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化工閥門(mén)設(shè)計(jì)指南

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化工閥門(mén)設(shè)計(jì)指南結(jié)構(gòu)選型是根據(jù)所使用的介質(zhì)、溫度、閥前閥后壓力、流量、介質(zhì)物理化學(xué)性能和介質(zhì)干凈程度等因素綜合考慮決定的。閥門(mén)結(jié)構(gòu)選擇的正確性和合理性,直接關(guān)系到使用性能、調(diào)節(jié)性能、調(diào)節(jié)穩(wěn)定性、和使用壽命。
   化工閥門(mén)設(shè)計(jì)指南 閥門(mén)選型需要落實(shí)的工況信息
    一、工藝參數(shù):
    1、介質(zhì)名稱(chēng)。
    2、介質(zhì)密度、粘度、溫度、介質(zhì)干凈程度(帶顆粒物)。
    3、介質(zhì)理化屬性:如腐蝕性、毒性、酸堿性。
    4、介質(zhì)流量:大、正常、小。
    5、介質(zhì)閥前、閥后壓力:大、正常、小。
    6、介質(zhì)粘度,粘度越大越是影響Cv值的計(jì)算。
    這些參數(shù)主要是用來(lái)計(jì)算閥門(mén)所需要的口徑、額定Cv值等尺寸參數(shù),以及閥門(mén)應(yīng)當(dāng)采用的合適材料。
    二、功能性的參數(shù):
    1、動(dòng)作方式:電動(dòng)、氣動(dòng)、電液、液壓。
    2、閥門(mén)功能:調(diào)節(jié)、切斷、調(diào)節(jié)和切斷共用。
    3、控制方式:定位器、電磁閥、減壓閥。
    4、動(dòng)作時(shí)間要求。
    這部分參數(shù)主要是用來(lái)確定閥門(mén)的功能性要求所需要配置的一些附件設(shè)備。
    三、防爆防護(hù)參數(shù):
    1、防爆等級(jí)。
    2、防護(hù)等級(jí)。
    四、環(huán)境及動(dòng)力參數(shù):
    1、環(huán)境溫度。
    2、動(dòng)力參數(shù):氣源壓力、電源壓力。


