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3152次電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范 電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)主要是通過(guò)改變關(guān)閉件(活塞)與閥座密封面之間的介質(zhì)流通面積,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量(或壓力)之目的。 閥體設(shè)計(jì)為內(nèi)外圓筒式結(jié)構(gòu),使該閥之構(gòu)造更符合水流控制技術(shù)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞,可在闊體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心軸向運(yùn)動(dòng),因而改變流通面積,以實(shí)現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。閥體內(nèi)腔為流線形中心軸對(duì)稱流道,使流體在閥體內(nèi)被很好地引導(dǎo),水阻小,水頭損失低。閥腔內(nèi)任何位置水流橫斷面均為環(huán)狀。任何位置活塞的環(huán)形節(jié)流面,確保該閥線性操作特性。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)操作穩(wěn)定可靠,輸出扭矩恒定,關(guān)閉先快后慢,因而不產(chǎn)生任何水錘。
1)、電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范功能要求
1.1 供方所提供的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥以下簡(jiǎn)稱“調(diào)流調(diào)壓閥”,必須是技術(shù)上*、經(jīng)濟(jì)上合理、成熟可靠的產(chǎn)品, 并且具有較高的靈活性, 能滿足運(yùn)行工況與事故狀態(tài)要求。
1.2 該項(xiàng)目所采用活塞式調(diào)流調(diào)壓閥,安裝于管網(wǎng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)具有流量控制與調(diào)壓功能,閥門(mén)在全開(kāi)至全關(guān)行程中,閥門(mén)過(guò)流量與閥門(mén)開(kāi)度呈線性關(guān)系,要求即使在全關(guān)至10%開(kāi)度行程內(nèi),仍具有良好的流量調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)性能,通過(guò)調(diào)節(jié)型智能電裝控制,實(shí)現(xiàn)較為的流量調(diào)節(jié)。并要求本閥具有截止功能,密封效果優(yōu)良。
2)、結(jié)構(gòu)要求:
2.1控制閥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu),關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞,可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng),因而改變流通面積,以實(shí)現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能,密封副為金屬/非金屬密封,與管道的連接形式為法蘭連接,法蘭連接尺寸按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.2控制閥由閥體、出水閥體、活塞、曲柄、連桿、導(dǎo)流槽、導(dǎo)軌、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成,通過(guò)閥桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉,起到調(diào)節(jié)控制的作用。
2.3控制閥能有效解決氣蝕破壞現(xiàn)象的發(fā)生。導(dǎo)流槽是由均勻分布的導(dǎo)流通道,將上游的介質(zhì)流分為多股小流,在流道中央對(duì)碰消能,由于碰撞發(fā)生在閥門(mén)中腔,因此氣泡限制在管道中央,失穩(wěn)氣泡的破裂不在管道與閥門(mén)的壁面,不產(chǎn)生氣蝕破壞。
2.4活塞與傳動(dòng)連桿連接處要有防氣蝕破壞的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
2.5關(guān)閉閥門(mén)時(shí),應(yīng)具有先快關(guān)后慢關(guān)功能以解決關(guān)閥水錘產(chǎn)生。
2.6控制閥應(yīng)保證閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中,閥座和密封圈沒(méi)有相互磨擦,以延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。
2.7控制閥應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高,流道應(yīng)為流線型暢通結(jié)構(gòu),在運(yùn)行時(shí)水損小,在高流速下應(yīng)無(wú)任何有害振動(dòng),殼體試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927執(zhí)行。
2.8要求控制閥啟閉力矩小?;钊麨閴毫ζ胶饨Y(jié)構(gòu),運(yùn)動(dòng)不受介質(zhì)流動(dòng)和壓力的任何影響。
2.9控制閥采用流線型軸對(duì)稱流道設(shè)計(jì),應(yīng)能線形調(diào)節(jié)。
2.10閥門(mén)應(yīng)靈敏、可靠,設(shè)計(jì)使用壽命不低于30年,易損件的使用壽命不低于5年;
2.11鑄體不允許有影響機(jī)械性能的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等。閥門(mén)面漆顏色為天蘭色,或由需方;
3)、電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范性能要求
3.1軸向?qū)ΨQ流道:閥體采用了軸向?qū)ΨQ流道,介質(zhì)通過(guò)流線型內(nèi)腔流入閥門(mén), 在閥門(mén)內(nèi)任何位置的流道截面, 流道形狀均為圓環(huán)狀。與傳統(tǒng)閥門(mén)比較,套筒閥流道平順,流體在任何開(kāi)度下均無(wú)急劇轉(zhuǎn)折,避免了不必要的流向改變,使噪音和紊流趨勢(shì)明顯降低,并減小閥門(mén)氣蝕。
