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蒸汽鍋爐截止閥改進(jìn)方案

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蒸汽鍋爐截止閥改進(jìn)方案設(shè)計(jì)為低進(jìn)高出,目的是使流動(dòng)阻力小,在開(kāi)啟閥門時(shí)省力。同時(shí)閥門關(guān)閉時(shí),閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周圍的填料不受力,不致長(zhǎng)時(shí)間受到介質(zhì)壓力和溫度的作用可延長(zhǎng)使用壽命,減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門關(guān)閉的狀態(tài)下更換或增添填料,便于維修。蒸汽截止閥是指安裝在蒸汽管道上,作為閥桿密封元件,可使閥桿部位無(wú)泄漏,以防止蒸汽外漏的截止閥。是鍋爐蒸汽理想閥門。沒(méi)有流體流失提高了使用能源效率增加生產(chǎn)設(shè)備安全性減少了維護(hù)費(fèi)用及頻繁的維護(hù)保養(yǎng)降低經(jīng)營(yíng)成本,還提供了清潔安全的工作環(huán)境


蒸汽截止閥工作溫度-29到550℃用于蒸汽管道上主要用來(lái)做切斷,分配和改變蒸汽的流動(dòng)方向。蒸汽截止閥的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)蒸汽流量的調(diào)節(jié),密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。引進(jìn) 國(guó)外新的技術(shù),采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏,波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能,避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。

*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn),在高溫情況下,閥桿不與介質(zhì)接觸,保證閥桿的零泄漏。一種蒸汽、熱水兩用鍋爐,鍋爐蒸汽出口截止閥連接蒸汽用戶供應(yīng)蒸汽,蒸汽系統(tǒng)用戶用熱后冷凝水管系連接熱井單元,冷凝器連接冷卻水源,熱井連接蒸汽補(bǔ)水閥和淡水源,熱井單元由冷凝器、熱井實(shí)現(xiàn)蒸汽加熱補(bǔ)水和冷凝水回收和溫控冷卻要求,熱井出口與蒸汽系統(tǒng)模式給水泵組相連,給水泵與鍋爐給水閥相連由蒸汽模式控制向鍋爐給水,加熱后由鍋爐蒸汽出口截止閥出口產(chǎn)蒸汽供應(yīng)。本實(shí)用新型的積極效果是:一機(jī)兩用,解決船舶等領(lǐng)域以熱水用熱為安全導(dǎo)向和連續(xù)持續(xù)供熱而以蒸汽安全隱患而定時(shí)非連續(xù)加熱場(chǎng)所蒸汽和熱水用戶調(diào)節(jié)需求。

序號(hào)物資 名稱型號(hào)規(guī)格材質(zhì) 等級(jí)技術(shù)要求單臺(tái)數(shù)量臺(tái)套數(shù)量
和質(zhì)量要求
1電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 T941H-25C PN2.5Mpa DN300122
2截止閥 J41H-25C PN2.5Mpa DN300326
3截止閥 J41H-25C PN2.5Mpa DN200224
4電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 T941H-25C PN2.5Mpa DN200122
5止回閥 H41H-25C PN2.5Mpa DN300122
6截止閥 J41H-25C PN2.5Mpa DN2031262
7截止閥 J41H-25C PN2.5Mpa DN157214
8截止閥 J41H-25C PN2.5Mpa DN80428
9電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 T941H-25C PN2.5Mpa DN150428
10三通閥J19H-25C  PN2.5Mpa DN155210
11電動(dòng)截止閥 T941H-25C PN2.5Mpa DN100122
12彈簧安全閥 A48Y-16C PN2.5Mpa D150224
13溫度計(jì)WNG-11  0-200℃ M27*28216
14壓力表 GB/T1226-2017 D150,0~1.6Mpa,M20*1.5,1.6級(jí)5210
15截止閥 J41H-25C PN2.5Mpa DN32224

從國(guó)外引進(jìn)或國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的高壓蒸汽截止閥不能滿足使用要求。這些閥門存在著啟閉力矩大,外漏嚴(yán)重,經(jīng)常卡死,不能拆卸維修,壽命短,操作不便等缺點(diǎn)。高溫蒸汽手動(dòng)法蘭球形閥門,用于壓力3.5MPa、溫度250℃的飽和蒸汽管路中.生產(chǎn)工藝要求每天開(kāi)關(guān)3次,新閥門使用一個(gè)月左右,壓 蓋處就有蒸汽泄漏,壓緊壓蓋后泄漏停止.以后每次有泄漏就壓緊壓蓋,經(jīng)過(guò)5個(gè)月的使用,泄漏已不能制止,手輪也無(wú)法操作,只好更換新閥門.


蒸汽鍋爐截止閥改進(jìn)方案主要特點(diǎn)
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀   
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)   
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能   
4、雙重密封,性能更可靠,零泄漏   
5、閥桿升降位置指示,更直觀   
6、零件材質(zhì),法蘭和對(duì)焊編號(hào)尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。

某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開(kāi)啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。常開(kāi)截止閥,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。如電動(dòng)執(zhí)行器損壞應(yīng)立即維修,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì),在截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò),很容易沖蝕密封面。操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開(kāi)啟困難;如必須在此時(shí)開(kāi)啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪。

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