化工閥門(mén)設(shè)計(jì)指南常用閥門(mén)的特點(diǎn)、用途
工程上閥門(mén)種類(lèi)很多,由于流體的壓力、溫度和物理化學(xué)性能的不同,所以對(duì)流體系統(tǒng)的控制要求也不相同,其中閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥在化工裝置中應(yīng)用泛。
閘閥
閘閥是化工生產(chǎn)裝置中用得多的一種類(lèi)型,流體流經(jīng)閘閥時(shí)不改變流向,當(dāng)閘閥全開(kāi)時(shí)阻力系數(shù)小,適用的口徑圍、壓力溫度范圍都很寬。與同口徑的截止閥相比,其安裝尺寸較小。在一般情況下,設(shè)計(jì)中閘閥。
閘閥的缺點(diǎn): 高度大; 啟閉時(shí)間長(zhǎng); 在啟閉過(guò)程中,密封面容易被沖蝕; 修理比截止閥困難; 不適用于含懸浮物和析出結(jié)晶的介質(zhì); 也難于用非金屬耐腐蝕材料來(lái)制造。 
當(dāng)閘閥部分開(kāi)啟時(shí),介質(zhì)會(huì)在閘板背面產(chǎn)生渦流,易引起閘板的沖蝕和振動(dòng),閥座的密封面也容易損壞,因此閘閥不適用于需要調(diào)節(jié)流量的場(chǎng)合,只適用于全開(kāi)或全閉的情況,即一般用于控制流體的啟閉。
閘閥按閥桿上螺紋位置分明桿式和暗桿式,明桿式閘閥適用于腐蝕介質(zhì),在化工工程上基本使用明桿式閘閥。暗桿閘閥主要用于水道上,多用于低壓、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合,如一些鑄鐵和銅閥門(mén)。按閘板的結(jié)構(gòu)形式分楔式閘板、平行式閘板。楔式閘板有單閘板,雙閘板之分。
平行式閘板多用于油氣輸送系統(tǒng),在化工裝置中不常用。
閘閥的應(yīng)用: 適用于蒸汽、高溫油品及油氣等介質(zhì)及開(kāi)關(guān)頻繁的部位,不宜用于易結(jié)焦的介質(zhì)。楔式單閘板閘閥適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)。楔式雙閘板閘閥適用于蒸汽、油品和對(duì)密封面磨損較大的介質(zhì),或開(kāi)關(guān)頻繁部位,不宜用于易結(jié)焦的介質(zhì)。
截止閥
截止閥是化工裝置廣泛應(yīng)用的閥型。一般多裝在泵出口、調(diào)節(jié)閥旁路流量計(jì)上游等需調(diào)節(jié)流量之處。
截止閥的缺點(diǎn): 只允許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性; 容易在閥座上沉積固形物,不適用于懸浮液; 與同口徑的閘閥相比,體積較大,關(guān)閉時(shí)需要克服介質(zhì)的阻力,其大直徑僅用到DN200; 流體阻力較大,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),其密封可靠性不強(qiáng)。
截止閥的動(dòng)作特性是關(guān)閉件( 閥瓣) 沿閥座中心線移動(dòng)。其主要作用是切斷,也可粗略調(diào)節(jié)流量,但不能作為節(jié)流閥使用。截止閥與閘閥相比主要有如下優(yōu)點(diǎn): 在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨; 開(kāi)啟高度比閘閥小; 截止閥通常只有一個(gè)密封面,制造工藝好,便于維修。
截止閥和閘閥一樣也有明桿和暗桿之分,在此不再贅述。根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)不同截止閥有直通式、角式和Y 型。直通式應(yīng)用,Y 型截止閥和角式截止閥壓力降較小,角式用于流體流向90°變化的場(chǎng)合。
截止閥的應(yīng)用: 適用于蒸汽等介質(zhì),不宜用于黏度大、含有顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì),也不易作放空閥及真空系統(tǒng)的閥門(mén)。
止回閥
止回閥又稱(chēng)單向閥,其特點(diǎn): 只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)閥瓣會(huì)自動(dòng)打開(kāi),當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉。
止回閥用于防止流體逆向流動(dòng),防止由于流體倒流造成的污染、溫升或機(jī)械損壞。但只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳,因此對(duì)嚴(yán)格禁止混合的物料,還應(yīng)采取其他措施。安裝止回閥時(shí),應(yīng)注意介質(zhì)的流動(dòng)方向應(yīng)與止回閥上的箭頭方向一致。
常用的止回閥有旋啟式、升降式和球式三類(lèi)。旋啟式直徑比后兩種較大,可安裝在水平管或垂直管上,安裝在垂直管上時(shí)流體應(yīng)自下而上流動(dòng),升降式和球式口徑較小,且只能安裝在水平管路上。
離心泵進(jìn)口為吸上狀態(tài)時(shí),為保持泵內(nèi)液體在進(jìn)口管端裝設(shè)的底閥也是一種止回閥。當(dāng)容器為敞口時(shí),底閥可帶濾網(wǎng)。 
止回閥的應(yīng)用: 適用于清凈介質(zhì),不宜用于含固體顆粒和黏度較大的介質(zhì)。
蝶閥
蝶閥也稱(chēng)蝴蝶閥,其特點(diǎn): 流體阻力較小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)尺寸小,啟閉迅速,制造較其他閥門(mén)節(jié)省材料。
蝶閥可適用于切斷和節(jié)流,特別適用于大流量調(diào)節(jié),使用溫度受密封材料的限制??捎糜趲в袘腋」腆w的液體介質(zhì),適用于大口徑管道。由于以往的加工工藝落后,蝶閥一直用在水系統(tǒng)上,而很少用在工藝系統(tǒng)上,隨著材料、設(shè)計(jì)及加工的改進(jìn),蝶閥已經(jīng)越來(lái)越多地用在工藝系統(tǒng)上了。
因蝶閥比閘閥經(jīng)濟(jì)、調(diào)節(jié)流量性能好,故能夠使用蝶閥的地方不要使用閘閥。對(duì)于設(shè)計(jì)壓力較低、管道直徑較大,要求快速啟閉的場(chǎng)合一般選用蝶閥。蝶閥有軟密封和硬密封兩種類(lèi)型。選擇軟密封和硬密封主要取決于流體介質(zhì)的溫度。相對(duì)而言軟密封要比硬密封的密封性能好。
蝶閥的應(yīng)用: 適合制成大孔徑閥門(mén),用于溫度小于300℃、壓力小于1. 0MPa 的原油、油品、水等介質(zhì)。隨著蝶閥的性能不斷改進(jìn),目前使用范圍在不斷擴(kuò)大。
旋塞閥
旋塞閥是歷史被人們采用的閥件。其特點(diǎn): 密封性可靠、啟閉省力、使用壽命長(zhǎng),可雙向密封,往往用在高度或極度危害的物料上,但是啟閉力矩比較大,價(jià)格也比較高; 旋塞閥腔體內(nèi)不積液,特別是對(duì)間歇裝置的物料不會(huì)造成污染,所以在有些場(chǎng)合必須使用旋塞閥。 
旋塞閥在管道中主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流向。它使用于多通道結(jié)構(gòu),以致一個(gè)閥門(mén)可以獲得兩個(gè)、三個(gè)甚至四個(gè)不同的流道,這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì),減少閥門(mén)用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥可分為無(wú)潤(rùn)滑及潤(rùn)滑型兩種。帶有強(qiáng)制潤(rùn)滑的油封式旋塞閥,由于強(qiáng)制潤(rùn)滑使旋塞和旋塞的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好,啟閉省力,防止密封面受到損傷,但是必須考慮潤(rùn)滑是否對(duì)物料有污染,而且需定期維護(hù)。在工程上應(yīng)優(yōu)先選擇無(wú)潤(rùn)滑型。 
旋塞閥的應(yīng)用: 適用于溫度較低、黏度較大的介質(zhì)和要求開(kāi)關(guān)快速的部位,一般不適用于蒸汽和溫度較高的介質(zhì)。