3.2壓力平衡:由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒,使得操作套筒的軸向力與閥門(mén)兩端的壓差無(wú)關(guān),因此使用較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)就能達(dá)到快動(dòng)的目的 (啟閉力矩僅為普通閘閥、蝶閥等傳動(dòng)閥門(mén)的1/3-1/5)。
3.3調(diào)節(jié)效果好:近乎數(shù)字式控制,通過(guò)改變過(guò)流孔的數(shù)量實(shí)現(xiàn)流道面積的變化,具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。
4)、電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范電動(dòng)型控制系統(tǒng)要求
4.1 采用智能一體化調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器,電動(dòng)執(zhí)行器可自動(dòng)根據(jù)壓力或流量傳感器輸出4-20mA直流信號(hào),標(biāo)定對(duì)應(yīng)小壓力/流量值和大壓力/流量值。
4.2 壓力或流量傳感器輸出反饋信號(hào)至控制系統(tǒng),經(jīng)控制系統(tǒng)與預(yù)設(shè)值比較后輸出相應(yīng)控制信號(hào)給閥門(mén)電動(dòng)執(zhí)行裝置,并驅(qū)動(dòng)閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)至對(duì)應(yīng)位置(閥門(mén)開(kāi)度)。
4.3 由控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)開(kāi)度預(yù)定、反饋信號(hào)比較及控制輸出工作,電動(dòng)執(zhí)行器負(fù)責(zé)按控制系統(tǒng)指令驅(qū)動(dòng)閥門(mén)達(dá)到位置,控制精度由控制系統(tǒng)設(shè)定,此方法為閉環(huán)控制,穩(wěn)定可靠。
4.4電動(dòng)裝置技術(shù)要求:
A 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為智能調(diào)節(jié)型。
B 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)為非侵入式雙密封設(shè)計(jì),外殼為高壓熱室工藝鋁合金鑄造。所有部件密封在標(biāo)準(zhǔn)為 IP67 的雙密封防水外殼內(nèi),使得內(nèi)部器件*免受外部環(huán)境影響,即使打開(kāi)接線端蓋,執(zhí)行器內(nèi)部電氣元件也不受影響。
C 人機(jī)對(duì)話窗口采用高清晰 LED 數(shù)字及標(biāo)識(shí)符液晶顯示屏,能同時(shí)通過(guò)數(shù)字及標(biāo)識(shí)符顯示執(zhí)行器的開(kāi)度、力矩值、和功能的狀態(tài)。
D 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)采用有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的雙向力矩保護(hù)裝置及非接觸式的閥位測(cè)量系統(tǒng)(霍爾磁效應(yīng)計(jì)數(shù)編碼器)。
E 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在失去信號(hào)時(shí),可根據(jù)用戶要求組態(tài)選擇停在原位、或驅(qū)動(dòng)閥門(mén)至全開(kāi),并提供報(bào)警的輸出接點(diǎn)。
F 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有遠(yuǎn)程/停止/就地切換及現(xiàn)場(chǎng)控制裝置,以保證在不同的控制狀態(tài)下,完成對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制操作。并具有手動(dòng)/電動(dòng)切換裝置和手輪,以便在斷電后實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行器的操作。
G 三相或單相交流異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有良好的伺服特征,即具有高的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù),低的起動(dòng)電流倍數(shù)和小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
H 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門(mén)設(shè)備應(yīng)整體提供,之間的所有連接附件由投標(biāo)方提供(不含壓力或流量傳感器)。
I 金屬表面涂鍍層、面板及銘牌均應(yīng)光滑平整、緊固件不得松動(dòng),可動(dòng)部件應(yīng)靈活可靠。
J 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自動(dòng)相位保護(hù)修正功能和電機(jī)的過(guò)流保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)及閥門(mén)卡塞保護(hù)等保護(hù)功能。
K 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在失去外供電源后應(yīng)具有數(shù)據(jù)的斷電記憶功能。
L 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能夠自動(dòng)檢錯(cuò)和報(bào)警,并通過(guò)特殊符號(hào)顯示其故障原因,以便于及時(shí)準(zhǔn)確故障處理。
M執(zhí)行器具有防電磁干擾、防震功能,能直接接受開(kāi)、關(guān)無(wú)源接點(diǎn)控制指令。
N 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可接受 DCS 系統(tǒng)信號(hào)指令的控制。
5)、電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥技術(shù)規(guī)范性能保證值 結(jié)構(gòu)
