主用、備用反饋系統(tǒng)全被高壓擊穿時，由于PK的失壓，在主彈簧的大剛度壓力下節(jié)流錐和閥座的開度為大值，此時的P1、P2壓力相等，高壓水會破壞用水設備。由于本減壓閥裝有安全鎖定裝置，故在出現(xiàn)上述工況時，h自動消失，節(jié)流錐和閥座的開度被鎖定在一定位置，P2壓力稍高于原壓力，保護了用水設備的安全。

是由反饋系統(tǒng)上的控制閥、射流泵控制調節(jié)腔壓力，使壓力調節(jié)腔的壓力與主彈簧壓力形成平衡。由于主彈簧壓力不受進口壓力P1的影響，所以當P1進口壓力和流量變化時，總能迅速調節(jié)主彈簧壓力與壓力調節(jié)腔的壓力的平衡，使P2出口壓力和流量保持穩(wěn)定。