直流式液氨截止閥設(shè)計規(guī)范結(jié)構(gòu)簡單、外形設(shè)計*、一體式閥體、閥桿與閥芯一體加工式閥門有更高的同心度，閥桿采用高強度鋼材硬度高，使堆焊鈷基合金密封面有足夠的母材硬度支撐，防止出現(xiàn)雞蛋殼現(xiàn)象，閥桿花鍵設(shè)計使的閥門開關(guān)過程力矩平滑均勻。閥門耐沖刷，堅固耐用，使用壽命長等優(yōu)點是很好解決目前高溫高壓排污、疏水、取樣系統(tǒng)的一些問題。密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長 。氨用截止閥經(jīng)常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。簡稱氨用閥。
液氨截止閥閥芯材料為巴氏合金，很軟的材料，密封效果好；閥體材料原來的也有可鍛鑄鐵的，現(xiàn)在一般采用鑄鋼；法蘭原來采用凹凸面，現(xiàn)在也有突面的。有些廠家采用提高一個等級的不銹鋼閥芯代替也不是不行，但要求填料適應。有一點千萬要注意，別把銅和銅合金閥芯用上了，如果用了可要出大事了。對液氨介質(zhì)管道使用的灰鑄鐵材料液氨閥門進行了限制。隨之國內(nèi)氨用閥門材料呈多元化狀態(tài),閥門外形更是五花八門。為了避免閥門在選型、材質(zhì)、應用的場合不對等問題,本文結(jié)合我公司產(chǎn)品,對氨用閥門的優(yōu)劣與選型進行了論述。

直流式液氨截止閥設(shè)計規(guī)范設(shè)計特點:

1、支架與閥體一體化設(shè)計，便于迅速簡易的進行維護保養(yǎng)，一次性拆卸所有工作部件，包括填料，而且使支架、閥體、閥桿具有相同的同心度，增加閥門的嚴密性，從而保證流體在閥體空腔內(nèi)均勻流動，減少對閥體本身的沖刷，減少雜質(zhì)被卡在密封面上的機率，從實際上提高閥門的使用壽命。
2、所有壓力部件都放置在閥體整體鍛件內(nèi)，沒有可能導致泄漏的連接部件，在維護時，不需要切割任何焊接部位。
3、閥桿使用高強度不銹鋼硬度高HRC48以上，閥桿閥芯一體，因此硬度高，耐腐性能好。
4、不旋轉(zhuǎn)閥桿采用花鍵連接，確保閥桿開關(guān)過程力矩平滑均勻，減少扭矩，防止填料受到扭轉(zhuǎn)損壞。保證填料的使用壽命。
5、閥門使用的填料是石墨。
6、全封閉，潤滑閥桿驅(qū)動系統(tǒng)，配置滾針軸承確保降低操作扭矩，而且旋轉(zhuǎn)的上閥桿與閥桿螺母有緊力作用，使得閥門既可以靈活開關(guān)，又不至于因為震動而松開壓緊力。
7、閥桿閥芯一體均采用高強度不銹鋼硬度高在密封面處再堆焊鈷基合金，閥座也堆焊鈷基合金，防止雞蛋殼現(xiàn)象，即使在嚴酷的應用領(lǐng)域也能夠保持較長的使用壽命。
8、閥門設(shè)計承壓能力好公稱壓力Mpa。
9、閥桿螺母在支架中的軸承室，有效防止污垢、塵土、沙粒進入。
10、閥門只需要換壓蓋和閥桿螺母可在手動或電動之間輕松轉(zhuǎn)換，其他零件均是相同的，可互為備件，電動裝置可根據(jù)用戶的要求選配。

直流式液氨截止閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)參數(shù):

1、介質(zhì)溫度：-23℃~+620℃
2、公稱壓力：6.4Mpa~56Mpa
3、公稱通經(jīng)：DN6~DN150
4、根據(jù)工況和介質(zhì)的要求，閥體材料可選用碳鋼、合金鋼、不銹鋼、F91、F92，還可以根據(jù)特殊的腐蝕性介質(zhì)選用其他材料
5、使用介質(zhì)：水、蒸汽、油和腐蝕性介質(zhì)
6、連接方式：對焊、承插焊
7、當用戶有特殊要求時，可根據(jù)您的具體要求專門設(shè)計，制造 閥體和閥蓋連接處的壓力自密封結(jié)構(gòu)，通過閥門內(nèi)流體的壓力提供閥體和閥蓋的緊密密封。

目前壓力自密封采用金屬密封環(huán)和復合密封環(huán)（柔性石墨+304不銹鋼絲）兩種。金屬密封環(huán)采用軟鋼并在外表面鍍銀，銀的塑性較好，容易填充密封面上的微觀孔隙，從而確保高壓下密封環(huán)的密封性能。在高溫及強烈腐蝕性介質(zhì)下，金屬密封環(huán)可采用316不銹鋼表面鍍鉻，但該密封環(huán)易對和密封環(huán)接觸的閥體內(nèi)壁造成磨損，為*解決這一問題，在閥體內(nèi)腔與密封環(huán)接觸處堆焊Stellite合金，可有效防止困閥體磨損造成泄漏。為避免上述煩瑣的制造工藝，以及在高溫和溫度頻繁變化的場合，也可采用柔性石墨復合密封環(huán)，該密封環(huán)由柔性膨脹石墨和304不銹鋼絲組成，綜合了金屬密封環(huán)和柔性石墨的優(yōu)點，取得了很好的密封效果，但在閥門維修后需要更換密封環(huán)。
 
氨制冷系統(tǒng)安全性是氨制冷行業(yè)關(guān)注的焦點,安全、節(jié)能性能高的氨用閥門是行業(yè)發(fā)展的必然,文章就滿足液氨制冷系統(tǒng)安全性能和使用要求,鍛鋼氨用閥門的創(chuàng)新設(shè)計和產(chǎn)品應用前景進行了論述。為確保閥門在壓力及溫度波動大的情況下，壓力自密封閥蓋還能保持密封性能，可以在閥蓋的緊固螺柱上加載碟形彈簧，使壓力自密封閥蓋具有動負載功能。
    在壓力或溫度不斷波動轉(zhuǎn)換的情況下，動負載閥蓋螺栓儲存了所需要的密封負載。動負載自動補償波動轉(zhuǎn)換中的變化，在壓力減少時，閥帽會產(chǎn)生運動，維持壓力密封墊圈上的正向負載。