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的設(shè)計(jì)一般是依據(jù)系統(tǒng)壓力條件和大小流量條件進(jìn)行其結(jié)構(gòu)及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術(shù)條件差別很大。傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在作流量調(diào)節(jié)與壓力控制時(shí),對(duì)輸出的控制極為困難,這是由傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)與操作執(zhí)行方式先天決定的。 而活塞式調(diào)流調(diào)壓閥能適應(yīng)不同工況要求,并且性能優(yōu)異,適應(yīng)性好,閥體設(shè)計(jì)成一體式和分段式;關(guān)閉調(diào)節(jié)部位設(shè)計(jì)為組合式活塞和多功能閥座結(jié)構(gòu)。根據(jù)系統(tǒng)有不同要求時(shí),對(duì)關(guān)閉調(diào)節(jié)或微小量的調(diào)節(jié)的,設(shè)計(jì)不同的活塞和多功能閥座,即可滿足要求。通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)閥的 運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行分析,活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)成鼠籠式和扇葉式兩種標(biāo)準(zhǔn)型。成鼠籠式結(jié)構(gòu)分為多孔活塞缸體LH型,雙層多孔活塞缸體LL型,多槽活塞缸體SZ型,特殊型活塞缸體XT型;扇葉式結(jié)構(gòu)分為放空放散多功能閥座E型,扇葉圈多功能閥座S型。在系統(tǒng)有特殊要求時(shí),稍作變異修改設(shè)計(jì)即可滿足其個(gè)性化要求。同時(shí)也解決了在某些高要求工況下,特別是在高精度、大壓差、大流量調(diào)芳時(shí)的各種技術(shù)難題。
特點(diǎn):
1)該閥優(yōu)于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污水堵塞滑道,不怕結(jié)垢現(xiàn)象,不易卡阻。驅(qū)動(dòng)裝置明顯減小。
2)該閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值,使之在一定精度內(nèi)保持恒定,且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。
3)該閥具有良好的耐氣蝕特性,閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時(shí),也減小了閥門(mén)的噪音和活塞的振動(dòng)。
4)該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路,體積小,可靠性好,靈敏度高,安裝調(diào)試方便。
5)全關(guān)滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門(mén)。
5.1 技術(shù)參數(shù)(1MPa=10kgf/cm2)
項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
公稱壓力(MPa) | 0.6-2.5MPa |
泄漏量 | 符合GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 |
適用溫度(℃) | -29~80℃ |
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、煤氣等 |
5.2 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥參數(shù)匯總表
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) | 備 注 | |
1 | 閥門(mén)名稱 | 控制閥 | (減壓/流量調(diào)節(jié)) | |
2 | 公稱壓力 | PN | ||
3 | 殼體試驗(yàn)壓力 | 1.5PN | ||
4 | 密封試驗(yàn)壓力 | 1.1PN | ||
7
| 整定壓力 (減壓/泄壓工況) | 公稱壓力 | 調(diào)壓范圍 | 可按工況實(shí)際要求設(shè)定 |
1.0MPa | 0.05-0.9 MPa | |||
1.6MPa | 0.05-1.4 MPa | |||
2.5 MPa | 0.05 -2.3 MPa | |||
4.0Ma | 0.1-3.8MPa | |||
6.3 MPa | 0.1-6.0 MPa |
5.3 零部件材質(zhì)表
序號(hào) | 名稱 | 材料 | 序號(hào) | 名稱 | 材料 |
1 | 閥體 | 鑄鋼 WCB/不銹鋼 | 10 | 吊環(huán) | 35# |
2 | 曲柄 | 不銹鋼2Cr13 | 11 | 堵頭 | 不銹鋼A2-70 |
3 | 驅(qū)動(dòng)軸 | 不銹鋼2Cr13 | 12 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 手輪/智能型電裝 |
4 | 連桿 | 不銹鋼2Cr13 | 13 | 密封壓圈 | 不銹鋼2Cr13 |
5 | 套筒 | 不銹鋼304/316 | 14 | 密封件 | 丁橡膠 |
6 | 套筒壓蓋 | 不銹鋼2Cr13 | 15 | 套筒導(dǎo)軌 | 鋁青銅ZCuAl10Fe3 |
7 | 緊固件 | 不銹鋼A2-70 | 16 | 星形密封件 | 丁橡膠 |
8 | 曲軸支座 | 不銹鋼2Cr13 | 17 | 驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)軸 | 不銹鋼2Cr13 |
|
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥體、出水閥體、閥座'活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導(dǎo)軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計(jì))等組成。調(diào)流調(diào)壓是一種活塞式的多功能控制閥,多用于大型給水工程中。詳細(xì)介紹了調(diào)流調(diào)壓閥的應(yīng)用原理、應(yīng)用指標(biāo)、應(yīng)用現(xiàn)狀,并對(duì)其應(yīng)用前景進(jìn)行了討論。
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