球閥
球閥的功能與旋塞閥類(lèi)似( 球閥是旋塞閥的派生產(chǎn)品) ,由于價(jià)格便宜,球閥比旋塞閥使用廣泛。球閥特點(diǎn): 在眾多閥門(mén)中其流體阻力小,流動(dòng)性,密封效果較好、啟閉迅速、維修方便。 
球閥一般可以從球體結(jié)構(gòu)形式、閥體結(jié)構(gòu)形式、流道形式和閥座材料來(lái)進(jìn)行分類(lèi)。按球體結(jié)構(gòu)形式分有浮動(dòng)球閥和固定球閥。前者多用于小口徑,后者用于大口徑; 按閥體結(jié)構(gòu)形式分有一片式、兩片式和三片式三種。一片式又有頂裝式和側(cè)裝式兩種; 按流道形式分有全通徑和縮徑??s徑球閥比全通徑球閥用料少,價(jià)格便宜,如果工藝條件允許,可以考慮優(yōu)先使用; 球閥流道可分為直通、三通、四通,適用于氣、液相流體多向分配; 按閥座材料分有軟密封和硬密封。當(dāng)用于可燃介質(zhì)或者外部環(huán)境有可能燃燒時(shí),軟密封球閥應(yīng)具有防靜電、防火設(shè)計(jì),制造商的產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)防靜電、防火試驗(yàn)。
球閥的應(yīng)用: 一般適用于低溫、高壓、漿液、黏性流體以及對(duì)密封要求較高的介質(zhì)管道上。對(duì)于要求快速啟閉的場(chǎng)合一般選用球閥,不能用作調(diào)節(jié)流量。


隔膜閥
隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門(mén)不同,它是依靠柔軟的橡膠?;蛩芰夏?lái)控制流體運(yùn)動(dòng)。
隔膜閥流體阻力小、可以雙向密封,適用于低壓、有腐蝕性的漿液或懸浮黏性流體介質(zhì)。并且由于操作機(jī)構(gòu)和介質(zhì)通道隔開(kāi),依靠彈性隔膜切斷流體,特別適用于食品和醫(yī)藥衛(wèi)生工業(yè)中的介質(zhì)。隔膜閥使用溫度取決于隔膜材料的耐溫性能。從結(jié)構(gòu)上可分為直通式和堰式。
隔膜閥的應(yīng)用: 適用于溫度小于200℃、壓力小于1. 0MPa 的油品、水、酸性介質(zhì)和懸浮物的介質(zhì),不適用于有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化劑的介質(zhì)。

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