化工部法蘭式球閥安裝指南由于它的結(jié)構(gòu)不同于其他關(guān)斷類閥門，如不能正確安裝和使用，將會引起閥門損壞、泄漏，使閥門失去作用，甚至造成重大質(zhì)量事故。本文從閥門結(jié)構(gòu)特性，安裝和使用注意事項等方面，結(jié)合多年現(xiàn)場安裝經(jīng)驗(yàn)，闡述閥門的安裝和使用方法，對火力發(fā)電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有一定的指導(dǎo)作用。化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)法蘭又叫法蘭盤使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。HG20592球閥設(shè)計執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按照化工部HG20592-2012執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)制造，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，密封效果優(yōu)于其他類型閥門由于球體原因故閥門整體長度較長給安裝空間造成一定的限制，采用內(nèi)裝式，軸肩及聚四氟乙烯（或增強(qiáng)石墨）推力墊結(jié)構(gòu)防止閥桿因管道內(nèi)壓力 而吹出，同時聚四氟乙烯（或增強(qiáng)石墨）材料減小閥門的啟閉扭矩，使操作更為省力。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。
球閥是一種管路中用來做切斷、分配改變介質(zhì)流動方向的裝置，在使用中只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。在使用球閥時需要注意什么呢?下面介紹一下球閥的使用注意事項，希望可以幫助到大家。

化工部法蘭式球閥安裝指南的使用
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

化工部法蘭式球閥安裝指南的安裝
球閥安裝前的準(zhǔn)備
1、前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br />2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

化工部法蘭式球閥安裝指南球閥安裝
1、把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。
球閥安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動器啟閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。
2、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
球閥的維修
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

一、化工部法蘭式球閥安裝指南結(jié)構(gòu)和特性分析
    1.1 結(jié)構(gòu)介紹
閥體本體為組合件，閥門通過球體（件號19）的旋轉(zhuǎn)來控制閥門的開關(guān)狀態(tài)，在閥門關(guān)閉時由固定在閥體（件號20）上的密封閥座（件號21）承受介質(zhì)傳遞給球體的壓力。球體的另一端通過閥座、碟簧、過渡套和接頭（件號14）承力固定，接頭與閥體為焊接結(jié)構(gòu)，閥桿與閥體之間通過填料組進(jìn)行密封，通過螺栓固定的支架進(jìn)行壓緊。閥門閥體主要有3種典型材料：A105、A182-F22和A182-F91，適用范圍廣，球閥閥體結(jié)構(gòu)見圖。
 1.2 特性分析
    由于球體一端是靠碟簧進(jìn)行固定，所以球閥只能單向受力，介質(zhì)為單向流動，圖中質(zhì)流向僅為：右→左。由于球閥結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)件相對較少，價格低廉，而且適用范圍廣，故此閥門性價比較高。另外從結(jié)構(gòu)上看，球體密封為線性接觸面，即使拆除接頭，也無法將球體、碟簧等構(gòu)件復(fù)位，此閥門無法更換球體，無法對密封面進(jìn)行研磨，即此閥門不能解體。
二、球閥的現(xiàn)場安裝和使用過程注意事項  
    2.1 閥門應(yīng)對應(yīng)正確的使用位置
    由于不同壓力等級和不同材質(zhì)球閥外形較相似，而且標(biāo)示均為英寸，在安裝過程中容易出現(xiàn)混裝、錯裝的現(xiàn)象，會出現(xiàn)低材質(zhì)閥門使用至高溫度、壓力管路的情況，嚴(yán)重時會出現(xiàn)質(zhì)量事故，所以在閥門焊接前，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和閥體上的壓力和材質(zhì)標(biāo)示確定準(zhǔn)確位置，避免安裝位置差錯。
    2.2 閥門的清潔度
    由于球閥為線性密封，且無法進(jìn)行密封面研磨，如密封面受雜質(zhì)磨損而損壞，將發(fā)生內(nèi)漏而無法使用，建議在安裝和使用中注意以下事項：
    （1）閥門在焊接前應(yīng)清理干凈管道內(nèi)與閥門通道內(nèi)的雜物，尤其需要焊前打磨的焊口更應(yīng)如此，避免雜物對閥門內(nèi)部部件的損害。
    （2）機(jī)組啟動初期，爐內(nèi)水質(zhì)較臟，雜質(zhì)較多，建議在啟動初期盡量減少閥門的開關(guān)次數(shù)。
    2.3 確保閥門的正確使用方向
    球閥應(yīng)確保安裝方向的正確，由于碟簧的反向抗壓能力較弱，一般情況下在關(guān)閉狀態(tài)時反向受力不允許超過1MPa，在水壓過程中可能存在閥門需反裝部位，需仔細(xì)核對，由于球閥結(jié)構(gòu)的限制，反向受壓會造成碟簧變形，導(dǎo)致球體與閥座之間密封不嚴(yán)，如壓力過大時可以導(dǎo)致接頭焊縫開裂，繼而球體等構(gòu)件流入管道，造成爆管甚至更大的事故。  
2.4 閥門的焊接
    閥門焊接需要進(jìn)行熱處理時，應(yīng)確保填料壓蓋處的溫度不超過427℃。避免發(fā)生閥門過熱造成密封不嚴(yán)。  
    2.5 閥門的正確使用
    在運(yùn)行過程中不能把球閥做調(diào)節(jié)閥使用，長期在半開狀態(tài)，球體受介質(zhì)沖刷會造成密封面接觸不嚴(yán)，產(chǎn)生內(nèi)漏。建議在閥門操作過程中保證全開啟或全關(guān)閉狀態(tài)，避免介質(zhì)沖刷閥芯，造成關(guān)閉不嚴(yán)。